卧式螺旋离心机工作原理

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差转速: △n=(n主-n辅)/ i n主:转鼓转速 n辅:螺旋推料器转速 i:差速器速比
2014-12-22
工作原理
主转速:2500±60 负转速:1540±60 差速器速比:96 差转速:10
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工作原理
相关力学理论
工作原理
分离因数
Fr = m·R·ω2/mg = R· ω2/g ω=
2πn 60
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工作原理
理论分离效果
+
100
50
0
角速度ω
转鼓大小R
Fr = m·R·ω2/mg = R· ω 2/ g
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工作原理
流体力学 - 沉降速度
悬浮颗粒 直径
d (m)
比重
悬浮颗粒沉降速度Vg 计算公式:
Vg Vg = d 2 ( ρs - ρl ) 18 η
ρs(kg / m3 )
因素有关,如颗粒大小、密度、流体粘度、
角速度、转鼓大小等。生产中,应综合各 种因素不断摸索,实现分离效果最优化。
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优缺点分析
优 点
优点: 1.适应性好
2.自动化程度高
3.运行稳定性好
4.工艺性强
5.耐腐蚀性好
6.操作环境好
7.安全保护装置齐全可靠
液体 比重
g
ρl (kg / m3)
流体粘度
η(kg /m s)
Vg = 在地球引力g = 9.8m/sec2 的条件下,在某一液体中一个悬浮的球形固体颗粒沉 降速度。
工作原理
理论分离效果
+
100
50
0
颗粒大小
比重差
液体粘度
Vg=
d (
2
18
s
l)
g
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工作原理
综上,卧螺离心机的理论分离效果与多种
g=9.8 m/s²
R = 转鼓半径
Fr越大,离心分离的推动力就越大,离心机的分离性能也越好。但实际生
产中往往不是这样的,过大的Fr往往会使滤渣层、出渣口等部位阻塞。卧 螺离心机的Fr常为1000~6000,气体分离用超速分离机的Fr高达62000, 实验分析用超高速分离机的Fr最高可达610000。
设备简介
副 电 机
差 速 器
出 液 口




出 渣 口
进 料 口
主 电 机
重要部件
设备简介
进料口、螺旋出料口、螺旋推料器
螺 旋 出 料 口
设备简介
转鼓、差速器、清液出口、出渣口
差 速 器
出 渣 口
工作原理
工作原理
悬浮液(如蓝芩调醇后的废液)经进料管、 螺旋出料口进入转鼓,在高速旋转的转鼓 内,由于离心力的作用,固相颗粒沉积在
LWF350D卧式螺旋卸料沉降离心机 的工作原理
提取2号车间 方健康

设备简介 工作原理 优点与不足

展望
设备简介
设备简介
I. 什么是离心机? II. 卧式螺旋卸料沉降离心机(卧螺离心机) 在工业生产中应用很广,如制药、食品、 石油、化工、矿产等等。 III. 卧螺离心机主要由转鼓、螺旋推料器、电 机和差速器等部件组成,主要作用是进行 固液分离。
8.造型美观
问 题
问题: 1.没有检修平台 2.出渣泵容易坏 3.在线清洗没实现 4.维护频繁 5.没有回收药液的工艺 6.控制系统离现场太远 7.磨损 8.用工较多
展 望
展望
在今后的生产中,我们将继续摸索改进, 争取实现效益最大化、质量最优化。
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转鼓,螺旋叶片不断地将其刮下并推至排
渣口排出。液相在固环层内侧形成液环层,
经由螺旋通道流出转鼓。
工作原理
螺旋推料器 主电机 差速器 进料
液相出口
固相出口 转鼓
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工作原理
1.沉降过程
离心力 F
工作原理
沉降过程解剖
清水面
进料系统
固相排出
ຫໍສະໝຸດ Baidu
固相压缩 排水口
液面深度
工作原理
2.差转速 主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速 器外壳的旋转,副电机控制差速器输入轴 的转速,使差速器按一定的速比将扭矩传 递给螺旋,使螺旋与转鼓之间形成一定的 差速,实现离心机对物料的连续分离。
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