地基与基础工程施工技术
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建筑施工技术
项目二
地基与基础工程
与鉴别
项目二
地基与基础工程施工
知识点：地基处理、浅基础、桩基础。
技能点：选择、确定桩基础的施工方法。
学习重点：软土地基的处理，浅基础的施工方法，预制桩施 工顺序确定、质量事故产生的原因和预防措施；沉管灌注桩 常见质量事故的预防和处理，安全施工措施。
学习难点：各类桩的成孔及浇注质量控制及浅基础的施工方 法。
射出来，冲击破坏土体。
高压喷射注浆法的工艺类型及特点 施工工序：钻机就位→钻孔→插管→喷浆→拔管冲洗 质量检验标准
项目二 基础工程施工
模块二
浅基础施工
与鉴别
模块二 浅基础施工
浅基础分类
按使用材料的性能分类：
刚性基础（无筋扩展基础） 柔性基础（扩展基础）
按构造形式分类：
步灰土垫层与两端紧密连接，然后做落深基础。
（四）橡皮土的处理
概念：当地基为粘性土，含水量大且趋于饱和时，如果直接夯 打或反复碾压，就容易形成有颤动弹性感的“橡皮土”。
处理方法：
避免直接夯拍，采用晾槽或掺石灰粉的办法降低含水量后压实。 若施工中已出现橡皮土，则应将橡皮土层挖除，然后在槽底适当加深的 情况下铺垫一层承载力高、适应设计要求的垫层地基，如砂土或级配砂 石垫层等。
打桩顺序：
施工工艺：桩机就位→吊桩→打桩→送桩→接桩→拔桩→截桩 质量控制：满足贯入度或标高要求。
2、振动沉桩法
施工要点：在沉桩施工过程中需连续进行，以防间歇过久，难 以沉桩。
3、静力压桩法（录像）
施工机械：顶压式、箍压式、前压式，最新的是前压式，压桩 高度达20m。
施工工艺：场地清理→测量定位→尖桩就位、对中、调直→压
桩→接桩→再压桩→截桩
二、混凝土灌注桩施工
灌注桩是在施工现场的桩位上先成孔，然后在孔内灌注砼，或 者加入钢筋后再灌注混凝土而形成。
桩基础的优点：可以省去大量土方支撑和排水降水设施，施工
方便，且一般均能获得良好的技术经济效果。
分类：
泥浆护壁成孔灌注桩 沉管灌注桩 人工挖孔灌注桩等。
（一）泥浆护壁成孔灌注桩
施工缝的留设
（二）钢筋砼独立基础
控制锥体斜面坡度正确，斜面模版碎混凝土浇筑分层支设，严禁斜 面部分不支模。
（三）杯形基础
用于装配式钢筋砼柱基础。
1、构造要求
2、施工工艺与施工要点
扎钢筋→支模→浇混凝土
（四）柱下条形 基础
• 常用于上部结构荷载较大，地基土承载力较低的基础。
1、构造要求
（二）灰土挤密桩法施工
原理：首先在基础地面形成若干个桩孔，再将灰土分层填入并
压实，以提高地基的承载力或水稳性。
适用范围：用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂 填土等地基。
施工要点： 质量检验标准
主控项目
一般项目
Байду номын сангаас
（三）振冲法施工
原理：利用振动和水冲加固土体的方法。 适用范围：
筏形混凝土基础应一次连续浇筑完成，不宜留施工缝。必须留施工缝时
应留垂直缝于次梁中部的1/3跨度范围内。砼浇筑方向应平行于次梁长 度方向，平板式应平行于基础长边方向。 在基础底板预埋沉降观测点，定期观测，加强养护。
（六） 箱形基础
由钢筋砼底板、顶板、侧墙及一定数量的纵横墙构成的封闭箱 体。适用于上部结构分布不均匀的高层建筑物的基础。
独立基础
条形基础 筏板基础
箱形基础
一、刚性基础施工
特点：受b/h或刚性角的限制 适用范围：六层及以下的民用建筑和轻型工业厂房。
（一）砖基础（详见第三章）
施工工艺： 定位、放线→立皮数杆→盘角挂线→砌筑
（二）料石、毛石基础
施工工艺：
定位、放线→立皮数杆→砌筑
施工要点：
料石基础第一皮料石应坐浆丁砌， 以上各层石料按一顺一丁砌。
适用范围：上部结构荷 载大，地基较软弱，需要较大底面尺 寸的情况。
分类：
墙下钢筋砼条基 钢筋砼独立基础
（一）墙下钢筋砼条基
用于混合房屋的承重墙下，由素砼垫层、砼底板、大放脚组成。
1、构造要求
2、施工工艺与施工要点
基坑验槽→混凝土垫层→弹线→支
模→扎钢筋（包括插筋）→浇混凝土
→养护（不少于7天）
三、地基处理的原则
将局部软弱层或硬物尽可能挖除，回填与天然土压缩性相近的
材料，分层夯实；处理后的地基应保证建筑物各部位沉降量趋
于一致，以减少地基的不均匀下沉。
一、局部地基处理
（一）古墓、坑穴的处理
将坑中的软松土、虚土全部挖除，使坑底及四周均见天然土，然后用
与坑边天然土层相近的材料分层夯实回填至坑底标高处。
当井在基槽范围内时，应将井的井圈拆至地槽下1m以上， 井内用中砂、砂卵石材料分层夯填处理，在拆除范围内用2∶8 或3∶7灰土分层回填夯实至槽底(图1.38)。
对于范围和深度较大的软 土坑，由于回填材料与天
然地基密实度相差较大，
会造成基础不均匀下沉， 所以还要考虑加强上部结
构的强度，以抵抗地基不
均匀沉降而引起的内力。 在防潮层下设钢筋混凝土 或钢筋砖圈梁(图)
1、构造要求
平面布置：尽量对称。
高度与埋置深度：箱形基础的长度不包括底板悬挑部分。高度
不小于箱形基础的出纳高度的1/20，不宜小于3m。
底、顶板厚度：根据受力情况，底板厚度为隔墙间距的1/10～ 1/8，顶板厚度为200～400mm。
混凝土强度等级：不低于C30，且应满足抗渗要求。
2、施工要点
振冲置换法适用于处理不排水抗剪强度不小于20KPa的黏性土、粉土、 饱和黄土和人工填土。 振冲密实法适用于处理砂土和粉土。
施工工艺：定位→成孔→清孔→填料→振实 施工要点
振冲置换法 振冲密实法
质量检验
（四）深层搅拌法施工
原理：深层搅拌法是利用特制的深层搅拌机在边坡土体需要加固
的范围内，将软土与固化剂强制拌合，使软土硬结成具有整体性、 水稳性和足够强度的水泥加固土，又称为水泥土搅拌桩。
2.3
（三）局部范围内(硬物)的处理
当桩基或部分基槽下有基岩、旧墙基、老灰土、压实路面 等硬土或坚硬物时，首先在地坑、地槽范围内尽可能地挖
除，以免基础局部落在硬物上造成不均匀沉降使上部建筑
物开裂。硬土、硬物挖除后，若深度小于1.5m时，可用砂、
砂卵石或灰土回填；若长度大于5m时，则将槽底做1：2踏
砂土 灰土
土料的施工含水量控制在最优含水量范围内。
4、施工要点
施工前先验槽、清松土、打底夯两遍。
分层铺填，厚度200～300mm，灰土用机械打夯或碾压； 砂土
用振动碾压。
灰土垫层不得在柱基、墙角及承重窗间墙下接缝，上下缝距不 得小于500mm，接缝处夯实。灰土夯实后3d内不得泡水。
5、质量检验
常用回填材料：砂、砂砾石、天然土、3∶7或2∶8的灰土。采用天然 土分层夯实回填时，每层厚度200mm，如图1.36(a)所示。
软松土坑范围较大，超过地槽的宽度时，应将该范围内的基槽适当加 宽，挖至天然层，将部分基础加深，做成1∶2踏步与两端相接，如图 1.36(c)所示。
2.1
（二）砖井、枯井、土井的处理
毛石基础第一皮石块应坐浆，大面 朝下，转角处、交接处应用较大的 平毛石砌筑。
用铺浆法砌筑。
（三）毛石混凝土基础
施工要点：
选用坚实、未风化的石料，尺寸不应大于所浇注部位最小宽度
的1/3，并不得大于300mm。
毛石混凝土的厚度不宜小于400mm，所掺用的毛石数量不得超 过基础体积的25％。
混凝土应连续浇完，施工缝应留在混凝土与毛石交接处，毛石 露出混凝土面一半，并按有关要求进行接缝处理。
（四）素混凝土基础
施工要点
混凝土浇注前应进行验槽，轴线、基坑（槽）尺寸和土质等应符
合设计要求。
基坑（槽）内浮土、积水、淤泥、杂物等应清理干净。 进行质量检查。
施工过程中的质量检查：原材料质量、配合比、坍落度 养护后的质量检查：混凝土强度、外观质量、构件轴线、标高、截面尺寸
二、柔性基础（扩展基础）
潜水钻机钻孔
正循环排渣法（动画）
反循环排渣法（动画）
固化剂：水泥浆或水泥砂浆，水泥的掺量为加固土重的7％～15 ％，水泥砂浆的配合比为1：1或 1：2。
施工工艺：深层搅拌机定位→预搅下沉→制浆→喷浆搅拌→复搅
下沉→提升→关机→清洗→移动至下一根桩
质量检验
6、高压喷射处理方法 原理：就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位
置，以高压设备使浆液或水成为200Mpa左右的高压流从喷嘴中
整平场地，清理障碍。 定位放线，设置水准点。 检查预制桩质量。
确定打桩顺序，进行技术和安全交底。
检查打桩设备和起重工具，在桩架上设定标尺。 对周围建筑物做好防护措施。
试桩
（三）打（沉）桩方法
1、锤击沉桩法（录像）
打桩设备及选择：
桩锤：根据现场情况、机具设备条件及工作效率确定。 桩架：考虑桩锤类型、桩长和施工条件等 动力装置：由桩锤性质决定。 当桩中心距大于4倍桩长或桩径时，可采用逐排打或梁侧同时向中间打。 当桩中心距小于等于4倍桩长或桩径时，应由中间向两侧对称打或由中 间向四周施打。
模块一
地基处理 浅基础施工 桩基础施工
项 目 内 容
模块二 模块三 小结
项目二 地基与基础工程术
模块一
地基处理施工
与鉴别
模块一
一、影响建筑物的地基的因素
地基处理
强度及稳定性 压缩与不均匀沉降 地下水流失、潜蚀和管涌、液化 失稳和震陷
二、地基处理的方法
局部地基处理 软土地基加固
二、 钢筋混凝土预制桩施工
（一）预制桩的制作、运输、堆放
预制桩的制作工艺过程：现场制作场地压实、整平→场地地坪浇筑→支模 →扎钢筋→浇混凝土→养护至30％强度拆模→支间隔端头模板、刷隔离剂、 绑钢筋→浇间隔桩混凝土→制作第二层桩→养护至70％强度起吊→达100％
强度后运输、堆放。
预制桩制作方法：砼强度等级不宜低于30MPa。浇筑应由桩顶向 桩尖连续进行，严禁中断。制作偏差应符合
施工中检查分层铺设的厚度，上下两层的搭接长度，加水量， 夯压遍数和压实系数。 用贯入仪检验垫层质量（现场压实系数与贯入度相对应），压 实系数检验用环刀法，取样点在每层的2/3的深度处。 分层检验垫层的质量，当该层的压实系数符合设计要求后，铺 填上层。 施工结束后，检查换填的垫层的地基承载力。 换填地基质量检验标准如表2.4、表2.5所示。
原理：利用原土自然造浆或人工造浆浆液进行护壁，通过循环
泥浆将被钻头切下的土块带出孔外成孔，然后安放钢筋笼，水
下灌注混凝土成桩。
适用范围：地下水位较高的黏性土、粉土、砂土填土、碎石土 及风化岩层。
1、施工工艺
制备泥浆
泥浆循环出渣
测定桩位
埋设护筒
桩机就位
机械钻孔
清孔
安放钢筋骨架
浇筑水下混凝土
2、分类
二、软土地基加固
当工程结构荷载较大，地基土质强度不足、压缩性大，不能作为 天然地基时，地基土需加固。常用的方法：
换填法 灰土挤密桩法 深层搅拌桩法
高压喷射注浆法
（一）换填法施工
1、施工工艺过程： 挖软弱层→回填→夯实 2、适用范围
淤泥 淤泥质土
湿陷性黄土
素填土 杂填土
3、材料要求
2、施工要点：同扩展基础
（五） 筏形基础
适用于有地下室或地基承载能力较低而上部荷载较大的基础。
1、构造要求
2、施工工艺与施工要点
施工工艺：施工准备（降低地下水位等）→基坑开挖→ 铺垫层→扎底板、梁钢筋、柱插筋→浇地板混凝土 →支梁模板→浇梁混凝土 底板和梁模板一次支好，混凝土一次浇筑
两种 → 情况 施工要点
施工时应做好基坑开挖、支护、排水、浇筑（止水带、后浇带 留设，大体积砼施工 ，基坑回填）等工作。
项目二 基础工程施工
模块三
桩基础工程施工
与鉴别
模块三
桩基础施工
一、 桩基础施工的基础知识
（一）按承载的性质分 端承桩：穿过软弱土层，而达到坚硬土层的桩。以桩尖阻力承 担全部荷载，控制以贯入度为主。 摩擦桩：悬浮于软弱土层的桩。以桩身于土层的摩阻力承担全 部荷载。桩尖进持力层深度或桩尖标高为参考。 （二）按桩制作工艺分 预制桩 现场灌注桩
规范的规定。
预制桩的起吊：砼达设计强度的70%方可起吊，达100%时方可
运输。吊点位置随桩长而异。
预制桩的运输：运输过程中支点应与吊点位置一致。且随打随 运。避免二次搬运。
预制桩的堆放：堆放场地应平整坚实。垫木间距由吊点确定， 且上下对齐，堆放层数不宜超过4层
（二）打桩前的准备
项目二
地基与基础工程
与鉴别
项目二
地基与基础工程施工
知识点：地基处理、浅基础、桩基础。
技能点：选择、确定桩基础的施工方法。
学习重点：软土地基的处理，浅基础的施工方法，预制桩施 工顺序确定、质量事故产生的原因和预防措施；沉管灌注桩 常见质量事故的预防和处理，安全施工措施。
学习难点：各类桩的成孔及浇注质量控制及浅基础的施工方 法。
射出来，冲击破坏土体。
高压喷射注浆法的工艺类型及特点 施工工序：钻机就位→钻孔→插管→喷浆→拔管冲洗 质量检验标准
项目二 基础工程施工
模块二
浅基础施工
与鉴别
模块二 浅基础施工
浅基础分类
按使用材料的性能分类：
刚性基础（无筋扩展基础） 柔性基础（扩展基础）
按构造形式分类：
步灰土垫层与两端紧密连接，然后做落深基础。
（四）橡皮土的处理
概念：当地基为粘性土，含水量大且趋于饱和时，如果直接夯 打或反复碾压，就容易形成有颤动弹性感的“橡皮土”。
处理方法：
避免直接夯拍，采用晾槽或掺石灰粉的办法降低含水量后压实。 若施工中已出现橡皮土，则应将橡皮土层挖除，然后在槽底适当加深的 情况下铺垫一层承载力高、适应设计要求的垫层地基，如砂土或级配砂 石垫层等。
打桩顺序：
施工工艺：桩机就位→吊桩→打桩→送桩→接桩→拔桩→截桩 质量控制：满足贯入度或标高要求。
2、振动沉桩法
施工要点：在沉桩施工过程中需连续进行，以防间歇过久，难 以沉桩。
3、静力压桩法（录像）
施工机械：顶压式、箍压式、前压式，最新的是前压式，压桩 高度达20m。
施工工艺：场地清理→测量定位→尖桩就位、对中、调直→压
桩→接桩→再压桩→截桩
二、混凝土灌注桩施工
灌注桩是在施工现场的桩位上先成孔，然后在孔内灌注砼，或 者加入钢筋后再灌注混凝土而形成。
桩基础的优点：可以省去大量土方支撑和排水降水设施，施工
方便，且一般均能获得良好的技术经济效果。
分类：
泥浆护壁成孔灌注桩 沉管灌注桩 人工挖孔灌注桩等。
（一）泥浆护壁成孔灌注桩
施工缝的留设
（二）钢筋砼独立基础
控制锥体斜面坡度正确，斜面模版碎混凝土浇筑分层支设，严禁斜 面部分不支模。
（三）杯形基础
用于装配式钢筋砼柱基础。
1、构造要求
2、施工工艺与施工要点
扎钢筋→支模→浇混凝土
（四）柱下条形 基础
• 常用于上部结构荷载较大，地基土承载力较低的基础。
1、构造要求
（二）灰土挤密桩法施工
原理：首先在基础地面形成若干个桩孔，再将灰土分层填入并
压实，以提高地基的承载力或水稳性。
适用范围：用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂 填土等地基。
施工要点： 质量检验标准
主控项目
一般项目
Байду номын сангаас
（三）振冲法施工
原理：利用振动和水冲加固土体的方法。 适用范围：
筏形混凝土基础应一次连续浇筑完成，不宜留施工缝。必须留施工缝时
应留垂直缝于次梁中部的1/3跨度范围内。砼浇筑方向应平行于次梁长 度方向，平板式应平行于基础长边方向。 在基础底板预埋沉降观测点，定期观测，加强养护。
（六） 箱形基础
由钢筋砼底板、顶板、侧墙及一定数量的纵横墙构成的封闭箱 体。适用于上部结构分布不均匀的高层建筑物的基础。
独立基础
条形基础 筏板基础
箱形基础
一、刚性基础施工
特点：受b/h或刚性角的限制 适用范围：六层及以下的民用建筑和轻型工业厂房。
（一）砖基础（详见第三章）
施工工艺： 定位、放线→立皮数杆→盘角挂线→砌筑
（二）料石、毛石基础
施工工艺：
定位、放线→立皮数杆→砌筑
施工要点：
料石基础第一皮料石应坐浆丁砌， 以上各层石料按一顺一丁砌。
适用范围：上部结构荷 载大，地基较软弱，需要较大底面尺 寸的情况。
分类：
墙下钢筋砼条基 钢筋砼独立基础
（一）墙下钢筋砼条基
用于混合房屋的承重墙下，由素砼垫层、砼底板、大放脚组成。
1、构造要求
2、施工工艺与施工要点
基坑验槽→混凝土垫层→弹线→支
模→扎钢筋（包括插筋）→浇混凝土
→养护（不少于7天）
三、地基处理的原则
将局部软弱层或硬物尽可能挖除，回填与天然土压缩性相近的
材料，分层夯实；处理后的地基应保证建筑物各部位沉降量趋
于一致，以减少地基的不均匀下沉。
一、局部地基处理
（一）古墓、坑穴的处理
将坑中的软松土、虚土全部挖除，使坑底及四周均见天然土，然后用
与坑边天然土层相近的材料分层夯实回填至坑底标高处。
当井在基槽范围内时，应将井的井圈拆至地槽下1m以上， 井内用中砂、砂卵石材料分层夯填处理，在拆除范围内用2∶8 或3∶7灰土分层回填夯实至槽底(图1.38)。
对于范围和深度较大的软 土坑，由于回填材料与天
然地基密实度相差较大，
会造成基础不均匀下沉， 所以还要考虑加强上部结
构的强度，以抵抗地基不
均匀沉降而引起的内力。 在防潮层下设钢筋混凝土 或钢筋砖圈梁(图)
1、构造要求
平面布置：尽量对称。
高度与埋置深度：箱形基础的长度不包括底板悬挑部分。高度
不小于箱形基础的出纳高度的1/20，不宜小于3m。
底、顶板厚度：根据受力情况，底板厚度为隔墙间距的1/10～ 1/8，顶板厚度为200～400mm。
混凝土强度等级：不低于C30，且应满足抗渗要求。
2、施工要点
振冲置换法适用于处理不排水抗剪强度不小于20KPa的黏性土、粉土、 饱和黄土和人工填土。 振冲密实法适用于处理砂土和粉土。
施工工艺：定位→成孔→清孔→填料→振实 施工要点
振冲置换法 振冲密实法
质量检验
（四）深层搅拌法施工
原理：深层搅拌法是利用特制的深层搅拌机在边坡土体需要加固
的范围内，将软土与固化剂强制拌合，使软土硬结成具有整体性、 水稳性和足够强度的水泥加固土，又称为水泥土搅拌桩。
2.3
（三）局部范围内(硬物)的处理
当桩基或部分基槽下有基岩、旧墙基、老灰土、压实路面 等硬土或坚硬物时，首先在地坑、地槽范围内尽可能地挖
除，以免基础局部落在硬物上造成不均匀沉降使上部建筑
物开裂。硬土、硬物挖除后，若深度小于1.5m时，可用砂、
砂卵石或灰土回填；若长度大于5m时，则将槽底做1：2踏
砂土 灰土
土料的施工含水量控制在最优含水量范围内。
4、施工要点
施工前先验槽、清松土、打底夯两遍。
分层铺填，厚度200～300mm，灰土用机械打夯或碾压； 砂土
用振动碾压。
灰土垫层不得在柱基、墙角及承重窗间墙下接缝，上下缝距不 得小于500mm，接缝处夯实。灰土夯实后3d内不得泡水。
5、质量检验
常用回填材料：砂、砂砾石、天然土、3∶7或2∶8的灰土。采用天然 土分层夯实回填时，每层厚度200mm，如图1.36(a)所示。
软松土坑范围较大，超过地槽的宽度时，应将该范围内的基槽适当加 宽，挖至天然层，将部分基础加深，做成1∶2踏步与两端相接，如图 1.36(c)所示。
2.1
（二）砖井、枯井、土井的处理
毛石基础第一皮石块应坐浆，大面 朝下，转角处、交接处应用较大的 平毛石砌筑。
用铺浆法砌筑。
（三）毛石混凝土基础
施工要点：
选用坚实、未风化的石料，尺寸不应大于所浇注部位最小宽度
的1/3，并不得大于300mm。
毛石混凝土的厚度不宜小于400mm，所掺用的毛石数量不得超 过基础体积的25％。
混凝土应连续浇完，施工缝应留在混凝土与毛石交接处，毛石 露出混凝土面一半，并按有关要求进行接缝处理。
（四）素混凝土基础
施工要点
混凝土浇注前应进行验槽，轴线、基坑（槽）尺寸和土质等应符
合设计要求。
基坑（槽）内浮土、积水、淤泥、杂物等应清理干净。 进行质量检查。
施工过程中的质量检查：原材料质量、配合比、坍落度 养护后的质量检查：混凝土强度、外观质量、构件轴线、标高、截面尺寸
二、柔性基础（扩展基础）
潜水钻机钻孔
正循环排渣法（动画）
反循环排渣法（动画）
固化剂：水泥浆或水泥砂浆，水泥的掺量为加固土重的7％～15 ％，水泥砂浆的配合比为1：1或 1：2。
施工工艺：深层搅拌机定位→预搅下沉→制浆→喷浆搅拌→复搅
下沉→提升→关机→清洗→移动至下一根桩
质量检验
6、高压喷射处理方法 原理：就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位
置，以高压设备使浆液或水成为200Mpa左右的高压流从喷嘴中
整平场地，清理障碍。 定位放线，设置水准点。 检查预制桩质量。
确定打桩顺序，进行技术和安全交底。
检查打桩设备和起重工具，在桩架上设定标尺。 对周围建筑物做好防护措施。
试桩
（三）打（沉）桩方法
1、锤击沉桩法（录像）
打桩设备及选择：
桩锤：根据现场情况、机具设备条件及工作效率确定。 桩架：考虑桩锤类型、桩长和施工条件等 动力装置：由桩锤性质决定。 当桩中心距大于4倍桩长或桩径时，可采用逐排打或梁侧同时向中间打。 当桩中心距小于等于4倍桩长或桩径时，应由中间向两侧对称打或由中 间向四周施打。
模块一
地基处理 浅基础施工 桩基础施工
项 目 内 容
模块二 模块三 小结
项目二 地基与基础工程术
模块一
地基处理施工
与鉴别
模块一
一、影响建筑物的地基的因素
地基处理
强度及稳定性 压缩与不均匀沉降 地下水流失、潜蚀和管涌、液化 失稳和震陷
二、地基处理的方法
局部地基处理 软土地基加固
二、 钢筋混凝土预制桩施工
（一）预制桩的制作、运输、堆放
预制桩的制作工艺过程：现场制作场地压实、整平→场地地坪浇筑→支模 →扎钢筋→浇混凝土→养护至30％强度拆模→支间隔端头模板、刷隔离剂、 绑钢筋→浇间隔桩混凝土→制作第二层桩→养护至70％强度起吊→达100％
强度后运输、堆放。
预制桩制作方法：砼强度等级不宜低于30MPa。浇筑应由桩顶向 桩尖连续进行，严禁中断。制作偏差应符合
施工中检查分层铺设的厚度，上下两层的搭接长度，加水量， 夯压遍数和压实系数。 用贯入仪检验垫层质量（现场压实系数与贯入度相对应），压 实系数检验用环刀法，取样点在每层的2/3的深度处。 分层检验垫层的质量，当该层的压实系数符合设计要求后，铺 填上层。 施工结束后，检查换填的垫层的地基承载力。 换填地基质量检验标准如表2.4、表2.5所示。
原理：利用原土自然造浆或人工造浆浆液进行护壁，通过循环
泥浆将被钻头切下的土块带出孔外成孔，然后安放钢筋笼，水
下灌注混凝土成桩。
适用范围：地下水位较高的黏性土、粉土、砂土填土、碎石土 及风化岩层。
1、施工工艺
制备泥浆
泥浆循环出渣
测定桩位
埋设护筒
桩机就位
机械钻孔
清孔
安放钢筋骨架
浇筑水下混凝土
2、分类
二、软土地基加固
当工程结构荷载较大，地基土质强度不足、压缩性大，不能作为 天然地基时，地基土需加固。常用的方法：
换填法 灰土挤密桩法 深层搅拌桩法
高压喷射注浆法
（一）换填法施工
1、施工工艺过程： 挖软弱层→回填→夯实 2、适用范围
淤泥 淤泥质土
湿陷性黄土
素填土 杂填土
3、材料要求
2、施工要点：同扩展基础
（五） 筏形基础
适用于有地下室或地基承载能力较低而上部荷载较大的基础。
1、构造要求
2、施工工艺与施工要点
施工工艺：施工准备（降低地下水位等）→基坑开挖→ 铺垫层→扎底板、梁钢筋、柱插筋→浇地板混凝土 →支梁模板→浇梁混凝土 底板和梁模板一次支好，混凝土一次浇筑
两种 → 情况 施工要点
施工时应做好基坑开挖、支护、排水、浇筑（止水带、后浇带 留设，大体积砼施工 ，基坑回填）等工作。
项目二 基础工程施工
模块三
桩基础工程施工
与鉴别
模块三
桩基础施工
一、 桩基础施工的基础知识
（一）按承载的性质分 端承桩：穿过软弱土层，而达到坚硬土层的桩。以桩尖阻力承 担全部荷载，控制以贯入度为主。 摩擦桩：悬浮于软弱土层的桩。以桩身于土层的摩阻力承担全 部荷载。桩尖进持力层深度或桩尖标高为参考。 （二）按桩制作工艺分 预制桩 现场灌注桩
规范的规定。
预制桩的起吊：砼达设计强度的70%方可起吊，达100%时方可
运输。吊点位置随桩长而异。
预制桩的运输：运输过程中支点应与吊点位置一致。且随打随 运。避免二次搬运。
预制桩的堆放：堆放场地应平整坚实。垫木间距由吊点确定， 且上下对齐，堆放层数不宜超过4层
（二）打桩前的准备