网架结构建筑施工方案

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施工组织设计目录

一、工程概况与编制依据

1、工程概况

2、编制依据

二、网架杆件安装

（一）、总体布署

（二）、加工制作

（三）、运输

（四）、网架安装

（五）、质量保证措施及安全措施

三、屋面板安装

四、工程安全目标及安全措施

五、工期保证措施

六、现场文明施工

附件1: 网架安装示意

附件2：施工现场平面图

附件3：安装平面图

附件4：施工计划

一、工程概况与编制依据

1、工程概况

（1）、工程简介：

山东地热游泳馆维修改造网架结构工程，建筑规格为86.3X36.1M，投影面积约3300M2，结构形式为螺栓球网架结构，网格形式为正放四角锥、网格间距为4M，节点类型为螺栓球，支座底面标高为9.5M，屋面上层彩板约3300M2、屋面底板约3300M2。板型：屋面板面板为478型0.6mm+75mm保温棉，屋面底板为900型0.7mm铝镁猛板。

（2）、网架设计参数：

抗震设防烈度为7度，下弦支撑,网架上弦恒荷载0.3KN／m2，活荷载0.5KN ／m2，下弦恒荷载0.2KN／m2，风载0.5KN／m2。

2、编制依据

（1）.《建筑施工手册》第四版

（2）.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

（3）.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）

（4）.《网架结构设计与施工规程》(JGJ7—91)

（5）.《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78—91)》

（6）.《建筑施工安全检查标准》

（7）.现有设计蓝图及设计变更

二、网架杆件安装方案

(一)、总体部署

1、本工程的总体施工方案是：网架生产、运输、安装，其他配以涂漆及搬运后勤人员等；

2、进度安排

2.1设计出图： 5天；

2.2加工制作： 20天；

2.3网架安装： 30 天；

2.4屋面施工为 30天；

2.5现场施工总工期确保在60天内完成。

(二)、加工制作

1、出图

1.1出图是指在设计图的基础上生产加工图及安装图，做到以利加工、运输、现场堆放和安装。另外龙骨布置、节点及龙骨加工图，屋面排放、构造及屋面板加工图，以上图纸均由技术部来完成。

1.2本工程出图将由2人共同完成，其中1人设计，1人专业校对，出图后交设计人员及有关人员（总工程师、生产科、质管科）审核，确保图纸的准确性、完整性、工艺性，本工程设计出图的时间安排为：网架工程3天内完成，屋面工程2天内完成。本工程图纸最终由设计院和业主共同确认。

2、原材料采购及质量控制

本公司原材料采购及质量控制完全按ＩＳＯ９００1质量体系程序文件来执行，其具体执行过程主要为以下几点：

2.1公司采购的原材料（包括零部件）均经公司评定的合格供应商提供，特殊材

料（如以前未采购的原材料或零部件）也应经公司规定的部门评审合格后才准采购。用户指定使用的原材料则按《顾客提供产品的控制程序》进行控制。

2.2采购的主要程序过程主要为：

a.技术部根据设计图纸及有关规范，标准，计算出本工程所需的原材料（零部件）的名称、品种、规格（型号）、数量等提供给综合计划部。

b.综合计划部根据技术部提供的材料文件和原材料库存情况，工程进度要求制订出采购计划任务书，明确采购的原材料的品种、数量、规格、到货日期要求等下达供应部采购。

c.供应部根据计划部提供的采购计划任务书制订具体的采购作业计划（采购文件），具体确定供应商，采购责任人，产品的性能和质保要求，到货期限，确保货物准确、及时到达。

2.3所有采购的原材料均须按程序文件和作业指导书及及设计和顾客提出的要求进行检验和试验，对本工程使用的主要原材料和试验如下：

2.3.1钢管：

钢管采用Ｑ２３５Ｂ高频焊接管及部分２０＃无缝钢管，入库前必须检查其质量证明文件、采用标准（合格证、质保书）及公司采购文件是否一致。确认后由仓库检查其几何尺寸、外观质量。检查合格后，由检验员取样进行化学分析和搞拉强度试验（其他如弯曲、冲击等试验要求须根据设计要求确定）。待以上检查和试验均符合规定后才准进仓入库。

2.3.2圆钢（４５＃或Ｑ２３５）钢板（Ｑ２３５）

Ｑ２３５圆钢用于制作钢板用于制作支座、支托板及龙骨等。入库前，必须检查圆钢的质量证明文件及采用标准，与公司采购文件是否一致。确认后由仓库检验员检查圆钢的几何尺寸，外观质量及涂色标记。合格后即可入库。2.3.3电焊条、焊丝：

用于杆件、支座、支托等的焊接。检查的内容主要有质保书、合格证、采

用标准、包装、型号、规格、外观质量，首次使用的产品规格或厂商，则应进行焊接工艺评定试验，待以上检查合格后即可进行入库。

2.3.4油漆：

主要检查其品种、使用说明，质保书以经及有关鉴定文件，确认符合规定要求，才准进仓入库。

3、网架制作及检验过程

本工程网架制作的零部件主要有螺栓球、杆件，其制作，检验过程详见附录部分。

3.1螺栓球：

由４５＃钢经模锻——工艺孔加工——编号——腹杆及弦杆螺孔及加工——涂装——包装。螺栓球的主要检测控制有：

a. 过烧、裂纹：用放大镜和磁粉控伤检验。

b. 螺栓质量：应达到６Ｈ级，采用标准螺纹规检验。

c. 螺纹强度及螺栓球强度：采用高强螺栓配合用拉力试验机检验，按６００只为一批，每批取３只。

d.允许偏差项目的检查 项次 项目

允许偏差 检验方法 １ 毛坯直径 Ｄ

120 +2.0,-1.0 用卡钳、游标卡尺检查 D

120 +3.0,-1.5 2 球的圆度 Ｄ

120 1.5 D

120 2.5 ３ 螺栓球螺孔端面与球心距 0.20 用于游标卡尺、测量

芯棒、高度尺检查

４ 同一轴线上两螺孔端面平等度 Ｄ

120 0.20 用游标卡尺、高度尺检查

D 120 0.30