无溶剂环氧底漆简介

无溶剂环氧底漆是由环氧树脂、颜填料、活性稀释剂、石英粉、煤焦油沥青、固化剂、等组成的双组份涂料.粘接强度高密封性能好自愈能力强独特的粘弹性具有良好的施工性能执行标准：

SY/T04147-98 用于增强防腐胶带与钢管胶带层间的粘接力和密封性也可用于石油化工设备、原油污水贮藏、污水管道等设施的内外防腐。

无溶剂环氧底漆产品特点：

1.不含溶剂，涂料组份全部参与成膜，因而避免了溶剂挥发造成的针孔、起泡等涂层弊病，提高了涂层的致密性，同时减少对环境的污染；

2.由于煤焦沥青的加入，使涂层对水中或土壤中的细菌繁殖有明显的抑制作用；

3.具有施工性能好，一次成膜较厚，节省施工费用。

无溶剂环氧底漆技术指标：

序号测试项目指标测试方法1 颜色黑色目测

2 细度≤100GB/T1724

3 成膜物含量（%）≥96Q/12TG3794

4 干燥时间表干时间25℃.h≤1 GB/T 1728

5 实干时间25℃.h≤

6 GB/T 1728

6 延伸率% 2 GB/T 1731

7 附着力级 1 GB/T 1720

8 硬度≥0.4

9耐冲击cm ≥50GB/T 1732

10工频电器强度，MV/m ≥20 SY/T0447

11 吸水率（25℃，24h），% ≤0.4 SY/T0447

无溶剂环氧底漆施工与储存：

1、施工条件：环境温度不低于-150C，空气相对湿度不大于75%。雨雪天、雾天不能施工。

2、表面处理：新钢材喷砂除锈达到 Sa2.5 级，表面处理后应清除浮灰和碎屑以及油污并在 8 小时内进行涂装。

3、施工方法：手工刷涂、空气或无气喷涂均可

4、涂料配制：使用前将甲、乙组份按比例混合，充分搅拌均匀，在配制及涂刷过程中，须防止水份混入。甲乙两组配比为 1：1

5、涂装间隔时间：最短 6 小时，最长 24 小时。

6、养生期：环境温度不低于 250C 时不得少于 15 天。涂装设备在搬运时发生破损应及时补涂。

7、稀释剂：用本涂料专用稀释剂，用量约为漆量的 5%左右。冬季施工因气温低，粘度增大，添加量为漆量的 10～20%。贮存在干燥、通风、阴凉处，远离热源、火源、，并应避免水份混入。产品运输时防止雨淋、日光曝晒并符合运输部门的有关规定。8.在保证上述条件的情况下，自生产之日起，甲组份常温贮存一年有效，乙组份常温贮存半年有效。

无溶剂环氧底漆包装和运输：

1.无溶剂环氧瓷漆，分 A 、B 组份，分别用大口铁桶包装，每桶净重 20kg ；还可根据客户要求进行包装

2.存放或运输时铁桶应正置，远离火源，避免日光曝晒。

3.存放在阴凉、干燥、通风、邻近无火源的仓库内，在原装容器内保质期一年。