便携式数控切割机培训课件

2.2.4 系统
按或触摸【系统】键，【系统】文7反白，进入到“系统参 数设置”界面(图4—7)。此时，按【Y+／↑】【Y-／↓】【X／←】【X+／→】键和数字键，进行相应参数的更改。
电子齿轮参数的N和M数值，是通过电机和齿轮齿条的模数 关系计算出来的，从而保证设备运行的尺寸精度，一般不需 要更改。
图形旋转功能键(暂无)。
切割(氧)电磁阀手动开关键。
穿孔固定程序手动开关键，程序启动后
此键无效。
作为 、 、 手动全部
关闭键。
2.1 系统主界面
开机后，系统进入开机主界面(图4—1)。
任何界面下，如【F1】～【F5】上方对应的 屏幕方框内无任何文字内容，则该键无效。
2.2设置
使用设备前，您需要了解和进行必要的参数 设置。一般情况下，设备出厂时参数已经设 置为最佳状态，不需要调整。只有当您有特 殊需求时，如高速或低速切割等情况，才可 能需要调整相关参数设置。
【PgUp／S ↑】读U盘和编程时为上翻页键； 其他时为割炬上升键，按下上升，抬起停止。
【PgDn／S↓】读U盘和编程时为下翻页键； 其他时为割炬下降键，按下下降，抬起停止。
编辑程序时为上档键，一次有效；在图
形界面中为手动移动速度显示、取消键
回车确认键。
速度增加键，按一次，速度按设定的限
速值增加1％，长按连续增加。
2.2.2 速度
按或 触摸【速度】键，【速度】文字反白，屏幕进 入到“速度参数设置”界面(图4—5)。此时，按 【Y+／↑】【Y-／↓】【X-／←】【X+／→】键和 数字键，进行相应参数的更改。移动限速规定了手 动和G00的最高限制速度；加工限速是对G01、 G02、G03的速度的限定。系统开机默认的移动速 度和加工速度为设定值的70%。进行切割操作前， 可按您需要的加工速度预先设定或在切割过程中随 时调整。每按一下 和 键，速度按设定的限 速值增加或减少1％，长按连续增加或减少。启动 速度、移动限速和加工限速的单位：毫米／分钟。 加速时间为相对值。
反向间隙是在齿轮齿条间隙调节不正常的情 况下，键入恰当的数值，从而保证设备运行 精度。一般不建议调节这个参数，而采用机 械调节的方式。单位：1％毫米。
断电恢复、触摸屏和弧控(等离子联动)功能 均可以设置为“丌”或“关”。按【Y+／↑ 】【Y-／↓ 】键将光标移动到对应“丌”或“关 ”的位置，再按【 X-／←】【X+／→】键， 改变为相反状态，可循环更改，以显示状态 为准。
当U盘中文件的行数超过2040行时，屏幕下 方提示：程序溢出。这时，程序只执行到 2040行，后面的程序不执行。而传输到系统 里的程序也只有2040行，即可以正常切割到 2040行。
传输
按或触摸【传输】键，这时系统提示“请输入文件名： 0000”，按数字键键入要设定的新的文件名。再按或触摸 【确认】键确定，或按或触摸【取消】键取消操作。
2.2.3 控制
按或触摸【控制】键，【控制】文字反白，进入到 “延时参数设置”界面(图4—6)。此时，按【Y+／ ↑】【Y-／↓】【X-／←】【X+／→】键和数字键， 进行相应参数的更改。参数单位为1％秒。
割枪降：通常使用在G00转移位置后，将割枪降到 一个适当的高度。G00转移后开始加工前，须将割 枪降下来。
启动
按下【启动】按钮，程序开始运行。光标会沿着零 件加工的轨迹与切割同步运动。右下方显示文字 “加工”(图4-25)。
设置断点
在工件加工过程中的任意位置按【◎停止】按钮， 可以设置断点(图4-26)。其功能可应用在切割过程 中需要更换割枪和割嘴的情况。
指令系统
1.功能定义 G 准备功能 M 辅助功能 X X轴坐标值 Y Y轴坐标值 I 圆弧加工时，圆心坐标值减X轴起点值 J 圆弧加工时，圆心坐标值减Y轴起点值 R 圆弧半径指定
2.坐标系统
本系统采用标准坐标系统(直角坐标系)，即 右手卡迪尔坐标系统。
3. G指令说明 1)G92参考点设置
程序运行前，设定加工起点坐标值，必须放 在程序开头，并用绝对坐标设定。
存储设备如硬盘、U盘等，都必须进行格式 化之后才可以使用。U盘一般在出厂时都进 行了格式化，大多被格式化为FAT16(FAT)格 式。其它格式有FAT32和NTFS格式等。
Fra Baidu bibliotek
U盘打开
选定程序后，按或触摸【打开】键，选定的程序即被打开 (图4．12)。
此时或触摸【图形】键，则进入到程序加工图形界面。 按或触摸【返回】键，则返回到上级菜单。
速度减少键，按一次，速度按设定的限
速值减少1％，长按连续减少。
【Y+／↑】【Y-／↓】【X-／←】【X+／→】编程 和选择程序时为光标移动方向键；其他时为割炬移 动方向键，按一下，按定义方向行走，再按任意方 向键行走即停止。
离合开关。按下，按钮上黄灯亮，所有动作
停止，x和Y轴电机脱机，可随意移动
选中程序，按或触摸【删除】键，屏幕提示 “是否删除?”，再按或触摸【删除】键，则
删除选中的程序，不删除则按或或触摸【取 消】键(图4-15)。
本机打开
选中程序，按或触摸【打开】键，系统进入到程序行界面 (图4-16)。若退出则按或触摸【返回】键。
打开后新建
按或触摸【新建】键，这时系统提示“请输入文件名： 0000”，这时，按数字键输入新文件名，再按或触摸【确 认】键确认，或按或触摸【取消】键取消当前操作(图4—
穿孔升和穿孔降：在预热穿孔的固定循环中，当预 热结束后，割枪将提升执行割枪穿孑L升延时，升 延时结束后，切割动作开始，并执行附加的+00000 割枪穿孔停留延时水(一般在穿孔固定循环过程中， 有时割枪执行完穿孔降动作后钢板仍没有穿透，或 在等离子切割时，等离子切割机一般都有提前送气 功能，设置这个时间是能保证让割枪穿透钢板后再 运动1。接下来割枪开始下降执行割枪穿孔降延时， 使割枪到达预定的高度后开始切割动作。歼切割氧 穿孔前割枪上升，主要是为了防止穿孔动作时，飞 溅的钢花将割枪口堵住。由于重力作用，割枪降的 时间比升的时间稍短点。
2.2.5 保存
按或触摸【保存】键，【保存】文字反白，此时， “参数已保存”(图4-8)。
要更改的参数可一次改完，再按或獭撼保存键即可， 不必改一个参数保存一次。按或触摸【保存】键， 则返回到系统开机主界面。
2．3开始 按或触摸【开始】键，系统进入到工作主界 面(图4-9)。
系统的程序来源为： 【U盘】外部USB可移动闪存盘； 【本机】内部闪存存储器已有的程序； 【新建】在本机上新建程序文件。 按或触摸【返回】键，则返回到上级菜单。
按或触摸【设置】键，进入系统参数设置界
面。此时，可对该项菜单下各项目的具体参
数进行设置(图4．2)。
该菜单下隐藏了键盘各个键的硬件诊断功能。当有 按键按下时，屏幕中间文字“请选择设置”下方显 示“KEV对应的数字”，即表示该键没有损坏。如 无数字显示，则表示该键损坏。如任何键无数字显 示，则主板与键盘排线连接或主板可能出现问题。
点动
按或触摸【点动】键，系统进入点动状态(图4—21)。每按
方向键一次，割炬在相应的方向运动一个点动增量，目的是 精确定位割炬。按【G】键，可以修改点动增量，按【
】确认。数量单位为1％毫米，00500为5毫米。按瓣 【取消】键，则取消了选定的功能。
单段
按或触摸【单段】键，系统进入到单段运行状态 （图4-22）每按【启动】按钮一次，系统执行一条 程序，切割途中，【停止】键生效。
2.2.1恢复
按或触摸【恢复】键，【恢复】文字反白， 屏幕提示“恢复出厂设置?”(图4-3)，如不 想恢复，可按渊其他键直接进入其他项目内 容的设置。
如再按或触摸【恢复】键，则对恢复进行了 确认，即所有设置项目中的参数被恢复到出 厂设置的状态(图4．4)；若按或触摸【返回】 键，则返回到开机主界面，可进行【开始】 项目内容的操作。
打开后编辑
按或触摸【编辑】键，系统进入到程序文件编辑界面(图 4．19)。按键【Y+／↑】【Y-／↓】【X-／←】【X+／→】 移动光标，进行程序的编辑和修改。
操作同上。
图形
按或触摸【图形】键，进入到图形加工界面(图4—20)。这 时，屏幕显示该程序文件的缩放图形。可进行如下功能的操 作：各个电磁阀的开启和关闭；切割启动、停止。
便携式数控切割机
一 操作面板键盘说明
1.面板样式
2.各个功能键定义
【F1】～【F5】功能键：对应液晶屏下方方 框中的文字内容，在不同的界面下，有不同 的功能定义
返回或取消键
编辑程序时为插入字符状态键；断电
重启和设置断点后为返回断点功能键。
编辑程序时为当前字符删除键；暂停切
割时为设置中断键
输入文件名按或触摸【确认】键，当无重复文件名 时，文件便开始传输(图4-13)。文件传输完毕后， 系统跳转进入到程序行界面，如图4—16)。
2.3.2 本机
在(图4—9)界面按或触摸【本机】键，系统进入到本机工作 模式(图4一14)。按键盘上的【Y+／↑】【Y-／↓】【X-／←】 【X+／→】键或触摸选择程序，可以按或触摸【删除】键 删除或按或触摸【打开】键打开本机的程序文件。二次触摸 或触摸并一直停留在程序名字上，是执行打并文件的动作。
2.3.1 U盘
U盘读取失败 按或触摸【u盘】键，系统进入到u盘工作模式。 如USB插口中无U盘或插入不符合格式要求的U盘，则显示
“U盘读取失败”(图4．10)。 按或触摸【返回】键，则返回到上级菜单。
U盘 USB插口中如有U盘，则U盘指定目录中的程序文件将被读
取(图4—11)。此时，可按【Y+／↑】【Y-／↓】【X-／←】 【X+／→】键，选定文件后，按或触摸【打开】键打开程 序，或触摸程序名直接打开。 按或触摸【返回】键，则返回到上级菜单。
主机和横梁位置，方便割炬快速定位。再按一下， 按钮复位，黄灯灭，离合状态取消，主
机和横梁电机带电锁定。在切割途中，不建议使用 此键，会影响切割精度。
程序启动键。
程序停止(暂停)键。
以下是只在图形界面中使用的功能键：
割缝补偿功能键。按一下，输入割缝
补偿值后，再按一次，补偿生效。
燃气和预热氧电磁阀的手动开关键
U盘模式，共提供50个文件的读取支持，屏 幕每页显示10个文件，可以按【PgUp】和 【PaDn】翻页。
系统支持8G(包含)以下容量的U盘，使用时 必须在U盘根目录下建立一个hycut．cn的文 件夹，将CNC和TXT格式的程序文件放置在 这个根目录中，文件名必须为不超过9个字符 长度的数字和字母或由数字和字母组合而成， 暂不支持汉字。
预热：钢板穿孔前的预热时间。在实际过程中，会 以倒计时的方式显示出来。当预热时间不够时，可 按【停止】键延长，直到按下【启动】键，预热结 束，开始切割。在程序中的实际预热时间会被系统 记住，且记住的是最近一次的。
割枪升：通常在切割完成后G00转移位置前，为避 免割枪在空行移动的过程中与钢板碰撞，而将割枪 提到一个适当的高度。割枪升动作完成后，执行附 加的+00000割枪升停留延时术，目的是避免由于切 割氧关闭的延迟而在移动割炬时造成工件表面的损 伤。
单条程序执行完毕后，按【 】键，则取消单段 功能。
模拟
按或触摸【模拟】键，系统进入模拟运行状态（图
4-23）。此时光标点自动在屏幕轨迹上运动，以检
验程序的正确性，外部无动作。按
键，则取
消单段功能。
原点
按或触摸【原点】键，系统进入原点状态（图424）。此时割炬当前的X和Y方向坐标都被设定为 0.0，这时如移动割炬，位置坐标就被记录下来，割 炬停止后，按或触摸【回参】键，割炬自动返回至 0.0点。
17)。
2．3．3开始新建
【新建】后，进入程序【编辑】状态(图4-18)，这 时，【编辑】键是反白的，【删行】键只有在这种 状态下是有效的。可以利用键盘编写简单的程序文 件
再按或触摸【编辑】键，可取消编辑状态。在程序 行界面下，【新建】、【本机】【编辑】、【图形】 和【返回】键都是有效的，可以按或触摸进入到对 应的界面，无论进入到哪个界面，程序都己存储。 如按或触摸【图形】键，则进入图形加工界面。