工程材料 材料的性能(全)

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工艺性能:材料在加工过程中所表现的性能。包 括铸造、锻压、焊接、热处理和切削性能
铸造性能 金属材料铸造成形获得 优良铸件的能力称为铸造 性能,用流动性、收缩性 和偏析来衡量。
铸造
锻造性能 金属材料用锻压加工方法成形的适应能力称锻造性。 锻造性能主要取决于金属材料的塑性和变形抗力。塑 性越好,变形抗力越小,金属的锻造性能越好。
维氏硬度试验原理
维氏硬度压痕
维氏硬度计
4、韧性

(1)、冲击韧性
是指材料抵抗冲击载荷
作用而不破坏的能力。

指标为冲击
韧性值ak(通过
冲击实验测得)。

1)摆锤式一次冲击实验。
使用不同类型的试样(U形 缺口或V形缺口),其冲击 吸收功分别为AKU或AKV, 冲击韧度则分别为aKU 或 aKV。
2)小能量多次冲击实验。
拉 伸 试 验 机
低碳钢的应力-应变曲线
拉伸试样
2、强度与塑性
强度:材料在外力作用下抵抗永久变形和破坏的能力。 屈服强度s:材料发生微量塑性变形时的应力值。 条件屈服强度0.2:残余变形量为0.2%时的应力值。 抗拉强度b:材料断裂前所承受的最大应力值。
塑性:材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力。 指标为: 伸长率: 断面收缩率: 说明: 用面缩率表示塑性比伸长率更接近 真实变形。

HRA用于测量高硬度材料, 如
硬质合金、表淬层和渗碳层。

钢球压头与 金刚石压头
HRB用于测量低硬度材料, 如
有色金属和退火、正火钢等。

HRC用于测量中等硬度材料,
如调质钢、淬火钢等。

洛氏硬度的优点:操作简便, 压痕小,适用范围广。 缺点:测量结果分散度大。

洛氏硬度压痕
(3)维氏硬度
维氏硬度用符号HV表示
带有双冲点的锤头以一定的频率 冲击式样,直至冲断。
(2)断裂韧性
应力强度因子:描述裂纹尖端附近应力场强度的指标。
K I Y a
断裂韧性:材料抵抗内部裂纹失稳扩展的能力。
K IC Y C aC
C为断裂应力,aC为临界裂纹半长,单位为
MN / m 3 2
5、疲 劳

材料在低于s的重复交变应力作用下发生断裂的现象。
锻造
冷冲
焊接性能
电弧焊
气焊
切削加工性能
切削加工
一、金属材料的使用性能 (一)金属材料的力学性能
1、弹性和刚度

弹性:指标为弹性极限e,
即材料承受最大弹性变形时
的应力。

刚度:材料受力时抵抗弹性
变形的能力。指标为弹性模 量E。
E tg (MPa)
应力 = P/F0 应变 = (l-l0)/l0
(1)疲劳曲线和疲劳强度
材料在规定次数应力循环后 仍不发生断裂时的最大应
力称为疲劳强度。用r表示。
(2) 提高零件抗疲劳的方法
可通过合理的选材,细化晶粒、减少材料和零件的缺陷;改善
零件的结构设计,避免应力集中,减少零件的表面粗糙度;对 零件表面进行强化处理。
(二) 金属材料的 物理性能

l1 l 0 ห้องสมุดไป่ตู้ 100% l0
F0 F1 100% F0
拉 伸 试 样 的 颈 缩 现 象
3、硬度

材料抵抗表面局部塑性变形压痕、划痕的能力。
(1)布氏硬度HB

压头为钢球时,布氏硬度用符号HBS表示,适用于布 压头为硬质合金球时,用符号HBW表示,适用于布
布 氏 硬 度 压 痕
氏硬度值在450以下的材料。

氏硬度在650以下的材料。 布氏硬度的优点:测量误差小,数 据稳定。

缺点:压痕大,不能用于太薄件、
成品件。
适测量退火、正火、调质钢,铸铁及有色金属的硬度。
(2)洛氏硬度

洛氏硬度用符号HR表示 根据压头类型和主载荷不同,分为九个标尺,
常用的标尺为A、B、C。
(三) 金属材料的 化学性能


1. 2. 3. 4. 5. 6.
密度 熔点 导热性 导电性 热膨胀性 磁性

1. 耐腐蚀性 2. 抗氧化性
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