电子皮带秤安装说明(1)(1)
皮带秤体安装与维护说明书
徐州三原自动化技术皮带秤秤体安装&维修一.综述ICS系列称重秤有很高的精度和稳定性。
作为一个高精度系统,安装是非常重要的规模的准确性。
二.安装原理安装前,应该考虑以下条件,保证系统的最佳性能。
1.风力和天气影响秤体应该安装室内。
它避免了安装户外。
它能抵御风和天气影响。
2.皮带式传送机结构皮带输送机框架应该有足够的强度和刚度,秤体安装的地方。
特别是在规模面积(+ 4)到(-4),灵活性不应超过0.5毫米。
在规模位置、输送机结构不应该有节接头和变形。
在必要的时候，:它应该需要力量。
见以下(图1)3.秤体位置秤体应该安装在皮带张力最小的地方。
最好是接近输送机尾部。
秤体之间的距离和尾部是至少超过9米。
4.Install安装当位置确定,然后你可以开始安装输送机上的秤。
(1).找出(+ 4)到(-4)的中心线,并标记。
(2). 把组装的秤放到输送机框架。
(3). 找到输送机中心线。
应该非常小心,因为它是所有测量工作的基础。
(4).让秤体框架中心线与输送机中心线对齐。
然后在输送机框架钻洞，用螺栓把秤体与输送机固定。
必要时应使用垫圈。
(5). 把(+ 4)到(-4)的托辊放在输送机上秤体框架包括托辊支架重量。
确保每两个托辊之间的距离误差在0.8毫米。
(6). 把一块薄的字符串(+ 5)到(-5)空转的中间辊中心,，以确保字符串与之前标记的中心线相匹配。
如果不是,那么你必须调整托辊。
做同样的工作与侧辊。
(7). 调整秤体,确保称量轮在同一中心线。
这个错误应该控制低于0.5毫米。
(8). 在输送机的返回带到安装皮带轮的速度处找到一个合适的地方。
你必须确保皮带轮轮是垂直于皮带中心线。
让接触角是大约10 ~ 30°。
最好的接触角大约是15 ~ 20°。
(9). 安装速度传感器到皮带轮速度通过链接垫片(订单34在总装配图)和螺栓。
将速度传感器与输送机框架固定。
三.上述(1)~(9)是非常重要的,必须特别注意。
电子皮带秤安装之ICS-14型称重桥架安装
电子皮带秤称重桥架安装步骤有哪些？如何做好I CS-14型号电子皮带秤称重桥架的安装？在完成了对ICS-14型皮带秤安装位置的选择和安装准备工作以后，可按下列步骤进行安装。
1)用已知基准点或对角线法确定负4到正4托辊间尺寸，同时把它们在皮带机上平面上用垫片垫高6mm，然后调平，参见安装图纸。
2)在输送机一侧从负4到正4托辊间等距离地画上记号，确定输送机的中心线。
3)称重桥架的中心记号要对着输送机中心线。
4)在输送机框架上先确定并钻好用以固定称重桥架的孔。
5)注意：在安装中，载荷传感器的导线及速度传感器必须装在便于操作维修的一边。
6)把已连接好的称重桥架放入安装位置中，秤架的中心线要和输送机的中心线相吻合，（注意：14型皮带秤的纵向两拉杆始终处于拉力状态，不可以处于压力状态，输送机水平时、物料先通过一个装有两只承重传感器的矩形管，然后过两只纵向拉杆、最后通过另外一个装有两只承重传感器的矩形管；输送机倾斜运行时、安装方向则相反）校正水平，根据情况垫上垫片，最后把它用螺栓固定于输送机上。
7)在称重桥上安装称重托辊组，用载荷传感器支承桥作为参考点，调平称重托辊。
8)将三根直径为（0.5mm）的钢丝分别拴在正5的托辊架上，使每根钢丝穿过正4托辊的中心记号，再穿过整个称重域及负4托辊的中心记号，并在此钢丝的末端系挂一重物，使其保持一恒定的张紧。
以此调整所有称重域托辊的高度和偏移量。
9)校正钢丝和所有托辊之间的间隙，根据需要在负4到正4托辊下增加垫片，使钢丝线接触到托辊。
皮带秤安装使用说明书
皮带秤安装使用说明书皮带秤安装使用说明书ICS AA 1720系列电脑皮带秤目录 第一章绪言 1.1 概述1.2 主要技术指标1.3 系统组成及工作原理1.4 开箱和检验第二章 皮带秤的安装准则2.1 总则2.2 风和气候的影响2.3 输送机支架2.4 秤的按装位置2.5 重力式拉紧装置2.6 皮带糟形变化2.7 称重托辊第三章 安装第一部分 20A 的安装A3.1 概述A3.2 术语A3.3 安装位置A3.4 安装准备A3.5 称重桥架的安装A3.6 秤的托辊的安装A3.7 电气部分的安装第二部分17A的安装B3.1 概述B3.2 术语B3.3 安装位置B3.4 安装准备B3.5 称重桥架的安装B3.6 秤的托辊的安装B3.7 电气部分的安装第四章维护4.1概述4.2日常维护4.3故障排除第一章绪言1.1概述三原20A、17A系列电脑皮带秤，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便，维护量小等优点，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
说明书主要对20A/17A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。
有关扩展板（打印和通讯）的安装、使用，在第六章积算器工作原理中也作了介绍和说明。
1.2主要技术指标1.2.1 系统性能·动态累计误差：20A皮带秤系统优于±0.5%17A皮带秤系统优于±0.25% ·称量能力：6000t/h以下·皮带宽度：500~2200mm·皮带速度：0.1~4m/s·环境温度：秤架一20℃~60℃积算器一10℃~50℃1.2.2载荷传感器性能·非线性：小于额定输出的0.05%·重复性：小于额定输出的0.03%·滞后：小于额定输出的0.03%·激励：10VDC1.2.3速度传感器性能·频率范围：0~1.2KHZ1.2.4积算器性能·准确度：优于0.05%一15%·电源：220V ；50HZ±2%；25V A+10%·开口尺寸：285×140（宽×高）·输入重量输入：从一只或两只载荷传感器来的毫伏级信号；速度输入：从数字速度传感器传出的脉冲信号；·输出：激励电压输出：10±5%VDC；速度传感器输出：未稳压的24VDC；累重显示输出：八位带小数点，最小显示0.01t；流量显示输出：四位带小数点，单位为每小时吨；远程累计输出；相当于累重显示器上每个计数的1/1，1/10，1/100个数；电流输出：可选择4~20mA或0~20mA，电流输出，正比于流量。
皮带机电子皮带秤安装规程
电子皮带秤安装使用规程目录第一部分-----电子皮带秤第一章概述-------------------------1 第二章主要技术指标---------------------1 第三章系统组成及原理-------------------4 第四章安装-------------------------5 第五章基本参数的确定-------------------11 第六章维护-------------------------12 第七章原理示意图-----------------------14第一部分-----电子皮带秤第一章概述ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理、紧凑，具有完善的称重和控制数学模型，并有多种输入输出信号形式。
其结构简单、称量准确、工作稳定、运行可靠、操作方便，维护量小，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。
广泛应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。
第二章主要技术指标1、系统性能系统动态准确度：±0.125％（ICS-14系列）±0.25％（ICS-17系列）±0.5％（ICS-20或30）系列仪表准确度： 0.05％称量范围： 1—6000t/h皮带宽度： 400—2200mm皮带速度： 0.05—4m/s皮带输送机倾角：≤170适用托辊形式：三节槽型及平托辊环境温度：秤架为-20℃--+50℃仪表为-10℃--+50℃2、载荷传感器性能非线性：小于额定输出的0.05％重复性：小于额定输出的0.03％滞后性：小于额定输出的0.03％温度灵敏度：零值时为±0.0003%℃满量程时为±0.0004%℃允许过载：电气10% 机械15%激励： 10VDC3、速度传感器性能频率范围： 0-1.2KHz 0-30VAC60-12C型速度范围：﹥ 0.5m/s60-12X型速度范围：0.05-0.5m/s4、积算器性能准确度：优于0.05%电源: 220V(-15%—+10%)，50Hz±2%，50VA输入：重量输入：从一只或多只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式速度传感器传来的脉冲信号输出：输出激励电压： 10VDC±5%输出至速度传感器：24VDC(60-12X型速度传感器用)第三章系统组成及原理1、系统组成ICS系列电子皮带秤主要由四部分组成：称重桥架、称重传感器速度传感器和称重仪表。
电子皮带秤使用使用说明
电子皮带秤使用使用说明一、电子皮带秤的安装1.选址：选择一个平整、无障碍的地方进行安装，避免安装在有振动或强磁场的地方。
2.固定：使用螺栓将电子皮带秤固定在地面上，确保其稳定性和安全性。
3.连接电源：将电子皮带秤与电源连接，确保电源稳定。
二、电子皮带秤的操作步骤1.打开电源：按下电子皮带秤的电源按钮，待指示灯亮起后，即可开始使用。
2.设置参数：根据实际需要，设置皮带宽度、皮带速度、传感器灵敏度等参数。
3.校准皮带：将测试物体放在皮带上，调整皮带的位置，使其与传感器对齐，然后按下校准按钮进行校准。
4.开始测量：按下开始按钮，电子皮带秤开始工作，显示屏上将显示物体的重量。
5.结束测量：测量结束后，按下停止按钮，电子皮带秤停止工作。
6.记录数据：将测量结果记录下来，可以通过打印机或USB接口导出数据。
三、电子皮带秤的注意事项1.使用前检查：在使用电子皮带秤之前，应先检查设备是否正常，如电源是否接通，显示屏是否正常显示等。
2.避免过载：在使用电子皮带秤时，应确保物体不超过其额定载荷，以防止设备受损。
3.保持清洁：定期清洁电子皮带秤，避免灰尘和杂物进入设备，影响测量精度。
4.防止水浸：电子皮带秤是一种电子设备，应避免长时间暴露在潮湿环境中，以防止设备受潮。
5.避免震动：电子皮带秤对震动比较敏感，使用时应尽量避免设备受到外界震动。
6.定期维护：定期对电子皮带秤进行维护，包括清洁、校准、检查电源线等。
7.注意安全：在使用电子皮带秤时，应注意自身安全，避免手指被夹伤或皮带滑动导致意外。
8.遵守规定：在使用电子皮带秤时，应遵守相关规定和操作流程，确保正常使用。
电子皮带秤的安装要求
电子皮带秤的安装要求电子皮带秤是皮带输送系统中对散装物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量精准、使用稳定、操作便利、维护量少等优点，广泛应应于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
出厂全部的皮带秤系统，不论它们是何种用途均具有高精准明确度和牢靠性。
虽然，这些系统的应用和安装可获得整个系统确定的工作性能和精度，但若能按下列准则可使皮带秤系统的最高性能得以发挥。
并不拘泥于在每台安装的皮带秤上都要遵守全部条件，但是越是强调它的工作性能，这些条件就越紧要，关键在于对皮带秤系统的正确使用和安装。
1、皮带张力变化在整个安装过程中，很紧要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化最小地点，基于这种原因秤可以是装在输送机的靠尾部的地方，称重桥架应装在距装料点不小于五米处（ICS10—20称）或九米处（ICS10—17称），但距尾部导料栏板不得小于三个托辊间距（ICS10—20称）或五个托辊间距（ICS10—17称），这是为了削减与皮带相接触的导料栏板（或者说是导料栏板里的物料）的影响。
2、带有凹形线段的皮带输送机与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应当距秤12米远，假如秤安装在有凹形曲线段的皮带输送机上而又不能考虑上述尺寸界限时，则秤应当装在输送机的直线段并在整个装料区外，秤的前、后则至少有四组托辊与皮带接触。
3、带有凸形线段的皮带输送机在曲线段相比较，皮带输送机的水平段称重条件较好，但假如秤确定要在曲线段上，则建议在装料点和秤之间的皮带在垂直方向上不应有弧形，弧形段必需在称量段托辊之外6米或五倍托辊间距的地方。
4、卸料器在任何一个称重精度较为紧要的装置里，称量系统均不应当装在安有可移动卸料器的皮带输送机上，假如秤必需安装在有卸料器的皮带输送机上，那么对带有凹式曲线段皮带输送的安装要求也适用这种情况，可将卸料器移到头，以保证上文中所提出的距离，还应特别注意的是，各种卸料器的配置形式，均应能保证皮带在称量段的中心运行。
电子秤皮带机安装指导书
指导书高精度计量秤安装操作规程由于高精度电子皮带秤主要适用于现场工艺要求高或需要进行贸易结算的行业现场这一特殊要求，我们在力求作到秤体及相应的计量系统能满足这个要求的前提下，对现场皮带机的状况及安装要求也将提出了不同的要求，为此特对高精度计量秤的安装过程提出以下规程：2、高精度电子皮带秤的安装位置2.1 皮带张力因素在整个安装过程中，应尽量地把秤安装在皮带输送机张力和张力变化最小的地点，所以最好是将秤体安装在皮带输送机靠近尾轮的地方，但距尾轮导料板至少要有6～8个托辊组的间距。
2.2带有凸、凹形线段的皮带输送机严格地说带有凸、凹形线段的皮带输送机均不适应用于安装高精度电子皮带秤，如为了适应某些方面的需求，确需安装高精度电子皮带秤的，建议最佳的选择是对皮带输送机进行一定的分段改造。
2.2.1带有凸形线段的皮带输送机如果不能改造但又一定要安装时，则建议自弧形段部分切点开始（向下降的）到17组过渡托辊组的第一组托辊组的距离最少要有6米（或5倍托辊组的距离）。
2.2.2带有凹形线段的皮带输送机与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应有12米远。
3、高精度电子皮带秤的安装步骤3.1秤体位置的选择及原托辊的拆除3.1.1按《2、高精度电子皮带秤的安装位置》中所述的位置要求，选择秤体合适的安装点。
3.1.2确定拆除秤体安装部位的17组托辊组【秤体位6组（每台3组）+两秤之间5组+两秤前后各3组】（如图）原有托辊组 （保留）原有托辊组（保留）（整体示意图）17组托辊组B秤A秤3.2过渡托辊及秤体的安装3.2.1过渡托辊的安装为保证所有托辊组水平、相互之间平行且与皮带输送机的中心线垂直平分这一要求，所以在找出输送中心线的前提下，将第一组托辊组及第十七组托辊的位置按要求确定后，其余托辊组将依据这两组托辊组也就比较方便地确定。
3.2.1.1输送中心线的确定输送中心线第一点的确定量取头轮的长度L，在头轮的上曲面量取L/2的长度，确定头轮的中心点，此时中心点的位置落在头轮与皮带的切线上，在皮带的上表面作出中心点A的标记点。
电子皮带秤使用说明书
4. ICS-465C电子皮带秤操作方法
4．1 称重传感器、测速传感器、转换器、积算器连接示意图
4．1．1 ICS-465C转换器外连接孔示意图
4．1．2 ICS-465C转换器内接线端子示意图
4．1．3接线端子说明
4．2 参数设置、调皮、标定
4．2．1 参数设置表
2.主要技术指标
2．1量程范围：5-5000t/h
本机有A、B、C、D四档量程，分别适用于标称最大流量为5000t/h、500t/h、50t/h以及5t/h。
2．2准确度等级：0.5级1级
2．3最大允许误差：±0.25%±0.5%
2．4适合皮带输送机皮带速度：0.2-5m/s
2．5适合皮带输送机倾角：0-20º
ICS-465C电子皮带秤采用了32位高性能CPU芯片、24位A/D转换器、大容量FLASH芯片存储器、点阵式OLED显示器；具有实物、挂码、链码等多种标定方法和简易明了的中文提示操作界面，采用全隔离强抗干扰措施及数模通讯输出等技术，提高了仪表的抗干扰能力，更适用于在环境恶劣的场合下使用，ICS-465C电子皮带秤对提高生产效率、降低劳动强度、提高产品质量等有着重大的作用，广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、电力、港口、码头等行业。
触点容量 ：DC27V 0.5A
转换器通讯端口：信号B端、信号A端、地线连接端。
转换器供电端口：转换器供电15V(地)、转换器供电15V+。
AC 220V电源端口：从左到右依次为电源L、电源N、电源GND（机壳地）。
3. ICS-465C电子皮带秤的工作原理
3．1工作原理示意图
图3.1
3．2 ICS 465C电子皮带秤的基本配置
电子秤电子称安全操作规定
电子秤电子称安全操作规定前言电子秤是一种常见的电子设备，广泛应用于各行各业，如商超、工厂等地方。
然而，在使用过程中，如果不注意安全操作，就容易出现意外，给人身或财产带来损失。
因此，为了保障使用者的人身安全和财产安全，制定本规定。
一、电子秤的安装与维护规定（一）安装规定1.电子秤的安装应在平稳牢固的地面上进行，不能在不平衡的地方、易发生地震的地方或较潮湿的地方使用，应放置在由厂家指定的安装地点并按照说明书的要求正确安装。
2.电子秤的安装应符合下列要求：•保持水平，使压力传感器受到均匀的压力•避免过度弯曲和拉伸传感器的线缆•在准确重量范围内使用•避免任何震动和颠簸•避免在强磁场附近安装•避免在晒太阳、有雨水或潮湿的地方安装（二）维护规定1.电子秤应定期进行维护，主要包括：清洁外壳、检查电源线是否损坏、检查传感器的灵敏度等。
2.发现电子秤有异样时，应立即停止使用，并请专业技术人员进行维修。
3.在使用过程中，应避免电子秤受到碰撞，以免损坏。
二、电子秤使用规定（一）操作规定1.在使用过程中，应按照说明书的要求正确操作，避免不当使用。
2.实行由专人专掌的原则，以避免误操作。
3.在清洁电子秤时，应先将电子秤进行断电操作，并等到电子秤完全停止运作后再进行清洁。
（二）安全规定1.在电子秤上称重时，应逐步加重，避免瞬间加重以免造成电子秤的损坏。
2.在使用电子秤时，请勿在电子秤上放置过重或特殊形状的物品。
如果需要称重，请按照说明书的重量范围操作。
3.在使用电子秤时，请勿用水泡或其他物体敲打秤体，以免损坏传感器。
三、电子秤保管规定1.应设计并严格执行负责人、管理人员与使用人员对电子秤的管理制度。
2.电子秤应被放置在安全干燥的地方，并避免暴露在极端温度、湿度、浪涌电流等情况下。
3.电子秤不使用时，应做好防尘、防潮的措施。
四、电子秤事故应急预案1.事故预防：在工作前，查看电子秤的工作状况是否正常，确定电子秤外壳、支架以及安装地面是否牢固。
单称台皮带秤安装使用说明
皮带秤安装要领书C S-E C8-U P1型中日合资上海大和衡器有限公司目录编号及名称页码1.开箱 (3)2.确认合适的安装位置 (3)3.就位安装………………………………………………………………. 4~64.调整……………………………………………………………………… 6~85.链码固定架 (9)6.电气安装 (9)7.试运转 (10)8.附件清单 (10)1．开箱尽量在靠近安装地点开箱。
在开箱时应使用正确的工具, 避免损坏包装箱内的部件。
开箱后, 需对包装物件的数量和规格型号进行清点, 以防物件缺少。
在开箱后到安装完毕这一段时间内, 须妥善保管好箱内的部件。
避免由于保管不当而造成的损失。
2. 确认合适的安装位置在安装时, 需要确认好皮带秤安装在输送机上的正确位置。
参照电子皮带秤的总装图和输送机的装配图, 测量好秤体到输送机的头部滚筒和到张紧滚筒的准确尺寸; 测量好秤台的所有安装孔直径和位置尺寸, 核实实际尺寸和图纸上所标注的尺寸是否相符合。
2.1 为了得到较高的称量精度，输送机皮带应具有恒定的重力式张紧装置。
选择安装位置时，重要的一点是把秤安装在输送机的张力变化最小的地点，因此，秤最好是安装在靠近输送机尾部，并且称量托辊到下料点的距离不应小于6米。
2.2 秤应远离皮带输送机的凸形线段和凹形线段以及卸料器等处。
其目的就是选择皮带抖动和跑偏最小的地点以及保证输送带与托辊充分拟合的地点。
2.3 对于倾斜输送机，应不能有回滚料。
否则会将回滚料重复计量，影响称量精度。
2.4 选择安装位置时，须考虑到风力﹑气候等常识性问题。
总而言之，应避免和减少不利于称量精度的因素。
3．就位安装1)用绳索和棒材将输送带吊起, 使得输送带和输送托辊不接触。
秤量托辊的前后各5组的托辊上部的输送带均需同时吊起。
如图所示:皮带注：如果皮带输送机的输送皮带没有安装，那么不需要上述工序。
2）检查秤量托辊以及称量段前后各5组托辊是否转动灵活。
电子皮带秤该如何安装与维护？
电子皮带秤该如何安装与维护？电子皮带秤设置在现场的部分只有承载器、称重传感器、位移传感器。
承载器多为结构件，不易损坏；称重传感器可以制成密封型、防水型或充氮爱护型；位移传感器除了可以选择密封方式外，在安装方式和安装位置选择方面比较敏捷而累计器可以远离生产现场安装。
所以电子皮带秤可以在恶劣的环境条件下长期工作。
核子秤需要放射源，存在放射源衰减的问题和平安防护的同题，而电子皮带秤不存在这些问冠。
电子皮带秤精度较高。
(1)将皮带秤安装于皮带输送机的直线段(水平或r升)。
(2)皮带输进机的倾角应使物料不能与皮带产生相对滑动。
(3)应使皮带秤尽量远离下料斗，以保证物料相对稳定且没有相对移动。
(4)留意皮带秤与皮带输送机带轮之间的最小距离。
(5)精度受皮带槽面的影响。
(6)要保证整称重影响段范围内的皮带紧压。
(7) -定要精确调整称重托辊和相邻的对称重有影响的托辊，由于相邻的托辊对称重也有影响。
(8)嚣重影响范围内的输送机架必需坚固，地基平安牢靠。
(9)采纳适当的皮带张紧方式(10)还应实行预防风力、湿度和温度交化对皮带秤可能产生的影响。
电子皮带秤的日常维护重点部位应当包括承载器、称重传感器、位移传感器、累计器和安装皮带秤的输进机。
(1)承载器的日常维护。
1)检查并清除承载器参加称重的动态平台、动态粱、动态杠杆上的积灰。
2)检查螺丝是否松动，称重托辊及其相邻的2-3组托辊上是否有粘结物、转动不灵、跳动或不与皮带接触的现象。
3)称重托辊及其相邻的23组托辊在有负荷和无负荷的状况下是否与皮带接触趋好。
(2)称重传感器的日常维护。
I)检查传力机构是否有错位，传力弹簧片是否平直。
2)检查接线是否有损坏。
3)检查位置是否变化。
(3)位移传感器的日常维护。
1)滚轮定期清扫。
2)轴承支座定期加油。
3)检查轴套处顶丝，以防松动或脱落。
4)检查滚轮转动轴向与皮带中线垂直。
5)检查接线有无损坏。
('累计器的日常维护。
1)检查是否有报警或故障提示，若有则根据提示进行处理。
电子皮带秤的安装
电子皮带秤的安装电子皮带秤是用来测量物品重量的一种设备，广泛应用于物流和生产领域。
安装电子皮带秤时需要注意一些事项，下面将介绍电子皮带秤的安装步骤和注意事项。
安装步骤第一步：准备工作在安装电子皮带秤之前，需要先做好以下准备工作：•检查皮带机的结构和电气系统是否符合安装要求，排除可能存在的故障。
•确认皮带机的长宽高和皮带的尺寸与电子皮带秤的规格适配。
•准备好必要的工具和配件，如电缆、连接工具、电源等。
第二步：安装电子秤感应头电子秤感应头是电子皮带秤的关键组件，负责将物品的重量转化为电信号。
安装步骤如下：1.将感应头固定在皮带机串联部分的上方，或者绞车的辊筒下方；2.将感应头的两端连接上电缆；3.将电缆连接到电子秤的检测电路上。
第三步：安装电子秤电子秤是电子皮带秤的核心，可以通过电信号接收感应头传来的重量信息。
安装步骤如下：1.将电子秤放置在皮带机的航道下方或核心位置。
应该小心放置，以确保其垂直于化学纤维带，并使其与感应头的测量平面尽可能平行；2.将电子秤的电缆插入设备控制面板上的感应头电路连接器，然后回收电缆线路以减少搭挂可能性；3.调整电子秤的放置位置，使其与皮带的运动方向垂直，以确保测量的准确性。
第四步：安装控制系统控制系统包括显示屏和数字信号处理器，用于接收和处理电子秤发出的重量信号，并输出结果。
安装步骤如下：1.安装数字信号处理器，通常需要使用螺丝固定，防止震动或松动；2.连接数字信号处理器和显示屏，出示对应的电缆和连接器即可；3.将电子秤的电源插头连接到电源插座。
在接通电源前，应该检查连接电源线的端子是否清洁和紧密。
安装注意事项在电子皮带秤的安装过程中，需要注意以下事项：1.为了确保测量的准确性，电子皮带秤的安装严格按照制造商的说明和要求进行；2.安装过程中，特别要注意防止机器受到损伤和电线中断。
在皮带机上安装电子秤时，应注意不要压扁电缆和适配器，请勿使用太长或太短的电缆；3.使用适当的工具和装置装配皮带上的配件时，应遵守正确的安全操作规程，避免受伤；4.在电子皮带秤的操作和维护过程中，需要严格按照制造商的要求进行，避免使用不当、维修和修改造成其他问题。
电子皮带秤说明书4-15-2
电子皮带秤安装使用维护说明书徐州三原中控技术有限公司中国·徐州目录一、电子皮带秤安装 (1)二、2000型系列称重仪表使用说明书 (2)第一章前沿 (2)1.1 概述 (2)1.2 环境参数 (2)1.3 电源 (2)1.4 称重传感器 (2)1.5 主板数字输入端口 (2)1.6 主板数字输出端口 (2)1.7 通讯板/电流板（选购件） (2)1.8 主要性能 (2)1.9 主要功能 (3)第二章安装 (3)2.1 总述 (3)2.2 安装 (3)2.3 安装警示 (3)2.4 接线 (3)2.5 仪表初始设置 (4)第三章操作明细 (10)3.1 前面板 (10)3.2 菜单显示 (10)3.3 运行显示 (11)3.4 校准 (12)第四章菜单 (12)4.1 主菜单1 (12)4.2 主菜单2 (15)4.3 主菜单3 (25)4.4 主菜单4 (25)4.5 主菜单5 (28)4.6 主菜单6 (29)4.7 主菜单7 (30)附1 通讯板配置（选购件） (31)附2 电流输入/输出板（选购件） (31)附3 参数设定记录 (32)三、皮带秤的日常维护 (34)一、电子皮带秤安装1、总则我公司出厂的所有皮带秤系统,不论它们是何种用途均具有较高的可靠性和精确度。
但在安装时若能按下列准则安装可使皮带秤系统的最高性能得以发挥，并不绝对限制于每台皮带秤安装时都要遵守全部条件，但是越是强调它的工作性能，这些条件就越重要。
所以，要解决好必要的一些条件和影响，可以大大提高皮带秤的使用精度。
2、外部环境影响(1)由于风力、雨天、曝晒等对称重的影响较大，所以应保护皮带秤和输送机尽量避免露天安装，免受影响。
（2）附近有振动源，腐蚀性气体，强磁场及大型机电设备干扰，都将使秤的寿命或精度降低。
3、计量段要有足够的强度，在托辊间的相对挠曲不超过0.4cm，输送机计量段部分不得有晃动。
有条件的可以在输送机下进行加固，目的是减少振动，提高计量精度。
电子皮带秤安装说明(1)(1)
电子皮带秤的安装调试⑴安装技术要求电子皮带秤的正确安装，对于保证其称量精度十分重要。
机械秤体在设计时已保证有足够的强度和刚性，在最大负荷时其挠度小于5mm，称量框架的支架能避免除垂直力以外其它方向的力传到传感器上。
皮带的倾斜角应小于20º，安装皮带秤的输送机框架应有足够的强度和刚性，使之整体结构保持稳定。
如果安装在室外，还应考虑尽量消除风力等因素对称量段计量的影响。
测速机构安装方向应顺着下皮带的运行方向安装，见示意图。
仪表的安装位置在充分考虑计量精度和稳定性的同时，又要考虑便于操作。
仪表有两种总体安装方式：a、秤体的位置离控制室较近时，可将仪表安装在控制室内，便于仪表的操作和防风防雨，与中控便于联系。
b、秤体离控制室远时，可以将仪表安装在现场近处的密封的显示仪表箱内，便于操作和调试时观察。
同时仪表还把测量结果以模拟量4～20mA方式传到控制室。
为了方便安装和调试，保证计量精度，皮带秤最好安装在水平段上，水平段上的长度大于8组托辊的距离，把中间两组托辊的位置作为皮带秤预定安装位置，且保证秤体上两组称重托辊的左右至少均有2组相同高度的水平托辊。
⑵安装顺序及要求a、准备工作①取下皮带输送机上的8组托辊（即皮带预定安装位置两侧各4组），逐个测量其锥度和径向跳动，要求锥度小于0.1mm，径向跳动小于0.2mm，如超差应更换，8组托辊直径应一致，选择几何尺寸最好的两组作称重托辊。
②检测皮带输送机框架结构的钢性。
如钢性不足，在称量段长度的范围内应予以加固。
③取下中间两组托辊的支架。
b、安装①将秤体整体运到预定的安装位置，精心测量好安装位置，并与皮带输送机中心线重合两侧对称，将调整螺钉帽（随设备提供4根调整螺钉）焊在皮带输送机框架上。
②将两组称重托辊支架焊在称重框架的支脚上。
（注意：先调整好三维方向的位置）③将8组托辊安装在相应支架上。
④调整：8组托辊上的母线应在同一平面，且秤体上有效称量段的托辊比输送机框架上的其它托辊高3～5mm。
电子皮带秤6100B安装使用说明书
6001B使用说明书第一章前言1．1概述本操作手册详细说明了有关于6001B现场安装型皮带秤积算器的安装，操作，校准及维护方面的信息。
1．2简介6001B现场安装型积算器和面板安装型积算器采用微处理器控制，处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号，计算流动物料的流量和累计量，显示在仪表上。
同时提供远程脉冲计数输出。
可外加通讯板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位机通讯。
仪表采用全中文操作界面，操作直观简便。
并具有多种自动检测功能，便于用户校准和维护。
1.3 环境参数1．室内/室外安装地点应近可能靠近称重传感器，注意防尘，防潮。
2．储存温度-40℃— +70℃运行温度-10℃— +50℃3．最大相对湿度：95%1.4电源·220VAC±10% 50Hz·保险丝2A·EMI/RFI 滤波器1．5称重传感器·仪表提供10VDC ± 10%， 200mA 激励电源，可并联4个称重传感器·灵敏度，0.5mV/V – 3.5mV/V·最大输入信号 33mV·称重传感器屏蔽接地·电缆距离大于 60 米（不超过 900米）时采用激励补偿电路·跳线选择本地或远程补偿1．6主板数字输入端口仪表主板提供3个可编程输入端口，接收干触点开关信号。
1．7主板数字输出端口仪表主板提供3个可编程输出端口，24VDC 集电极开路输出。
可直接驱动控制继电器。
1．8通讯板仪表可安装块通讯板，可使用标准RS-232，RS-485串行接口与上位机通讯采集仪表数据并对仪表进行操作。
第二章安装2．1总述本章内容包括 6001B的安装，配置，和初始编程。
仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方，尽量选择室内安装，否则需要安装防护设施避免阳光直射，潮湿，碰撞和剧烈的机械震动。
仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。
2．2安装6001B现场安装型皮带秤积算器通过机箱后的四个安装孔垂直安装在坚固，平坦的壁面上。
第七章 电子皮带秤的安装
7.3.2 计分比较法选择安装皮带 秤的最佳皮带输送机（续） 秤的最佳皮带输送机（
7.3.2 计分比较法选择安装皮带 秤的最佳皮带输送机（续） 秤的最佳皮带输送机（
根据上表的调查，列出下表的评分并汇 总，由于皮带速度、托辊的槽形角两项 3条皮带条件相同，故未列入。
7.3.2 计分比较法选择安装皮带 秤的最佳皮带输送机（续） 秤的最佳皮带输送机（
同一个选矿厂的球磨机给料皮带机一、二期工程稍有 不同。 一期工程给料皮带机前后滚筒的中心距为16.24m， 一期工程给料皮带机前后滚筒的中心距为16.24m， 10°固定倾斜角，离开裙板后直线段长度约为12m； 10°固定倾斜角，离开裙板后直线段长度约为12m； 二期工程给料皮带机前后滚筒的中心距为21.35m， 二期工程给料皮带机前后滚筒的中心距为21.35m， 断面为变倾角的凸弧形，先13° 断面为变倾角的凸弧形，先13°倾斜向上后水平， 水平段仅5m，倾斜段离开裙板后直线段长度约为8m。 水平段仅5m，倾斜段离开裙板后直线段长度约为8m。
7.3.2 计分比较法选择安装皮带 秤的最佳皮带输送机（续） 秤的最佳皮带输送机（
3条皮带秤的运行条件分别是：
5#皮带输送机是水平安装在3台振动筛下的短皮带输 5#皮带输送机是水平安装在3 送机，皮带前后滚筒的中心距为27.5m，皮带全长 送机，皮带前后滚筒的中心距为27.5m，皮带全长 57m，螺旋式拉紧装置； 57m，螺旋式拉紧装置； 6#皮带输送机是水平安装在5#皮带输送机下方的短 6#皮带输送机是水平安装在5# 5#皮带输送机下方的短 皮带输送机，皮带前后滚筒的中心距为35.25m，皮 皮带输送机，皮带前后滚筒的中心距为35.25m，皮 带全长72.5m，螺旋式拉紧装置； 带全长72.5m，螺旋式拉紧装置； 7#皮带输送机是安装在6#皮带输送机下方的长皮带 7#皮带输送机是安装在6#皮带输送机下方的长皮带 输送机，断面为变倾角的凸弧形，先16.5° 输送机，断面为变倾角的凸弧形，先16.5°倾斜向上 后水平，水平段装有可前后移动的卸料小车，皮带前 后滚筒的中心距为203.5m，皮带全长414m，尾部滚 后滚筒的中心距为203.5m，皮带全长414m，尾部滚 筒式拉紧装置。 根据调查结果将3 根据调查结果将3条皮带输送机的基本条件列于下表
电子皮带秤安装步骤
电子皮带秤安装步骤一：秤架的安装位置选择1：一般安装在机尾附近，离进料口10米左右。
避免在以下两个地方安装：①：机头附近，因为机头机头皮带张力较大，容易引起零点的漂移。
②：皮带向下凹的地段，容易引起零点的漂移。
2：安装位置附近的十几组托辊尽量在一条水平线上，以保持皮带秤上方托辊受力的均匀。
备注：机头，即有动力牵引的皮带机一端，另一端即是机尾。
如果皮带是有倾角的，则机头在上方，机尾在下方。
二：秤架安装（按顺序进行安装）现场如何安装秤架根据现场情况分为两种方法：如果安装在平巷或坡度较小的地方，托辊受力较小，可以将托辊支架两侧的螺丝拆除，两人分别在其两侧同时同向将支架向左或右倾斜移动即可拆掉托辊及支架。
如果安装在坡度较大、托辊受力较大的地方，可以用手动葫芦、钢丝绳、长角铁当横梁，先将皮带吊起不接触托辊，再将托辊支架两侧的螺丝拆除后很轻松就可拆掉托辊和支架。
3、秤架安装注意事项：（1）：秤架上托辊的支架要安装连接固定在秤架上，且不接触于皮带机机架，这时需要用焊机在支架底部两端切出两个缺口，以保证不接触皮带机机架，使托辊上的重量完全落在秤架上。
2：内部装有称重传感器的横梁，与它的下方秤架应保留空隙，不能接触，他们之间只能有称重传感器的螺杆相连接（这个地方若没有空隙，将严重影响后校秤的系数）。
称重传感器连接螺杆紧固时不可接触传感器，切紧固螺丝要拧紧。
3：安装好秤架后，首先观察秤架上的几组托辊的最高点是否处于一条直线上。
假设秤架上是4组托辊。
则至少要保持4组托辊的前一组和后一组，一共6组托辊在一条直线上。
可以在第1和第6组托辊的两侧上方各拉上一条线，根据这条线调节各组托辊的高度（底部与秤架或机架连接处，垫铁片或减少垫片）。
目的为了保持皮带的重量和张力均匀落在各组托辊上。
注意：有效称重范围内托辊转动偏离圆心的，与非有效称重范围内的托辊进行更换。
3：编码器不应安装在秤架上的几组托辊下方，应至少距离秤架2-3个托辊距离。
皮带电子称安装施工方案
一、前言皮带电子称是一种用于测量皮带输送物料重量的重要设备，广泛应用于矿山、化工、粮食、建材等行业。
为确保皮带电子称的安装质量和使用效果，特制定本安装施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：皮带电子称本体、称重传感器、连接线、支架、紧固件等。
2. 工具准备：扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、钢卷尺等。
3. 人员准备：安装施工人员、技术指导人员、现场监督人员。
三、施工步骤1. 现场勘察（1）检查现场环境，确保符合安装要求，如周围振动小、相对湿度小、能防风雨侵蚀及日晒，远离强磁场和高热源。
（2）测量皮带输送机桁架的刚度，若刚度不够，应加固。
（3）检查皮带输送机的倾角，一般倾角须小于20°，以避免物料在皮带上产生滚动造成较大的误差。
2. 安装支架（1）根据现场情况，选择合适的支架位置，确保支架稳固可靠。
（2）使用电焊机将支架焊接在桁架上，焊接过程中注意焊接质量。
（3）检查支架水平度，确保水平。
3. 安装皮带电子称本体（1）将皮带电子称本体放置在支架上，确保本体与支架之间的连接牢固。
（2）将连接线从本体引出，并连接至称重传感器。
（3）检查连接线是否接触良好，确保信号传输稳定。
4. 安装称重传感器（1）将称重传感器安装在输送皮带张力及其变化最小的位置上。
（2）调整传感器，使托辊相互平行并在一个平面上。
（3）对于槽形托辊组，必须使皮带与三根托辊均匀接触，电子秤皮带与底面托辊之间不能有间隙。
5. 调试与校准（1）打开皮带电子称电源，进行系统自检。
（2）调整传感器，使皮带对称重托辊的压力变化最小。
（3）进行称重校准，确保皮带电子称的计量精度。
四、施工注意事项1. 安装过程中，注意保护电子设备，避免损坏。
2. 施工人员应具备一定的专业知识，确保安装质量。
3. 施工过程中，严格遵循操作规程，确保施工安全。
4. 安装完成后，进行试运行，检查皮带电子称的运行状态，确保其正常工作。
五、总结本施工方案详细介绍了皮带电子称的安装步骤和注意事项，旨在确保皮带电子称的安装质量和使用效果。
电子皮带秤说明书
七、电子皮带秤1、概述本公司安装两台ICS－17系列电子皮带秤，其主要技术指标：实物标定：±0.25%；秤量灵敏度：0.05%满值动态累计误差：±0.5%；秤量重复性：0.03%称量范围：500吨/小时以下；激励：10VDC皮带速度范围： 2.2米/秒；温度范围：皮带秤系统-10~+55℃称重仪表0℃~40℃输送机倾角：18.3℃电源电压：200V~+10%/-15% 50HZ2、系统组成和工作原理ICS系列皮带秤由三个主要部分组成：称重桥架，速度传感器和积算器。
装有载荷传感器的重桥架，安装于输送机的纵梁上，称重桥架支承的称重托辊，检测皮带上物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电气输出信号。
速度传感器直接的联在从动滚筒上或者大直径的托辊上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。
积算器从载荷传感器和速度传感器接收输出信号，用电子方法把皮带速度和皮带载荷相乘，并进一步处理通过输送机的物料总重量，将其转换成选定的工程单位，通过对时间的计算，同时产生一个瞬时流量值。
累计总量与瞬时流量分别在显示器上显示出来。
3、系统校准3．1概述3．1．1皮带秤系统由专业人员按照标准安装、校准将能进行精确地称重。
3．1. 2本章介绍系统的校准包括：(1)系统安装后，(2)全部的后续校准和初始校准。
3．1．3皮带秤的一般校准方法有：(1)实物校准：按公认的标准对皮带秤所称重的实物进行予先或通过后的称重。
(2)电子校准。
对于各种皮带秤来说，任一种校准方法都有其优点和缺点，实物校准是最好、最常用的方法，条件不具备的情况下，一般采用电子校准，本说明仅介绍实物校准和挂码校准。
3.1.4 显示器按键描述：“运行”：进入运行状态，任何时候按此键仪表进入运行状态“菜单”：进入主菜单“上卷/下卷” ：卷动菜单键．“软键” ：执行该键上的功能．“数字键”；输入数据参数．“小数点”输入小数点“C”消除错误输入3.1.5挂码校验方法a.皮带运行30分钟后，调零。
单称台皮带秤安装说明书
单称台皮带秤安装说明书Revised by Petrel at 2021皮带秤安装要领书C S-E C8-U P1型中日合资上海大和衡器有限公司目录编号及名称页码1.开箱 (3)2.3.确认合适的安装位置 (3)4.就位安装……………………………………………………………….4~65.调整………………………………………………………………………6~86.链码固定架 (9)7.电气安装 (9)8.试运转 (10)9.附件清单 (10)1．开箱尽量在靠近安装地点开箱。
在开箱时应使用正确的工具,避免损坏包装箱内的部件。
开箱后,需对包装物件的数量和规格型号进行清点,以防物件缺少。
在开箱后到安装完毕这一段时间内,须妥善保管好箱内的部件。
避免由于保管不当而造成的损失。
2. 确认合适的安装位置在安装时,需要确认好皮带秤安装在输送机上的正确位置。
参照电子皮带秤的总装图和输送机的装配图,测量好秤体到输送机的头部滚筒和到张紧滚筒的准确尺寸;测量好秤台的所有安装孔直径和位置尺寸,核实实际尺寸和图纸上所标注的尺寸是否相符合。
2.1为了得到较高的称量精度，输送机皮带应具有恒定的重力式张紧装置。
选择安装位置时，重要的一点是把秤安装在输送机的张力变化最小的地点，因此，秤最好是安装在靠近输送机尾部，并且称量托辊到下料点的距离不应小于6米。
2.2秤应远离皮带输送机的凸形线段和凹形线段以及卸料器等处。
其目的就是选择皮带抖动和跑偏最小的地点以及保证输送带与托辊充分拟合的地点。
2.3对于倾斜输送机，应不能有回滚料。
否则会将回滚料重复计量，影响称量精度。
2.4选择安装位置时，须考虑到风力﹑气候等常识性问题。
总而言之，应避免和减少不利于称量精度的因素。
3．就位安装1)用绳索和棒材将输送带吊起,使得输送带和输送托辊不接触。
秤量托辊的前后各5组的托辊上部的输送带均需同时吊起。
如图所示:注：如果皮带输送机的输送皮带没有安装，那么不需要上述工序。
2）检查秤量托辊以及称量段前后各5组托辊是否转动灵活。
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电子皮带秤的安装调试
⑴安装技术要求
电子皮带秤的正确安装，对于保证其称量精度十分重要。
机械秤体在设计时已保证有足够的强度和刚性，在最大负荷时其挠度小于5mm，称量框架的支架能避免除垂直力以外其它方向的力传到传感器上。
皮带的倾斜角应小于20º，安装皮带秤的输送机框架应有足够的强度和刚性，使之整体结构保持稳定。
如果安装在室外，还应考虑尽量消除风力等因素对称量段计量的影响。
测速机构安装方向应顺着下皮带的运行方向安装，见示意图。
仪表的安装位置在充分考虑计量精度和稳定性的同时，又要考虑便于操作。
仪表有两种总体安装方式：a、秤体的位置离控制室较近时，可将仪表安装在控制室内，便于仪表的操作和防风防雨，与中控便于联系。
b、秤体离控制室远时，可以将仪表安装在现场近处的密封的显示仪表箱内，便于操作和调试时观察。
同时仪表还把测量结果以模拟量4～20mA方式传到控制室。
为了方便安装和调试，保证计量精度，皮带秤最好安装在水平段上，水平段上的长度大于8组托辊的距离，把中间两组托辊的位置作为皮带秤预定安装位置，且保证秤体上两组称重托辊的左右至少均有2组相同高度的水平托辊。
⑵安装顺序及要求
a、准备工作
①取下皮带输送机上的8组托辊（即皮带预定安装位置两侧各4组），逐个测量其锥度和径向跳动，要求锥度小于0.1mm，径向跳动小于0.2mm，如超差应更换，8组托辊直径应一致，选择几何尺寸最好的两组作称重托辊。
②检测皮带输送机框架结构的钢性。
如钢性不足，在称量段长度的范围内应
予以加固。
③取下中间两组托辊的支架。
b、安装
①将秤体整体运到预定的安装位置，精心测量好安装位置，并与皮带输送机中心线重合两侧对称，将调整螺钉帽（随设备提供4根调整螺钉）焊在皮带输送机框架上。
②将两组称重托辊支架焊在称重框架的支脚上。
（注意：先调整好三维方向的位置）
③将8组托辊安装在相应支架上。
④调整：8组托辊上的母线应在同一平面，且秤体上有效称量段的托辊比输送机框架上的其它托辊高3～5mm。
⑤安装测速机构（按图示方向）。
⑥取下固定支架与称量框架之间相连的角铁（起保护称重传感器作用），使称量框架压在传感器上。
⑦按照图纸进行电气仪表的安装，接线。
⑶调试
电子皮带秤空载运行时，其瞬时输送量应在零点附近变化，而总的累计量不发生变化。
为此首先要调整称量框架的机械零点，称重传感器上方有一带螺纹且上下可调的压头。
调整压头上下位置，使簧片呈水平状态时，锁紧螺母。
此时传感器受到的力即为通常所说的皮重值。
在使用过程中，还会由于粘着物料造成零点偏移，这可以及时调整零点来解决。
另一方面还应注意采取及时清理皮带及导轮上的残料的办法，来保持计量的准确度。
调试步骤：
1 测环形皮带的长度和称量段的长度。
2 把皮带运行一周（一整圈）的时间、称量段的长度和皮带的速度以及称重传感器量程和最大输送量量程分别输入仪表相应参数位置。
3 运行初始化程序（皮带环形程序LB和调零除皮程序TW）。
4 用随机专用砝码进行量程标定(标定程序CW)。
注：有关仪表操作使用说明请参见仪表说明书。
⑷标定
电子皮带秤在安装调整之后还需进行标定，才能保证实际值和显示值一致。
计量准确度一般采用挂码或实物标定。
a、挂码标定。
挂码标定是用已知重量的砝码（并将此重量值输入到仪表相
应参数位置）挂在皮带秤的称量框架挂码处进行标定。
首先开机，在一定时间内观察仪表的累计值，并与理论计算值相比，看差值是否符合技术指标要求（如不符合，则进行仪表系数修正，再重复进行标定，直到符合为止）。
这种方法比较简便，但对称量框架安装要求高，有效称量段要求精确。
此外皮带倾角也有很大影响，因此挂码标定结果往往和实物标定相差较大，但通过对照，修正系数，同样可以得到较高标定精度。
挂码一般采用四点标定即采用最大输送量的25%、50%、75%、100%。
砝码总重量为：
式中:
W—砝码总重量（kg）
Qmax—最大输送量（t/h）
V—皮带速度（m/s）
L—称量段长度
3.6—常数
另外，标定用砝码精度应比秤的精度高3—5倍。
b、实物标定
实物标定是用已知重量的物料通过传送带卸出；或对在一段时间（至少是皮带运行一整圈，时间越长计算的精度越准确）内卸出的物料进行称重，并与电子秤的显示值相比较（我们建议用后一种方法）。
为了能对电子皮带秤经常地、比较容易地进行校准，以确保其称量精度，还要考虑实物标定的机械化和自动化问题，通常可以用以下方法：
（1）安装预给料仓秤；
（2）在皮带机下料口处设置标定门，专作标定用；
（3）在下料口处设置称量漏斗。
整体讲，影响电子皮带秤的称量精度主要有两方面原因，其一是秤体本身的精度。
其二是正确使用，维修和保养。
注意事项：
1、安装时远离“除铁器”，避免磁干扰。
磁干扰严重时会影响传感器的使用。
2、安装时远离下料口，以防下料时物料冲击秤体，引起计量不准。
3、安装时远离系统的防偏装置。
4、皮带秤安装要区分前后位置。
以簧片为参照物，靠近称重传感器一端即为浮动端。
簧片的另一端，固定在秤体的固定架上。
由固定端到浮动端的方向为皮带运行方向。
皮带秤安装图。