治理焊接烟尘的四个方向

治理焊接烟尘的四个方向

（一）完善焊接技术，改进焊接工艺和材料

实现焊接操作的机械化、自动化，使人与焊接环境相隔离，通过完善焊接技术，从而消除电焊作业对人体的危害。为了减少电焊烟尘对工作环境的污染，国外已经大量采用机械化、自动化焊接工艺，有的国家已经大批量使用机器人焊接，不但减轻了劳动强度，提高了劳动生产率，而且保护了工人健康。调查发现：电焊作业方式有部分机器人焊接，但电焊机械化、自动化程度还需要进一步提高，如有条件应不断扩大自动焊和半自动焊的应用范围。

另外，还应积极开展焊接工艺的技术革新，不断研制和推广使用低尘毒焊条。在改进焊接工艺方面，如合理设计焊接容器结构，采用单面焊、双面成型工艺，避免焊工在通风极差的容器内进行焊接，从而改善焊工的工作条件。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮的成分有关，所以通过改进焊条材料，选择无毒或低毒的电焊条，也是降低电焊烟尘危害的措施之一。

（二）加强个人职业病防护措施

电焊作业场所在采用通风除尘等措施后，尚不能使电焊烟尘浓度降至职业卫生标准以下时，电焊工人应佩戴具有防尘和防毒功能的专门的针对电焊烟尘的防护口罩作为辅助措施。个人防护用品是保护焊工健康的最后一道防线。

在有限空间场所等恶劣条件下焊接作业时，更要做好个人防护工作，电焊作业工人应佩戴防护眼镜、面罩、专业防电焊烟尘口罩、手套、穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。

调查发现，电焊作业通常选用的个人呼吸防护用品是防尘口罩。但现实是由于电焊作业特殊的、恶劣的工作环境，影响了防尘口罩的佩戴率。同时，防尘口罩虽然具有防尘的作用，但对电焊烟尘这种包含化学毒物及超细粒子的防护作用却有限。因此，为切实有效的保护电焊工人的身体健康，用人单位应该按照《个体防护装备选用规范》（GB/T11651-2008）为电焊作业工人选用一种适合电焊工人配戴的专业口罩，使其既能有效阻止粉尘和毒物的吸入，又能使工人在配戴时能舒适地正常工作。

（三）安装焊接烟尘净化设备

焊接烟尘净化器采用滤筒式过滤，过滤效率高，可达99%，并且滤筒更换周期长（按每天工作8小时，2-5年才需要更换滤筒），且滤筒更换费用低廉。设备有四种过滤媒介可供选择。焊接烟尘净化器产品结构紧凑，占地面积小，使用节能电机，高效节能环保，为您创造一个满意的操作环境。

博迪焊接烟尘净化器的生产基地位于人杰地灵的江苏无锡，这里是国内技术领先、装备精良、启动最早的除尘器制造基地。博迪多年来一直致力于掌握焊烟、烟尘、粉尘等收集净化的核心技术，开发有十几个系列，100多种型号的产品，产品技术涵盖了滤筒净化技术、滤袋净化技术、静电净化技术、旋风净化技术等国内外市场主流技术。

（四）落实用人单位职业健康监护主体责任

用人单位应结合实际，根据法律、法规、规章和标准制定职业病危害管理体系，尤其是针对电焊作业职业病危害的预防、控制以及治理相关的管理体系和制度，并确保其贯彻落实、有效执行。尤其在职业健康监护方面，用人单位应当按照《用人单位职业健康监护监督管理办法》（国家安全监管总局令第49号）的要求，做好4方面工作：

（1）严格对从事电焊作业人员的上岗前职业性健康检查，有职业禁忌症(肺结核、慢性呼吸系统疾病和各种影响肺功能的疾病)的人员，不得从事电焊作业；

（2）定期对在岗期间的电焊作业人员进行职业性健康检查，检查项目除常规项目外，肺功能和X线高仟伏胸片为必检项目，对有职业禁忌症的人员必须脱离电焊作业岗位；

（3）电焊作业人员在离岗前必须进行职业性健康检查；

（4）建立完善客观真实的职业健康检查档案。