基坑施工中土钉墙支护技术应用论文

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基坑施工中土钉墙支护技术应用

摘要:本文主要结合工程实际,阐述了土建基坑中的土钉墙支护技术及施工注意要点,以下仅供参考。

关键词:基坑支护开挖基坑检测

中图分类号: tv551.4 文献标识码: a 文章编号:

1 工程实例

1.1 工程概况

无锡市凯宾斯基大酒店位于无锡市太湖广场北侧。主楼48层,高度167m,装饰后总高度198m,建设用地面积12147 m2 。地下车库为地下2层,基础埋置深度10.0m左右。根据《岩土工程勘察规范》确定工程重要性等级为二级,地下车库工程重要性等级为二级。建筑地基基础设计等级为甲级。基础形式为筏形基础,基坑侧壁安全等级为二级。

1.2 工程地质特征

本工程施工场区地处太湖流域冲湖积平原,地形平坦,地面高程为4.5~5.0米。

根据岩土工程勘察报告,地层顶部为填土,中部大多为第四系上更新统冲湖积黏土、粉质黏土、粉土,下部为早、中更新统冲积形成的黏土,底部揭露中生界三叠系下统青龙组灰岩。地层自上而下依次分布为:

1层素填土:其层顶埋深0.00m,层顶标高-0.01~-0.46m,揭露厚度0.60~2.20m。黄灰色,局部为灰色,以黏性土为主,夹少

量碎砖石。分布于全部场地。

2层黏土:其层顶埋深0.60~2.20m,层顶标高-0.69~-2.38m,揭露厚度3.40~6.00m。灰黄色,可塑。分布于全部场地。

3层粉质黏土:其层顶埋深5.00~6.90m,层顶标高-5.11~

-7.20m,揭露厚度2.30~9.40m。灰黄色,可塑。分布于全部场地。4层粉质黏土:其层顶埋深8.80~11.65m,层顶标高-9.05~

-11.81m,揭露厚度2.25~5.60m。灰黄色,可塑-硬塑。分布于全部场地。

5层黏土:其层顶埋深12.30~14.90m,层顶标高-12.62~

-14.97m,揭露厚度1.90~4.40m。灰色,可塑。分布于全部场地。6-1层黏土:其层顶埋深14.60~18.10m,层顶标高-14.87~

-18.40m,揭露厚度8.25~13.70m。灰黄色,硬塑。分布于全部场地。

6-2层粉质黏土:其层顶埋深23.10~25.20m,层顶标高-23.53~-25.40m,揭露厚度0.40~1.80m。棕黄色,可塑。分布于全部场地。7层粉土:其层顶埋深27.00~29.60m,层顶标高-27.17~

-29.75m,揭露厚度5.00~12.90m。灰色,很湿,中密-密实。分布于全部场地。

8-1层粉质黏土:其层顶埋深32.20~41.00m,层顶标高-32.36~-41.15m,厚度12.70~18.10m。灰青-灰黄色,可塑。分布于全部场地。

8-2层淤泥质粉质黏土:其层顶埋深36.90~40.60m,层顶标高

-37.05~-40.61m,揭露厚度0.85~2.90m。灰色,软-流塑。分布于全部场地。

8-3层粉土:其层顶埋深42.80~45.60m,层顶标高-43.03~-45.61m,揭露厚度1.00~4.50m。灰色,很湿,密实。分布于全部场地。

9层粉土:其层顶埋深51.50~55.70m,层顶标高-51.65~

-55.92m,揭露厚度1.50~6.40m。灰色,湿,密实。分布于全部场地。

10层黏土:其层顶埋深57.20~59.50m,层顶标高-57.42~

-59.89m,揭露厚度1.80~4.50m。灰-灰青色,软塑。分布于全部场地。

11层粉质黏土:其层顶埋深60.00~63.10m,层顶标高-60.24~-63.47m,揭露厚度2.10~6.20m。灰-灰青色,可-硬塑。分布于全部场地。

12层粉土:其层顶埋深62.60~67.70m,层顶标高-66.06~

-68.72m,揭露厚度0.80~4.80m。灰-黄灰色,湿,密实。分布于全部场地。

13层黏土:其层顶埋深65.90~68.50m,层顶标高-66.06~

-68.72m,揭露厚度13.95~18.95m。灰黄色,硬塑-坚硬。分布于全部场地。

14层灰岩:其层顶埋深81.50~85.08m,层顶标高-81.75~

-85.45m,最大揭露厚度10.13m。灰白色,湿,致密块状,坚硬。

分布于全部场地。

基坑开挖深度约10.0m。场地周围无其它大型建筑,场地开阔,开挖深度内土层多为可塑状黏性土,基础底部位于第4工程地质层顶部,局部为第3工程地质层底部。

2 准备工作

1) 开挖前,负责人员根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高,掌握设计内容及各项技术要求,熟悉土层地质、水文勘察资料;会审图纸,理清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,了解基坑支护尺寸的允许偏差,支护坡顶的允许最大变形。

2) 综合分析工程的现场情况、进度要求,以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题,确定土方开挖支护方案。开挖采取两台挖掘机分层同时作业,由西向东退行开挖施工,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌,基坑的坡度为 1:0.3。

3) 所选用原材料均有合格复试报告及配合比试验报告;土钉钢筋使用前应调直、除锈除油; 采用干净的中粗砂;选用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。

4) 施工机具:成孔采用洛阳铲;混凝土喷射机应密封良好,输送连续均匀;空压机应满足喷射机工作风压要求;输送管能承受0.8mpa以上的压力;注浆泵规格、压力和输浆量应满足使用要求。

3 基坑支护的施工

3.1 工艺流程

工艺流程为:测量放样→第一层基坑开挖→人工修整→初喷射混凝土面层→钻孔→插入钢筋土钉→注浆→布钢筋网→复喷射混

凝土→第二层基坑开挖(循环进行至坑底)。

3.2 基坑开挖

土方开挖由专人指挥,采取分层分段开挖,每层开挖深度不超过2 m。在完成上一层作业面土钉与喷射混凝土面层达到设计强度的70%以前不得进行下一层土层的开挖。土方开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构。机械开挖后,及时配合人工修整壁面,要求达到平整,无虚土,边坡的轴线位置准确,严禁护壁后掏挖,若开挖面出现渗水、裂缝现象时应先喷射一层30mm厚度左右的混凝土,以保护开挖壁面。

3.3 初喷射混凝土面层

每层开挖后即对修整后的边壁初喷上一层50mm强度为c20的混凝土。混凝土采用 32.5普通硅酸盐水泥,骨料为机制砂和粒径为小于20mm的碎石,含泥量小于3%,水泥:砂:碎石:水=1:2:2:0.5;注浆水灰比:0.4~0.45。喷射作业分段分片进行,喷射顺序从下而上,喷头与土钉墙墙面保持垂直,距离为0.6~1.0,喷射混凝土终凝后2 h应及时喷水养护。

3.4 钻孔

1) 钻孔前根据图纸设计,土钉水平间距1.5m,竖向间距2 m,定出孔位,孔径100mm,最上一排水平孔深度9m,以下三排深度为6m,采用人工洛阳铲成孔,土钉倾角为5°~15°,以便于注浆。

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