准时化生产JIT方式
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• 均衡生产 –JIT：数量，品种 –传统：数量（轮番生产）
• 设备布置 –单元式布置，U型 –传统：机群式布置
三.JIT与传统生产方式的比较
• 质量检查
–JIT：全数检查
–传统：抽样检查
• 设备利用
–JIT：只生产必要的产品
–传统：提高设备利用率
• 人员配置
–JIT：一人多机，多技能作业
–传统：定员式，一机一人
•
严格遵守操作规程，提高安全生产意 识。202 0年11 月上午9 时5分2 0.11.12 09:05N ovember 12, 2020
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精心设计是工程质量的灵魂。2020年1 1月12 日星期 四9时5 分5秒09 :05:051 2 November 2020
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坚持专群结合的消防工作原则。上午9 时5分5 秒上午 9时5分 09:05:0 520.11. 12
谢谢大家！
• 双看板管理方式
返回
三.JIT与传统生产方式的比较
• 生产组织 –JIT：拉动式控制，指令下在终点 –传统：推动式控制，指令下在起点
• 物料输送 –JIT：取料制 –传统：送料制
• 生产批量 –JIT：小批生产，小批传递 –传统：加大批量，按经济批量
三.JIT与传统生产方式的比较
• 在制品 –JIT：在制品越少浪费越小 –传统：必不可少，越多生产系统越安全
• 自动化
–JIT：给机器赋予人的智慧
–传统：用机器代替人
返回
JIT构造体系图
获取利润
降低成本——彻底排除浪费
适时适量
弹性作业人数
质量保证
Just In Time
人少化
生产批量极小化 生产同步化
缩短作业更换时间 后工序领取
设备 配置
多 面 手
生产 均衡化
看板管理
标准作业
自动化
返回
单看板方式
使用原 补充零 使用零 补充部 使用部
最终目标—获取利润
基本目标—降低成本（彻底排除浪费） 子目标 —适时适量.弹性作业人数.质量保证
Just In Time
2. 基本手段 少人化
自动化
二.JIT生产方式的构造体系
3. 实现适时适量生产的具体做法
4.
（1）. 生产同步化
5.
（2）. 生产均衡化
6.
（3）. 实现适时适量生产的管理工
具—“看板” • 单看板管理方式
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幸福是颗树，安全是沃土。20.11.1220 .11.120 9:05:05 09:05:0 5November 12, 2020
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设备巡视莫粗心，运行操作要认真。2 0.11.12 09:05:0 509:05 Nov-20 12-Nov -20
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生活幸福来自安全，人生快乐首当平 安。09: 05:0509 :05:050 9:05Th ursday, November 12, 2020
料
件
件
件
件
总
装
零件加工
部件组装
A
B
原料库Baidu Nhomakorabea
在制品
在制品
线 C
购买原 料
生产看 板
生产看 板
指令 返回
双看板方式
使
补充 运送 使用
补充 运送 使用
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零件 零件
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买
产
输
原
看
看
料
板
板
S — 原料及在制品
生
运
产
输
看
看
板
板
指令
返回
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向科学技术要安全，向安全生产要效 益。20. 11.1220 .11.12 Thursday, November 12, 2020
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事事有程序，人人守程序。20.11.1220 .11.120 9:0509: 05:050 9:05:05 Nov-20
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认真细致，高效低耗，追求完美，顾 客满意 。2020 年11月1 2日星 期四9时 5分5秒 Thursd ay, November 12, 2020
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百句空言不如一个行动。20.11.122020 年11月 12日星 期四9 时5分5 秒20.11. 12
准时化生产（JIT）方式
一.概念及产生背景 二.JIT生产方式的构造体系 三.JIT与传统生产方式的比较
有关影片
下一页
一.概念及产生背景
1. 概念：“只在需要的时间，按需要的量， 生产所需的产品。”
2. 产生背景
• 市场需求的变化 • 提高生产率的要求
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二.JIT生产方式的构造体系 （图）
1. 目标
• 设备布置 –单元式布置，U型 –传统：机群式布置
三.JIT与传统生产方式的比较
• 质量检查
–JIT：全数检查
–传统：抽样检查
• 设备利用
–JIT：只生产必要的产品
–传统：提高设备利用率
• 人员配置
–JIT：一人多机，多技能作业
–传统：定员式，一机一人
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严格遵守操作规程，提高安全生产意 识。202 0年11 月上午9 时5分2 0.11.12 09:05N ovember 12, 2020
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谢谢大家！
• 双看板管理方式
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三.JIT与传统生产方式的比较
• 生产组织 –JIT：拉动式控制，指令下在终点 –传统：推动式控制，指令下在起点
• 物料输送 –JIT：取料制 –传统：送料制
• 生产批量 –JIT：小批生产，小批传递 –传统：加大批量，按经济批量
三.JIT与传统生产方式的比较
• 在制品 –JIT：在制品越少浪费越小 –传统：必不可少，越多生产系统越安全
• 自动化
–JIT：给机器赋予人的智慧
–传统：用机器代替人
返回
JIT构造体系图
获取利润
降低成本——彻底排除浪费
适时适量
弹性作业人数
质量保证
Just In Time
人少化
生产批量极小化 生产同步化
缩短作业更换时间 后工序领取
设备 配置
多 面 手
生产 均衡化
看板管理
标准作业
自动化
返回
单看板方式
使用原 补充零 使用零 补充部 使用部
最终目标—获取利润
基本目标—降低成本（彻底排除浪费） 子目标 —适时适量.弹性作业人数.质量保证
Just In Time
2. 基本手段 少人化
自动化
二.JIT生产方式的构造体系
3. 实现适时适量生产的具体做法
4.
（1）. 生产同步化
5.
（2）. 生产均衡化
6.
（3）. 实现适时适量生产的管理工
具—“看板” • 单看板管理方式
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料
件
件
件
件
总
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零件加工
部件组装
A
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原料库Baidu Nhomakorabea
在制品
在制品
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购买原 料
生产看 板
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指令 返回
双看板方式
使
补充 运送 使用
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用
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原
看
看
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板
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S — 原料及在制品
生
运
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输
看
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板
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向科学技术要安全，向安全生产要效 益。20. 11.1220 .11.12 Thursday, November 12, 2020
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事事有程序，人人守程序。20.11.1220 .11.120 9:0509: 05:050 9:05:05 Nov-20
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认真细致，高效低耗，追求完美，顾 客满意 。2020 年11月1 2日星 期四9时 5分5秒 Thursd ay, November 12, 2020
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百句空言不如一个行动。20.11.122020 年11月 12日星 期四9 时5分5 秒20.11. 12
准时化生产（JIT）方式
一.概念及产生背景 二.JIT生产方式的构造体系 三.JIT与传统生产方式的比较
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一.概念及产生背景
1. 概念：“只在需要的时间，按需要的量， 生产所需的产品。”
2. 产生背景
• 市场需求的变化 • 提高生产率的要求
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二.JIT生产方式的构造体系 （图）
1. 目标