用于工业生产的自动化控制系统的制作方法
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本技术公开了一种用于工业生产的自动化控制系统,包括工业计算机、工业控制模块、可编程序控制器和调速器,所述工业计算机通过人机界面与可编程序控制器、传感器和编码器连接,所述工业计算机通过端口与工业控制模块、数据库模块、数据分析模块、运动控制和通信连接器连接,所述工业计算机通过开关与接触器、继电器、压力器仪表、温度器仪表和流量器仪表连接,所述工业计算机通过阀门与调速器和马达连接,用于工业生产的自动化控制系统设置有工业控制模块,需要将反馈的信号进行品质判断处理,判断出信号的真实性,避免发生误动,可编程序控制器利用比例计算出控制量进行控制,通过接触器可以保证质量和品种改变的参数、符号和图形。
权利要求书
1.一种用于工业生产的自动化控制系统,包括工业计算机(10)、工业控制模块(5)、数据库模块(4)、数据分析模块(3)、可编程序控制器(8)、传感器(7)和编码器(6)、接触器(17)、继电器(19)和调速器(12),其特征在与:所述工业计算机(10)通过人机界面(9)与可编程序控制器(8)、传感器(7)和编码器(6)连接,所述工业计算机(10)通过端口与工业控制模块(5)、数据库模块(4)、数据分析模块(3)、运动控制(2)和通信连接器(1)连接,所述工业计算机(10)通过开关(16)与接触器(17)、继电器(19)、压力器仪表(18)、温度器仪表(15)和流量器仪表(13)连接,所述工业计算机(10)通过阀门(11)与调速器(12)和马达(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业生产的自动化控制系统,其特征在于:所述可编程序控制器(8)是大型可编程控制器,其输入输出点数大于1024。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业生产的自动化控制系统,其特征在于:所述传感器(7)包括温度传感器、流量传感器和压力传感器。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业生产的自动化控制系统,其特征在于:所述数据库模块(4)包括数据创建、数据表创建和数据表约束,且数据创建与数据分析模块(3)连接。
技术说明书
一种用于工业生产的自动化控制系统
技术领域
本技术涉及工业控制系统领域,具体是一种用于工业生产的自动化控制系统。
背景技术
在自动化不断完善和发展的今天,自动化水平已经成为衡量企业现代化水平的一个重要标准,而自动化的一个重要分支——工业自动化,更是生产型企业提高生产效率,稳定产品质量的重要手段,由于生产系统的规模越来越大,形成了复杂的大系统,导致了控制对象控制器以及控制任务和目的的日益复杂化,从而导致现代控制理论的成果很少在实际中得到应用经典控制理论现代控制理论在应用中遇到了不少难题,传统的工业自动化控制系统过于复杂为了提高控制性能,整个控制系统变得极为复杂,这不仅增加了设备投资,也降低了系统的可靠性,实际系统由于存在不确定性、不完全性模糊性时变性非线性等因素,一般很难获得精确的数学模型。
一种用于工业生产的自动化控制系统的出现可以解决了系统的可控性,以及系统的可观测性和稳定性以及许多复杂系统的控制问题。但是传统阶段的自动化控制系统存在不足之处,例如使控制系统变得极为复杂,这不仅增加了设备投资,也降低了系统的可靠性,很难获得精确的数学模型。
技术内容
本技术的目的在于提供一种用于工业生产的自动化控制系统,以解决传统技术中使控制系统变得极为复杂,这不仅增加了设备投资,也降低了系统的可靠性,很难获得精确的数学模型的问题。
为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于工业生产的自动化控制系统,包括工业计算机、工业控制模块、数据库模块、数据分析模块、可编程序控制器、传感器和
编码器、接触器、继电器和调速器,所述工业计算机通过人机界面与可编程序控制器、传感器和编码器连接,所述工业计算机通过端口与工业控制模块、数据库模块、数据分析模块、运动控制和通信连接器连接,所述工业计算机通过开关与接触器、继电器、压力器仪表、温度器仪表和流量器仪表连接,所述工业计算机通过阀门与调速器和马达连接。
优选的,所述可编程序控制器是大型可编程控制器,其输入输出点数大于1024。
优选的,所述传感器包括温度传感器、流量传感器和压力传感器。
优选的,所述数据库模块包括数据创建、数据表创建和数据表约束,且数据创建与数据分析模块连接。
与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置有工业控制模块,需要将反馈的信号进行品质判断处理,判断出信号的真实性,如果是假信号,则保持原信号不变,不触发执行机构工作,避免发生误动,可编程序控制器会比较测量值与给定值的偏差,进行循环计算输出,可编程序控制器利用比例计算出控制量进行控制,通过接触器可以保证质量和品种改变的参数、符号和图形,并且连续的要靠工艺参数和使工况运行最佳来达到,可编程序控制器
致使连续型生产调度管理实时强,生产节奏严格控制,对具有以知识表示的非数学广义模型和以数学模型表示的过程进行混合控制。
附图说明
图1为本技术控制系统结构示意图。
图中:1-通信连接器、2-运动控制、3-数据分析模块、4-数据库模块、5-工业控制模块、6-编码器、7-传感器、8-可编程序控制器、9-人机界面、10-工业计算机、11-阀门、12-调速器、13-流量器仪表、14-马达、15-温度器仪表、16-开关、17-接触器、18-压力器仪表、19-继电器。
具体实施方式
下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
请参阅图1,本技术实施例中,一种用于工业生产的自动化控制系统,包括工业计算机10、工业控制模块5、数据库模块4、数据分析模块3、可编程序控制器8、传感器7和编码器6、接触器17、继电器19和调速器12,所述工业计算机10通过人机界面9与可编程序控制器8、传感器7和编码器6连接,所述工业计算机10通过端口与工业控制模块5、数据库模块4、数据分析模块3、运动控制2和通信连接器1连接,所述工业计算机10通过开关16与接触器17、继电器19、压力器仪表18、温度器仪表15和流量器仪表13连接,所述工业计算机10通过阀门11与调速器12和马达14连接,所述可编程序控制器8是大型可编程控制器,其输入输出点数大于1024,所述传感器7包括温度传感器、流量传感器和压力传感器,所述数据库模块4包括数据创建、数据表创建和数据表约束,且数据创建与数据分析模块3连接。
本技术的工作原理是:该设备在使用时,当控制系统中工业计算机10输入输出特性是线性特性时,系统的状态和性能以线性微分方程或者差分方程来描述,可编程序控制器8接受控制