成本观念及降低耗材方法概述(PPT 42张)

更贴近客户和供应商
供应链管理
提升供应链管理
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渠道管理
协同生产
集成 业务分析
成本的定义和内容
成本的定义
产品成本是为了生产某一种产品（获得某一使用价值）而在生产要 素上耗费的资金价值—个别的物化劳动（c）和个别的生产者必要活劳 动(m)，并应从其销售收入中得到补偿的价值。
成本属于商品经济的价值范畴。即成本是构成商品价值的重要组成部分，是商 品生产中生产要素耗费的货币表现。 成本具有补偿的性质。它是为了保证企业再生产而应从销售收入中得到补偿的 价值。 成本本质上是一种价值牺牲。它作为实现一定的目的而付出资源的价值牺牲,可 以是多种资源的价值牺牲，也可以是某些方面的资源价值牺牲；甚至从更广的 含义看，成本是为达到一种目的而放弃另一种目的所牺牲的经济价值，在经营 决策中所用的机会成本就有这种含义。
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资本密集度高
建立高标准厂房,精密高新设施需巨额投资 不同的产品需要不同的专用模具,价值昂贵 设备利用率比材料利用率更重要 要求建立合理的产品生产组合,以提高总体 设备利用率,最大化有效产出
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全球化的市场
客户来自世界各地，需求将是24 小时 x 7 天 企业在选择供应商时，也不可能局限于在国内 随着企业的发展， 需要在全国甚至全球范围设 立生产、销售机构 同其他系统的数据双向交流
利用成本倒留法可确保经营的最终效果
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• 获得利润的方法
由于产品的价格由市场决定，因此成本的高低将直接影响 企业利润的多少，只有不断降低成本，企业才可能获得好的 经济效益。 众所周知，我们利用便宜的价格购买原材料，用高价格卖 出产品的想法都是不可能实现的，原因是价格由市场决定。 成本取决于制造的方法，不同的方法所需要的成本不同，在 相同行业中制造产品成本大致由材料费、零部件费、劳务费、 能耗、和其他5部分构成，其中有一部分是大家基本相同的费 用，如电费、材料等。 但是由于制造方法不同而造成的成本不同的部分才是构成竞 争的部分，成本下降10%就相当于企业生产扩大一倍。
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为什么要降低成本
• 企业成本控制存在的误区及其危害 误区一：成本意识偏差 误区二：成本效益理念淡薄 误区三：只注重成本节约而忽视成本避免 误区四：降低成本的群众基础薄弱 误区五：成本控制缺乏战略规划与战略指导
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• 无论如何，企业要想生存、发展，首先必须获得利 润，如果没有利润，企业将失去生存条件。 • 在不同的历史时期，企业计算利润的方法是不同的 售价=成本+利润 （计划经济时期） 售价- 成本=利润 （市场经济时期） 售价- 利润=成本 （精益思想 TPS）
制造部统一干部培训系列教材之
成本观念和降低 耗材办法
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课程内容 • • • • • • 制造企业面临的挑战 成本的定义和内容 为什么要降低成本 成本控制技巧 精益成本管理 案例分析
（制造部、射出部、涂装部、品保部、管理部等）
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二
期间成本
期间成本包括销售费用、管理费用和财务费用。 销售费用：指企业在销售产品过程中发生的、应由企业负担的 各项费用。包括运输费、装卸费、包装费、保险费、展览费和 广告费，以及为销售本单位商品而专设的销售机构的职工工资、 福利费、业务费等经常费用。 管理费用：指企业行政管理部门为组织和管理生产经营活动的 各项支出，包括管理部门的经费、一般管理费用和应计入当期 损益的其他生产经营的费用。（总经理室、管理部、采购课、 财务部、资讯部等） 财务费用：财务费用指企业在生产经营过程中筹集资金、使用 借入资金等理财活动而发生的费用。包括利息支出（减利息收 入）、汇兑损失（减汇兑收益）以及相关的手续费等。
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复杂的供应链
产品从零件生产、装配到测试是一个多层次， 关系复杂的供应链， 为减少生产周期，零件生产、装配到测试的 过程必须同步 部分加工过程需要外包处理 产品的种类和版本繁多
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客户要求不断提高 客户总是在施加压力，要求提高准时交货率 销售交货数量、日期的确定是一个与客户交 互沟通的过程 成品合格率99.9%和99%之间的些微差距， 决定了是否能接到定单 即使尚无降成本的措施,客户仍有定期逐步 降价的要求
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制造企业面临的挑战
技术变革日新月异
产品在投产初期利润最高, 在产品成熟后迅速下降 客户总是希望得到最先进的产品，并愿为之多付钱 销售收入和人力资源的15%以上用于检验和试验 制造周期总是小于订货周期 需为客户不断改进设计，以提高性能，降低成本
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需求变化无常
2/3以上的销售额集中于少数几个客户 产品销售需经过制造商、分销商 ，方可到达消费 者手中，难以得到真实和实时的需求，定单的更 改和取消成为家常便饭 由于预测的不可靠，不得不储备大量的材料库存 以克服变动，往往导致材料作废。
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成本的内容 从管理和核算、损益计算的角度看，产品成本按费用发生的
阶段、形式与范围，可以分为生产成本和期间成本两部分。
一 生产成本
生产成本（Manufacturing Costs）通常又称为制造成本 （Production Cost）或工厂成本（Factory Cost）,系直接材 料、直接人工及制造费用三大成本要素之总和。
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三大成本要素 直接材料：系指构成制品之主要部分，且可直接计入产品成本 之所有材料。如制浆之原木，提炼汽油之原油。 直接人工：系指将直接材料转变为成品时所耗用之人工，主要 由易于归入特定产品之员工工资组成。是指生产车间 副课长级（不含）以下员工为直接人工；副课长（含） 以上干部为间接人工，其他员工全部为间接人工。 制造费用：系指企业的各生产单位为生产产品或提供劳务而发 生的各项间接费用，以及直接组织和管理生产所发 生的各项费用和固定资产的折旧费与修理费。
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我们应该如何应对？
挑战
技术变革日新月异 产品生命周期不断缩短
竞争战略
技术和产品
产品生命周期 管理 电子采购
设计协同
更低 的成 本 更好 的质 量 更准 确的 交期
需求萎缩,变化无常
复杂的供应链 材料、生产能力不配套 客户的压力:价格、交货期 股东的压力:利润 全球化的市场
外包加工
质量管理 设备管理