循环水池质量保证措施

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河北冶建行源化工项目部

一、钢筋工程

1、严格按照图纸施工,以11G101图集为依据进行下料,严格控制钢筋的锚固长度,钢筋间距;垫块放置整齐,力求美观。

2、在钢筋绑扎施工前,对现场操作班组班长进行详细的技术交底,包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等,并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。

3、由项目部资料员对进场原材料的出厂证明、材质证明进行收集检查,并进行交检。严格执行“三按”、“三检”和“一控”。其中“三按”:严格按图纸、按工艺、按规范标准施工。“三检”:自检、互检、交接检。“一控”:自控正确率,一次验收合格率。

4、严格遵守七不绑原则:混凝土接槎未清到露石子不允绑;钢筋污染未清净不允绑;未弹线不允绑;未检查钢筋偏位不允绑;未按1:6调整偏位钢筋不允绑;未检查钢筋接头错开长度不允绑;未检查钢筋接头质量是否合格前不允绑。

5、由于班组原因导致下错料,绑扎不规范,对班组进行500——5000元的罚款,情节严重不予结算工程款。

二、模板工程

1、严格按照《陵川县行源化工循环水池施工方案》中模板加固方案施工,模板脚手架加固牢固,防止浇筑过程中胀模。

2、止水拉片施工前检查好,不合格的绝对不能使用,严格按照放线尺寸、标高支模板,预留洞不准遗漏,支好后进行自检,发现问题及时与项目部技术人员沟通,不准擅自处理。

3、侧墙和底板交接处容易产生挂浆现象,避免措施:在接缝处贴双面海绵胶条,防止发生漏浆。

4、为保证模板顺直,模板必须拉线校直。模板支设完毕后,必须检查立模垂直度,上口模板拉通线检查是否顺直、固定是否牢固、截面尺寸是否满足规范要求。浇筑过程中,随时检查模板有无变形走位,及时进行调整。

5、拆模不宜过早,坚持先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,待混凝土达到设计要求再拆除承重部分,拆模时注意成品保护。

6、浇筑后发现胀模,梁、板下挠等质量问题对班组进行5000元罚款,情节严重不予结算工程款。

三、混凝土工程

1、浇筑前对预留洞口和预埋套管进行钢筋加固,浇筑前按图一一检查。

2、水池的混凝土浇筑特别是壁板必须分层浇筑,每层厚度不大于500mm。混凝土振捣是保证池体质量和防渗漏的关键,必须认真对待。分层浇筑时必须保证振捣棒插入下一层混凝土50mm-100mm,落点间距为250mm-300mm,振捣必须充分,以振到不出现小气泡即可,防止漏振和过振,保证混凝土的密实度。

3、池壁转角处、柱帽钢筋较为密集,骨料分布不易均匀,施工时振捣要特别注意。洞口周边、预埋管道处由于加固用附加钢筋较多,局部可以考虑用同标号和同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑或开振捣孔进行振捣。

4、混凝土必须保证连续供应,塌落度适宜,混凝土等级C30,抗渗等级S6,严格控制水灰比及外加剂的掺入量,搅拌时间比普通混凝土延长1分钟。

5、人员及机械安排:专业振捣工3人,瓦工4人,壮工6人,工器具运转正常。

6、混凝土养护:浇筑振捣完毕后利用薄膜覆盖,浇水养护期不少于14d,平均气温低于5度,采取有效的保温措施。

7、施工缝二次浇筑时,对原混凝土进行凿毛,用清水冲洗干净,二次浇筑的混凝土加微膨胀剂。

8、由于浇筑原因引起的漏震,蜂窝、麻面等质量问题对班组进行500—5000元罚款,情节严重不予结算工程款。

四、水池渗漏防治措施

1、混凝土强度等级、抗渗等级,外加剂严格按图纸规范要求配备;

2、不准使用穿墙管,止水拉片现场专人检查,漏空,漏水重新加焊;

3、伸缩缝,施工缝处橡胶止水带加固牢固,用聚乙烯泡沫塑料板塞严,橡胶止水带必须购置优质产品,保证质量;

4、浇筑完混凝土及时加薄膜覆盖,及时洒水养护,视温度情况选择养护方式。

5、严格控制钢筋壁板保护层的厚度,用绑丝将砂浆垫块绑于钢筋上,间距1米,梅花形布置。

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