数控折弯机操作教程

MG-1030
数控折弯机
操作教程
成都志威精密钣金制造有限公司
生产部成都志威精密钣金制造有限公司
姚驰
后
定
规
1
MG-1030数控折弯机主要结构名称
液压装置
MG-1030
折弯机
折弯压力折弯长度油缸最大行程
最大压力
油缸数量电机功率
油箱容量
机床重量
100吨
3100mm
100mm 33.1Mpa 3个（1
主，2副）
7.5kw 65L
6600kg
白色踏板
红色踏板
扳手向右侧扳动为锁紧,用于固定上模。

紧急情况下的
由触摸屏、程式启动和停止开关、电子手轮构成。

也包括紧急停止按钮。

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机床本体规格
急停按钮
后定规挡块
控制面板
电子手轮
机床本体规格机床结构图解
1
脚踏开关
控制折弯时板材折起的尺寸(折弯尺寸）
位于控制面板左下方，用于调节工作台上升的最高位置。

向“+”转动工作台会远离上模位置，向“-”转动工作台会接近上模。

使下工作台上升、下降的脚踏开关。

上升用右侧（红色），下降用左侧（灰色）。

用于机床运行的紧急停止
23
4
上模夹板
5
14
安放折弯下模。

模具箱
尖刀
双V 下模
单V 下模
油缸
131212
存放折弯模具。

根据折弯工件的材质、厚度和形状来选定。

电器箱
下模导轨
11
10
7
根据折弯工件的材质、厚
度和形状来选定
根据折弯工件的材质、厚度和形状来选定。

根据折弯工件的材质、厚度和形状来选定。

用于存放液压油。

根据折弯工件的材质、厚度和形状来选定。

8
电器箱内部装有电源总开关和控制电路，提供机床的电力来源，和所有机床动作的控制信号。

9
弯刀
直刀
在任何情况下请不要把手伸入上模和下模之间
在任何情况下请不要把手伸入上模和下模之间。

i）.再次踩下“上升脚踏开关”，按下“换模”按钮取消换模功能，使工作台能够移动。

2
d）.用单触式的中间板的锁紧杆固定上模(往右旋）。

启动液压油泵
2.2
折弯前准备
g）.当上下模具相接触，当压力表显示压力达到100Mpa（10吨）时，再次按下“换模”按钮，启动换模功能，使工作台停在当前位置。

2
MG-1030数控折弯机折弯操作步骤
机床启动步骤
将总电源开关转到“ON”的位置。

机床处于带电状况，电源指示灯会亮着。

b）.先把工作台升高，使上模的模肩与中间板之间有2~5mm 的距离。

按下“换模”按钮，启动换模功能，使工作台停在当前位置。

！模具的安装
1
j）.松开“上升脚踏开关”，使工作台下降到底部，向“+”方向转动手轮，让工作台上升后，上下模不会相接触。

！
3
按下绿色的按钮，油泵启动，绿色指示灯会亮着。

e）.再次踩下“上升脚踏开关”，按下“换模”按钮取消换模功能，使工作台能够移动。

h）.松开“上升脚踏开关”，锁紧下模固定螺丝
f）.持续踩下“上升脚踏开关”，小心转动手轮，使工作台慢慢上升，在上升的过程中，需注意上模的刀尖应在V 槽内。

在任何情况下请不要把手伸入上模和下模之间。

a）.先把下模座及下模装好，但下模的固定螺丝不能锁紧。

c）.把上模从机床的两侧套入中间板。

注意
2.1
打开总电源开关
打开电源开关
当电源指示灯亮后方可将开关钥匙顺时针旋转，触摸屏会启动进入手动画面
注意
d）.松开“上升脚踏开关”，工作台下降到底部,D 轴会走到10mm 的位置。

b）.踩下“上升脚踏开关”，小心向“-”方向转动手轮，使工作台慢慢上升。

折弯程序的选取
后拉位置的设定
a）.把工作台升高，使上下模之间有2~3mm 的距离。

按下“换模”按钮，启动换模功能，使工作台停在当前位置。

a）.向“+”方向转动手轮，让工作台上升后，上下模不会相接触。

D 轴原点的设定
b）.进入“编程”模式后，按下所需折弯程序的编号。

此时，画面进入折弯程序内容。

确认或更改程序内容，及选取所需的开始的工程号。

转到“单动”或“连动”模式，按下“程式启动”按钮，机床准备折弯加工。

模具的拆卸e）.松开“上升脚踏开关”，使工作台下降到达底部。

a）.把工件相同厚度的折弯材料放在下模之上。

c）.当上下模具相接触，而压力表显示压力达到57Mpa(5.7吨）时，按下“原点”按钮，指示灯亮着。

D 轴原点设定完成。

a）.在任意模式下按下
按钮进入编程模式。

f）.拆卸下模。

d）.再次踩下“上升脚踏开关”，按下“换模”按钮取消换模功能。

使工作台能够上下移动。

c）.把上模从机床的两侧拉出。

b）.用单触式中间板上的锁紧杆松开上模。

c）.当上模具刚接触到材料时，而材料又刚不能被移动时，按下“后拉”按钮，指示灯亮着。

后拉位置设定完成。

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b）.踩下“上升脚踏开关”，小心转动手轮，使工作台慢慢上升。

L 轴定位：折弯时后定位块到模具中心的距离。

即折弯尺寸。

D 轴深度：折弯时上下模具的距离（不包括工件的厚度），距离越大，折弯时工件所产生的夹角越大。

D 轴慢速：折弯时的折弯速度，分别为“0”至“9”。

数值小速度越快。

后拉距离：为了防止工件与后定位顶块的冲突。

工作台在上升到达工件开始折弯位置时，后定位块会后退的定量距离。

此距离的远近，决定于防止工件与后定位块的冲突所需安全距离。

重复次数：设定工程的重复折弯次数，最多可以重复99次。

“
0”代表不重复，只折弯一次。

步
距：
同一“设定工程”内，每次重复折弯时，后定位向前移动的距离。

如数值为“0”不做任何移动。

工程延时：每完成一次折弯后，行走轴会等待定量时间才移动，让操作人员有充足时间，提取工件。

如数值为“0”，则行走轴会在工件台开始下降的同时移动。

下限位置：
折弯完成时，上下模具打开的距离。

距离的多少，决定于工件拆卸的容易程度。

c)下图为一览表中各个名称的定义。

b)上右图中每一页最多显示8
个设定工程，每一程序最多有21个设定工程。

a）.在任意模式下点击编程按钮可以对程序进行编辑。

进入程序画面一览表。

输入所需数值，按下“ENT”键，返回“一览表”。

数值输入完成。

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在需要输入和修改的显示栏按下，直接输入数值。

例如在“设定工程”的“01”中的“L 轴定位”显示栏按下，“04”底色转绿，“L 轴定位”底色会被转蓝和出现数字键盘如下：
d)设定工程中数值的输入和修改。

折弯程序的编辑
序号检查项目检查方法
处理方法
1主电源线有无受损目视如电源线受损，应立即更换。

2液压油的油量是否适当
目视如油量不足，请及时补充。

3开关、按钮以及指示灯类的外观及功能
目视、操作更换运行不良或受损的开关、指示灯。

4液压泵电机是否发出异常声音
听觉如有异常应及时上报。

5液压油是否泄漏目视如有泄漏应及时上报。

6工作台是否正常运作实操工作台在移动中如有异常应及时上报。

7“紧急停止”按钮是否正常实操如有异常应及时上报。

8模具是否固定在规定位置？
目视、手触正确安装模具。

9
模具是否破损
目视
更换新的模具。

3.1
机器日常点检一览表
数控折弯机设备日常点检内容
3
MG-1030数控折弯机点检保养
每三个月D 轴滚珠丝杆的给油，指定美孚EPO 黄油给有润滑。

后定位装置L 轴丝杆每三个月需使用美孚EPO 黄油给油润滑。

每年一次，在齿轮箱添加美孚EPO 黄油润滑。

数控折弯机设备保养维护
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每年都需更换液压油（美孚
DTE25抗磨液压油、
壳牌VG46抗磨液压油、ISO VG46等级的液压油）。

MG-1030机型需更换65L 液压油。

在更换液压油时需清洗过滤器并清洁油箱内部。

3.2
4.2
自动运行时的警示标识
4MG-1030
数控折弯机安全注意事项
4.1
4.3电气与控制回路的警示标识
模具更换及加工时的警示标识
30请将工作台下降油泵停止后下工作台未下降到底按下“下降”按钮，下降工作台
41
L 轴数据设定错误L 轴运行数据错误修改参数或程序后，重启系统42D 轴数据设定错误D 轴运行数据错误
修改参数或程序后，重启系统编号内容原因解决方法00
伺服报警按下复位键，消除报警或重启电源1）伺服驱动器有报警根据驱动器上报警，检查驱动器、马达和联机。

2）伺服驱动器没报警检查驱动器，I/O 板和PLC 之间的联机。

01
紧急停止1）紧急开关被按下紧急开关复位2）紧急开关回路断线02
下工作台倾斜1）下工作台因偏载而倾斜下工作台降下，重新启动油泵2）下工作台不平行开关不良更换开关3）偏向轮松动调整偏心轮03
油泵启动时，下工作台不在下限位置1）下工作台不在下限位置下工作台降下，重新启动油泵2）下工作台下限开关不良更换开关04
油泵启动时，上升开关被踩下1）上升脚踏开关不良更换开关2）油泵启动时，上升开关被踩下松开脚踏开关06
设定D 轴后拉位置1）下工作台没有上升到最高位置踩下上升脚踏开关，上升下工作台2）下工作台上限开关不良调整或更换开关07
D 轴原点设定时下工作台不在上限位置1）下工作台没有上升到最高位置踩下上升脚踏开关，上升下工作台到达最高位置时再设定2）下工作台上限开关不良调整或更换开关08
原点未设定加工程序启动时，机床原点未设定重新设定原点09
后拉原点位置未设定加工程序中有后拉功能，但机床后拉原点位置未设定10
折弯动作未完成前上升脚踏开关被松开重新启动程序12
油泵没启动加工程序启动时，油泵未启动重新启动油泵编号
内容原因解决方法
11控制电源欠电
压1）交流电源电压太低提高电源电压，更换电源2）电源容量太小增大电源容量3）驱动器有缺陷更换新的驱动器
5.15
附录伺服器报警
机床报警及处理方法
12过电压(内部电路）有缺陷更换新的驱动器13主电源欠电压1）主电源电压太低提高电压，更换电源
2）发生瞬时断电
检查Pr6D 设定值，纠正各相接线3）电源容量太小
增大电源容量4）驱动器有缺陷更换新的驱动器
折弯模具的安装.
mp4折弯加工视频.mp 4
5.2志威折弯系数表
现场操作视频
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5.3
志威精密钣金
培训资料
2016年12月第一次印制
领用人：。