燃油烧嘴

MPY系列炉顶辐射燃油烧嘴和MSY系列亚高速燃油烧嘴，是引进国外先进技术并结合国内实际情况加以改进的新型燃油烧嘴。可适用于柴油、重油、重渣油的燃烧，是属于高压燃油烧嘴型式、需要压缩空气或蒸气作为雾化剂。

一、铭诚炉业燃油烧嘴特点

1.雾化质量较好，设计时与助燃空气相配合，可形成盘形火焰或不同长度的直形火焰。

2.调节性能较好，调节比达1：5。

3.烧嘴结构适应500℃左右的热风稳定工作，为节能创造良好条件。

4.油枪更换方便、简捷（油枪重三公斤，换油枪只需三分钟）。

5.烧嘴噪声较小。

6.使用实践表明，这种烧嘴较一般烧嘴节油5～12％，可适用于加热炉、热处理炉等

二、铭诚炉业燃油烧嘴特点原理

1.MSY亚高速油烧嘴

经过加热至恩氏粘度＜8oE的重油或渣油进入油枪，被加热至～250℃的雾化剂进行雾化，雾化后的油雾从油枪头部旋转喷出。热风进入烧嘴体，从耐火材料制成的挡板的孔眼中高速喷出，并略代旋转与油雾混合后，燃烧喷出火焰呈旋转性。挡板的孔眼有两个方向的角度。设计时用以设计得到需要的火焰长度。

2.MPY炉顶辐射油烧嘴

经过加热至恩氏粘度＜8oE的重油或渣油进入油枪，被加热至～250℃的雾化剂进行雾化，雾化后的油雾从油枪头部旋转喷出。

热风由侧部进入，经过耐热钢制的旋流器，以一定的径向速度旋转喷出，与油雾混合，形成旋流强度较大的火焰，贴附喇叭砖沿炉顶表面形成盘形火焰。

三、烧嘴安装要求

1.烧嘴安装时，一定要求烧嘴中心线与烧嘴砖中线同心安装。

2.烧嘴壳体与烧嘴砖紧贴安装。

3.MSY型烧嘴的筒体，应在炉体钢柱上支出的支架上固定。

4.安装顺序是先装烧嘴，后装油气管，安装油气管时不得影响烧

嘴定位。

5.MSY型烧嘴的热风进口应安装在上方或两侧，避免安装在下方。

6.MSY型烧嘴安装耐火材料挡板时，在挡板与壳体之间一定要填实。防止挡板下沉，压弯油枪。

四、燃油烧嘴的操作步骤

1.点火前准备工作

◆检查空气管道的气密性，启动鼓风机试运转，检查烧嘴蝶阀安

装方位及调节灵活性。

◆燃油管道用蒸气或压缩空气吹扫，清除油管内的污物及焊渣

（以免堵塞油枪喷口），检查油路各阀门，仪表安装方位及

灵活性。

◆启动油泵，接通回油管路，使稳压系统正常工作。

◆雾化蒸气系统，使雾化蒸气系统正常运转，使稳压系统能正常

工作，检查各阀门，仪表。

2.油嘴点火

◆炉子烘炉，炉温升至600℃即可进行油嘴点火。

◆点火前使鼓风机、雾化蒸气、油泵等处正常工作状态。雾化蒸

气加热～220℃，油加热到粘度≤5oE。

3.点火步骤

◆在油嘴出口处点燃一堆明火。火焰要能烧到烧嘴砖出口。

◆微开油嘴空气蝶阀，微开雾化蒸气针形阀，微开油嘴管针形阀，

此时油嘴应能着火燃烧，待燃烧稳定后逐步增大风量、雾化蒸气及油量（按顺序增加，减量时则先减油）。

◆一般先点头炉烧嘴，炉温升高后，因有头炉火焰点火，其它油

嘴很容易着火。

4.正常操作

◆稳定油压及雾化蒸气压力。

◆根据油量大小，适当调节油嘴前空气蝶阀。一般每烧一公斤油，

需配12米3空气，才能完全燃烧。

◆随燃油量的变化，掌握油压及雾化蒸气压力的变化在

196KPa～539KPa（2～5.5公斤/公分2）范围，在正常操作时，一般控制使雾化蒸气压力略高于油压9800Pa～49000Pa （0.1～0.5公斤/公分2）过高压力会造成喷油间隙性受阻，一般每烧1公斤油，需要配雾化气0.5公斤。

5.停炉时烧嘴的操作

◆先关闭油嘴油管的针形阀。

◆雾化蒸气吹刷油枪3～5分钟后，关雾化蒸气针形阀。

◆关小油嘴的空气蝶阀（适当漏一点风进入油嘴，以便冷却油枪

头部）。

◆长时期停炉时，将油枪抽出，清洗备用。

6.油枪检修

◆每隔10～15天（根据油枪头部结焦情况）抽出油枪，卸下枪

头清洗喷头及头芯。

◆油枪拆卸，用手松动油枪锁紧螺钉，油枪即可方便抽出。

◆油枪密封圈的保护：（白色聚四氟乙烯）安装油枪时要到位对

准。使密封圈与油枪接触良好，使密封圈均匀受压，再将锁

紧螺钉拧紧，即能使油雾化蒸气不泄漏。

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