1钢结构CO2气保焊通用施工工艺(完)

Q B 中国石化集团

企业(通用工艺)标准

第四建设公司★钢结构工程★

序列号×××钢结构CO2气保焊通用施工工艺

2006—××—××发布2006—××—××实施

中国石化集团第四建设公司技术处发布

钢结构CO2气保焊通用施工工艺

1 适用范围

气保焊施工；

1.1 本工艺适用于石油化工装置中钢结构CO

2

气保焊施工也可参照执行。

1.2 其它领域、用途的钢结构CO

2

2引用文件

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002

《石油化工施工安全技术规程》SHJ3505-97

《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999

3施工准备

3.1技术准备

3.1.1编制行之有效的技术方案;编制焊接工艺指导书;焊接施工前进行技术交底；

3.1.2在施工技术方案和焊接工艺指导书中要明确母材的材质,焊接工艺评定参数,焊缝的坡口形式和参数以及焊前焊后工艺的要求。

3.2材料准备

3.2.1施工作业单位按设计图纸和施工计划安排，提出材料（焊材）使用计划，并依据设计图纸等资料，对到场材料逐一检查验收，对于不符合要求的材料，应禁止使用，同时向供应部门反馈信息，以便及时采取措施。

3.3 施工机具及措施用料准备

3.3.1常用施工设备

1) 直流电焊机、直流埋弧自动焊机、CO

焊机（半自动）；

2

2）焊条烘干箱、焊条恒温箱、去湿机；

3）预热设备、热处理设备；

4）无损检测设备。

3.3.2 常用施工机具及材料

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1）砂轮机、焊条筒、电焊面罩、打磨面罩；

2）电焊把线、焊材。

3.4 作业条件准备

3.4.1现场、预制厂达到“四通一平”条件。

3.4.2施工管理人员、作业人员配备到位，安装作业人员的组织管理就绪；参加施焊的焊工应持有有效期内相应材质、相应位置的《锅炉压力容器焊工考试规则》或《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》合格证，严禁无证上岗或越岗施工。

3.4.3设计已作交底，图纸经过会审，问题已处理完毕。

3.4.4施工图纸资料、标准图集、施工及验收标准规范等已准备就绪，满足施工要求。

3.4.5编制了安装的施工技术方案，明确了安装的范围、方法和其它有关要求。

3.4.6对施工人员已进行技术交底，明确了施工程序、施工方法、质量标准、质量记录和成品保护、HSE技术要求。

4施工工序

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5施工工艺

5.1 施工准备

施工准备要求见本通用施工工艺第3条

5.2 焊材的检验和保管

5.2.1入库材料应具有合格质量证明文件，并按照项目要求进行复验。

5.2.2焊丝应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放。每垛应有明确的标志《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T 8110)及《碳钢药芯焊丝》(GB/T 10045)、《低合金钢药芯焊丝》(GB/T 17493)的规定。

5.2.3焊接材料分类存放保管，专人负责，统一管理，作好记录，材料工程师定期进行检查。焊材库应配置空气去湿机、温湿度记录仪，以保证温度在5—35℃之间，湿度不超过60%。焊丝应存放在架子上，架子离地面和墙面的距离不应小于300mm，集装箱内可靠墙放置。

5.2.3焊丝应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放。每垛应有明确的标志。

5.3 焊接环境要求

5.3.1 CO2气体保护焊焊接风速小于2m/s

5.3.2焊接环境湿度不大于90%

5.3.3当焊接环境温度低于0℃时，应将焊接区周围100mm以内加热到20℃以上后再进行焊接，焊接中控制层间温度不低于预热温度（有预热要求的焊接，按预热技术规定执行）。

5.4钢材及焊接材料使用要求

5.4.1 焊接前检查母材质量，若发现母材存在质量问题及时提出，待处理合格后方可进行焊接

5.4.2焊接材料质量要求：

1）焊材质量证明书齐全，焊接材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。

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2）焊材到达施工现场后进行材质复验，复验合格后方可用于现场焊接施工

3）焊丝应存放要求干燥、通风良好并有专人负责，焊条库管理严格执行规章制度，执行公司程序文件的规定

4）焊材保管、发放、回收人员必须严格遵守岗位职责，操作规定，作好焊材入库、发放及回收记录。作业人员必须凭焊条领用卡领取焊材，以保证焊材使用正确。

5）生锈焊丝及熔嘴导管应无油污、无锈蚀，镀铜层完好无损。

6）CO2气体保护焊所用气瓶必须装有预热干燥器。

7）气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合国家现行标准《焊接用二氧化碳》(HG/T 2537)的规定，大型、重型及特殊钢结构工程中主要构件的重要焊接节点采用的二氧化碳气体质量应符合该标准中优等品的要求，即其二氧化碳含量(V/V)不得低于99.9%，水蒸气与乙醇总含量(m/m)不得高于0.005%，并不得检出液态水。

5.5焊接工艺评定

焊接施工必须有合格的工艺评定，以工艺评定为依据编制出适合焊接施工的焊接工艺指导书，焊接施工管理人员和作业人员按照焊接工艺指导书的规定进行施工。焊接工艺指导书另行发放。

5.6 焊接工艺要求

1）焊工焊接前必须经过焊接技术交底，掌握焊接技术要求后方可从事焊接工作。

2）焊接前按工程设计及相关规范要求检查到货预制件的坡口形式、坡口尺寸，若与规定不符须及时提出，待处理合格后方可进行焊接。

3）现场坡口处理可采用火焰切割或机械方法切割，切割后应将表面氧化层处理干净。

4）气体保护焊、自保护焊部分焊透坡口形状和尺寸宜符合下表的要求：

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