氢气泄漏事故案例(5)

我厂上周氢气分配台发生火灾，现将自己经历写出来，希望对刚未遇到这种情况的兄弟有所帮助。

因为是我自己亲身经历，不是正式的事故报告，写的就很随意，见谅。

上周一上午，我氯碱厂电解、HCL合成正常开车，车间计划在在停车时已在氢气分配台配好的管线上焊接作业，计划为即将开车的甲醇、合成氨车间约200m3过量氢气引入系统做准备。

在取样分析环境中可燃气体，办理完二级动火票后，在分配台附近搭脚手架开始焊接作业，12时，检修人员关闭焊机电源后去吃饭。

1时10分，HCL合成主操发现进合成炉氢气系统压力由87kp一下子掉到65kp，便通知电解主操，氯氢工段循环立即前去查看，发现分配台处窜起2米多高的火焰，立即通知值长及安全员。

我听到消息后扛着被子就冲进氢气厂房，将被子淋湿后盖在火源处，但由于脚手架阻挡，未能将火源完全覆盖，火焰继续燃烧。

现场人员也立即用粉末灭火剂灭火，但火焰并未减小。

1时20分，此时现场比较混乱，其他工序员工也提来水桶帮忙灭火。

因为我厂开车时间不到2年，员工均为新手，第一次遇到氢气着火事故，有的喊无关人员立即撤离的，有喊的立即停电解切断氢气的，还有的喊赶紧打开氢气防空阀的。

而现场观察氢气漏点为排冷凝液视镜破裂，且分配台压力已掉至55kp，火焰高度也略微升高。

我们当即统一指挥权，下令停HCL合成，氢气从分配台放空阻火器放空，主操控制放空阀阀门开度，保持分配台正压。

电解槽7A/S平稳降电流。

立即打开氢气洗涤塔处DN80氮气置换阀门和分配台充氮气阀门，向氢气系统充氮气，保持氢气系统正压，避免因氢气管道负压引起回
火爆炸。

并立即通知公司消防队。

同时向分配台继续浇水，一方面灭火，一方面给分配台降温，避免分配台温度升高引起爆炸。

同时疏散无关人员，只在厂房留下几个人继续灭火。

1时26分，随着氮气进入系统和现场扑救，火焰变小。

此时氢压机由于进出口差压连锁跳车。

氢气进洗涤塔阀门自动关闭，氢气从电解厂房房顶氢气阻火器放空，氢气烟囱配备的蒸汽灭火阀自动开启。

而洗涤塔后段氢气管道压力由于充氮气，保持在15kp以上，火焰也逐渐变小。

1时30分，公司消防队赶到，随着消防水喷淋及现场人员再次用湿被子覆盖着火点。

火焰熄灭。

随后清理现场，更换视镜，再用肥皂水试漏仔细检查分配台气密实验合格后，再次置换管道，4时30分HCL合成点火开车。

事故原因：
1、在开车时在氢气厂房动火绝对错误，更不应该办二级动火票，即使在氢气厂房30米外动火也应该办一级动火票。

车间安全员及检修人员对危险区域动火要求并不了解。

包括我在内的所有员工都应该认真学习安全规程。

2、现场观察氢气泄漏点为分配台排冷凝液视镜破裂。

厂房内未安装监控，氢气系统压力由87kp一下子掉到65kp是1时10分，此时厂房内无人。

故怀疑是脚手架顶部杂物跌落砸破视镜引起氢气泄露（现场发现破裂视镜
旁有角钢和几段钢筋）。

真正着火原因未找到，而焊机内电火花、导线静电放电、跌落撞击火花等微小的火源均可能引起着火。

事故处理总结：
1、个人认为在事故情况下，统一指挥权是最重要的！必须由经验丰富了解工艺的人进行指挥，平且只能有一个声音，余下人服从去完成自己任务即可。

如果当时没有统一指挥，有的人按自己理解拉闸停电解，一下子造成后段氢气系统负压，绝对会引起回火爆炸。

那种情况下，电解槽降电流要平稳。

并且要第一时间充氮气，即保证系统正压，又降低混合器中氢气含量。

并且氢气从分配台放空阻火器放空，主操要控制放空阀阀门开度，保持分配台正压。

2、如氢气发生泄漏出现不能控制的趋势时，指挥人员应判断，应立即通知119专业消防队到场采取隔离措施，设置警戒区，疏散无关人员。

尽量避免伤亡扩大。

3、氢处理的员工必须穿戴和使用防静电劳保用品。

工具用铜扳手。

氢气系统的设备管道要严格密封，严防泄漏或喷出。

在可能泄漏和停留的地方要设置检测和报警装置。

4、火场中的气体容器要浇水冷却以防止升温爆炸。

再要检修时检查维护阻火器、避雷装置。

在氢气分配台上设有充氮管线，安装压力表，并与氢气放空管连接，以阀门自动控制，定期检查氮气管线及阀门保持通畅。

再现场配备沙土、铁锹、棉被、灭火器、消防栓等器材。

最后，虽然我们操作人员很年轻，经验也少，出现事故时我和大家一样开始都有慌乱。

但现场人员没有一个调头就跑的，都往失火地点冲，就连分析班的小姑娘也提着水桶递给厂房里的人灭火，并且我们凭着对氢气特性的了解和对生产系统的熟悉成功处置了此次事故，再我们最近要搞针对性的事故演练和安全制度学习考试。

再很多问题没有考虑到，希望同行给出意见。

谢谢大家！。