仓库流程管理培训教材
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二、仓库物资验收管理
变革 • 创新 • 共赢
2.1 验收目标：
确保所有库存物资的质量符合企业的要求，防止不合格品入库、投入 使用、流向市场。
2.2 验收规划
2.2.1 验收内容：产品包装、产品送货凭证、产品数量Hale Waihona Puke Baidu产品外观、产品质量 、唛头等。
2.2.2 验收方式：全检和抽检、扫描，确保验收的准确性。
变革 • 创新 • 共赢
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一、仓储规划管理 变革 • 创新 • 共赢
1.1工作目标 1.2仓库的规划设计
1.2.1仓库的功能规划 1.2.2仓库面积和布局规划 1.2.3仓库设施设备规划 1.2.4仓库发展战略规划目标
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1.1 仓储规划管理的工作目标
变革 • 创新 • 共赢
对仓库库区内的平面布局、规模和仓库内
◎仓库要更快、更敏感地满足客户订单需求，提升公司形象，从而提高市场份 额，并有可能提升利润。
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1.2 仓库的规划设计
变革 • 创新 • 共赢
1.2.2仓库的面积与布局规划
1.仓库空间、面积规划 ◎仓库采用立体式货架，不断提高仓库规划空间利用率。 ◎对产品进行科学的定位管理，提高仓库实际库容利用率。 ◎科学控制仓库的建筑面积，合理进行作业区域划分，增大仓库的有效利用
面积，减少辅助面积，提高仓库的面积利用率。 2.仓库布局规划设计 ◎仓库平面布局分为以下区域：
•存储区— 货架区、备货区、辅料区、次品区； •业务区— 入库区、出库区、退货区、检验区； •办公区— 办公区、控制室、设备区； •生活区— 休息室、食堂、宿舍； •辅助区— 安全区域、通道、站台；
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2.设备管理 ◎规范放置、定期养护、及时维修 • 设备：全部编号，按编号对号放置，保证整齐 • 设备有专人负责，定期保养、上油 ，保证设备安全完好清洁。
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1.2 仓库的规划设计
变革 • 创新 • 共赢
1.2.2仓库发展战略规划目标
1.仓库成本最低 ◎ 追求仓库固定成本和可变成本的最低。
2.作业流程不断的改善
和地面承载能力） •出入口通道：宽度4米（按作业流程设置通道宽度和数量，做到物流流通
的合理性）
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1.2 仓库的规划设计
变革 • 创新 • 共赢
1.2.2仓库设备设施规划
1.设备选型管理 ◎根据产品属性，储存作业特点，和搬运距离、物流量等选定仓库的储存和
搬运设备。根据工作量和流程的优化来确定采购数量。 • 货架：高3米，宽0.4米，长1.5米，分4层。 • 板车：宽0.7米，长1.2米，共17辆 • 框车：宽0.8米，长1.5米，框高0.6米，共10辆 • 推车：4辆等
◎不断学习和改进作业方法，不断运用现代科学方法优化作业流程，以提高 仓储作业效率 。
3.仓库利润最高 ◎优化仓储设施，完善设备，提高仓库的作业效率，降低存储成本；不断的
优化仓储网络，追求综合成本的降低，获得最大利润。
4.服务最优 ◎不断优化运输线路布局，提高运输效率，追求改进服务水平，树立企业形
象。 5.资产占用少 ◎做好仓库库存控制，呆滞料控制，辅料控制，追求占用的人、财、物最少
2.2.3 验收时间：当天物资当天验收，确保验收的及时性。
2.3 验收实施
2.3.1 数量验收：使用条形码扫描技术进行扫描入库，确保入库的的数量尺码 的准确性。
2.3.2 外观验收：根据验收报告，对产品的包装要求、送货单、检验单、异味 、霉变、潮湿、唛头等验收
2.3.3质量验收：根据SOP生产工艺，对每款到货产品进行抽检验收。
变革 • 创新 • 共赢
3.1 到货入库管理目标： 方便物资的有效管理，保证物资的质量，实现仓库容量利用率的 最大化。
3.2 接货准备： 3.2.1 货品的每季或全年订货量信息需要及时通知仓库，仓库要进行
合理的储位规划。 3.2.2 到货信息要及时通知仓库，以便于仓库做好工作安排和货架安
排。 3.2.3 到货后收货人员与送货人员当面核对单据、数量等办理好交接
设施等各种要素进行科学的规划和整体设计， 完成仓库运营所需要的各类条件，建立规范、 完善、科学、高效的仓储管理系统，满足企业 开展各项工作的需求。并降低仓库管理成本， 使资金得到合理使用。
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1.2 仓库的规划设计
变革 • 创新 • 共赢
1.2.1仓库的功能设计
1.现场储备功能 ◎产品存储在仓库中，仓库要准确及时配送到全国门店，满足客户订单需求。
◎仓库要做好产品的存储，以调节销售淡旺季客户对产品的的需求状况。 2.保持产品价值功能
◎公司将产品存储在仓库，仓库要在仓储过程中进行产品管理、保护、支持产 品生命周期，保持其实用价值。
3.配送流通加工功能 ◎我们仓库是一个配送流通中心，仓库要承担分拣、捆绑、包装、信息处理、
到货跟踪等工作，以提高产品的综合利用率，提升服务质量。 4.市场形象功能
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变革 • 创新 • 共赢
仓库流程管理
——物流部
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目录
一、仓储规划管理---------------3 二、仓储物资验收管理---------10 三、仓储物资入库管理---------12 四、仓储物资的储存保管------15 五、仓储物资的出库管理------17 六、物流管理---------------------18 七、日常管理---------------------21
2.4 结果处理：
2.4.1 产品合格的进行提交单据，货品上架。
2.4.2 对于质量不合格的，有采购协助仓库，把产品退回厂家。
2.4.3 对于外包装不合格的，进行统计汇报，有采购协调厂家，做好产品的包 装工作。
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二、仓库物资验收管理
2.4 验收流程：
变革 • 创新 • 共赢
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三、仓库物资入库管理
手续。对出现包装问题和损坏问题的要在送货单上登记清楚。不 能决定的要及时请示领导。 3.3 储位规划： 3.3.1 仓库分区：仓库分为男、女仓库和辅料仓、次品仓。 3.3.2 物资分类：货品分为男、女两大类，春夏秋冬，四小类。 3.3.3 货品定位：仓库按照“定位、定量、定品种”方式，进行货品 储存。
1.2 仓库的规划设计
变革 • 创新 • 共赢
1.2.2仓库的面积与布局规划
3.仓库通道规划设计 ◎库内通道：
•主通道：宽度2.4米，每个仓库一条。 •作业通道：宽度0.8米（也就是货架间距 ） •安全通道：宽度1.2米（也就是货架与墙、配电器、消防栓的距离） ◎库外交通通道： •汽车通道：宽度4（根据出入库数量、车辆型号、栽重量等设计通道宽度
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二、仓库物资验收管理
变革 • 创新 • 共赢
2.1 验收目标：
确保所有库存物资的质量符合企业的要求，防止不合格品入库、投入 使用、流向市场。
2.2 验收规划
2.2.1 验收内容：产品包装、产品送货凭证、产品数量Hale Waihona Puke Baidu产品外观、产品质量 、唛头等。
2.2.2 验收方式：全检和抽检、扫描，确保验收的准确性。
变革 • 创新 • 共赢
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一、仓储规划管理 变革 • 创新 • 共赢
1.1工作目标 1.2仓库的规划设计
1.2.1仓库的功能规划 1.2.2仓库面积和布局规划 1.2.3仓库设施设备规划 1.2.4仓库发展战略规划目标
G5/56
1.1 仓储规划管理的工作目标
变革 • 创新 • 共赢
对仓库库区内的平面布局、规模和仓库内
◎仓库要更快、更敏感地满足客户订单需求，提升公司形象，从而提高市场份 额，并有可能提升利润。
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1.2 仓库的规划设计
变革 • 创新 • 共赢
1.2.2仓库的面积与布局规划
1.仓库空间、面积规划 ◎仓库采用立体式货架，不断提高仓库规划空间利用率。 ◎对产品进行科学的定位管理，提高仓库实际库容利用率。 ◎科学控制仓库的建筑面积，合理进行作业区域划分，增大仓库的有效利用
面积，减少辅助面积，提高仓库的面积利用率。 2.仓库布局规划设计 ◎仓库平面布局分为以下区域：
•存储区— 货架区、备货区、辅料区、次品区； •业务区— 入库区、出库区、退货区、检验区； •办公区— 办公区、控制室、设备区； •生活区— 休息室、食堂、宿舍； •辅助区— 安全区域、通道、站台；
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2.设备管理 ◎规范放置、定期养护、及时维修 • 设备：全部编号，按编号对号放置，保证整齐 • 设备有专人负责，定期保养、上油 ，保证设备安全完好清洁。
G5/56
1.2 仓库的规划设计
变革 • 创新 • 共赢
1.2.2仓库发展战略规划目标
1.仓库成本最低 ◎ 追求仓库固定成本和可变成本的最低。
2.作业流程不断的改善
和地面承载能力） •出入口通道：宽度4米（按作业流程设置通道宽度和数量，做到物流流通
的合理性）
G5/56
1.2 仓库的规划设计
变革 • 创新 • 共赢
1.2.2仓库设备设施规划
1.设备选型管理 ◎根据产品属性，储存作业特点，和搬运距离、物流量等选定仓库的储存和
搬运设备。根据工作量和流程的优化来确定采购数量。 • 货架：高3米，宽0.4米，长1.5米，分4层。 • 板车：宽0.7米，长1.2米，共17辆 • 框车：宽0.8米，长1.5米，框高0.6米，共10辆 • 推车：4辆等
◎不断学习和改进作业方法，不断运用现代科学方法优化作业流程，以提高 仓储作业效率 。
3.仓库利润最高 ◎优化仓储设施，完善设备，提高仓库的作业效率，降低存储成本；不断的
优化仓储网络，追求综合成本的降低，获得最大利润。
4.服务最优 ◎不断优化运输线路布局，提高运输效率，追求改进服务水平，树立企业形
象。 5.资产占用少 ◎做好仓库库存控制，呆滞料控制，辅料控制，追求占用的人、财、物最少
2.2.3 验收时间：当天物资当天验收，确保验收的及时性。
2.3 验收实施
2.3.1 数量验收：使用条形码扫描技术进行扫描入库，确保入库的的数量尺码 的准确性。
2.3.2 外观验收：根据验收报告，对产品的包装要求、送货单、检验单、异味 、霉变、潮湿、唛头等验收
2.3.3质量验收：根据SOP生产工艺，对每款到货产品进行抽检验收。
变革 • 创新 • 共赢
3.1 到货入库管理目标： 方便物资的有效管理，保证物资的质量，实现仓库容量利用率的 最大化。
3.2 接货准备： 3.2.1 货品的每季或全年订货量信息需要及时通知仓库，仓库要进行
合理的储位规划。 3.2.2 到货信息要及时通知仓库，以便于仓库做好工作安排和货架安
排。 3.2.3 到货后收货人员与送货人员当面核对单据、数量等办理好交接
设施等各种要素进行科学的规划和整体设计， 完成仓库运营所需要的各类条件，建立规范、 完善、科学、高效的仓储管理系统，满足企业 开展各项工作的需求。并降低仓库管理成本， 使资金得到合理使用。
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1.2 仓库的规划设计
变革 • 创新 • 共赢
1.2.1仓库的功能设计
1.现场储备功能 ◎产品存储在仓库中，仓库要准确及时配送到全国门店，满足客户订单需求。
◎仓库要做好产品的存储，以调节销售淡旺季客户对产品的的需求状况。 2.保持产品价值功能
◎公司将产品存储在仓库，仓库要在仓储过程中进行产品管理、保护、支持产 品生命周期，保持其实用价值。
3.配送流通加工功能 ◎我们仓库是一个配送流通中心，仓库要承担分拣、捆绑、包装、信息处理、
到货跟踪等工作，以提高产品的综合利用率，提升服务质量。 4.市场形象功能
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变革 • 创新 • 共赢
仓库流程管理
——物流部
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目录
一、仓储规划管理---------------3 二、仓储物资验收管理---------10 三、仓储物资入库管理---------12 四、仓储物资的储存保管------15 五、仓储物资的出库管理------17 六、物流管理---------------------18 七、日常管理---------------------21
2.4 结果处理：
2.4.1 产品合格的进行提交单据，货品上架。
2.4.2 对于质量不合格的，有采购协助仓库，把产品退回厂家。
2.4.3 对于外包装不合格的，进行统计汇报，有采购协调厂家，做好产品的包 装工作。
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二、仓库物资验收管理
2.4 验收流程：
变革 • 创新 • 共赢
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三、仓库物资入库管理
手续。对出现包装问题和损坏问题的要在送货单上登记清楚。不 能决定的要及时请示领导。 3.3 储位规划： 3.3.1 仓库分区：仓库分为男、女仓库和辅料仓、次品仓。 3.3.2 物资分类：货品分为男、女两大类，春夏秋冬，四小类。 3.3.3 货品定位：仓库按照“定位、定量、定品种”方式，进行货品 储存。
1.2 仓库的规划设计
变革 • 创新 • 共赢
1.2.2仓库的面积与布局规划
3.仓库通道规划设计 ◎库内通道：
•主通道：宽度2.4米，每个仓库一条。 •作业通道：宽度0.8米（也就是货架间距 ） •安全通道：宽度1.2米（也就是货架与墙、配电器、消防栓的距离） ◎库外交通通道： •汽车通道：宽度4（根据出入库数量、车辆型号、栽重量等设计通道宽度