入库,在库、出库流程.ppt

作业区物流动线的基 本形式
U型
适用于出入口在库房同侧，可根 据进出库频率大小安排接近进出 口端的储区，缩短了拣货搬运路
线。
分流型
适用于因批量拣取而分流 作业
S型
适用于多排并列的库存 料架区内。
集中型
适用于因储存特性将订 单分割在不同区域拣取 后作集货的作业
卷烟在库保管作业管理
卷烟在库保管的主要目的是加强卷烟养护，
库内盘点
三、商品出库的作 业流程
1.审核出库凭证 2.出库前准备、备货、理货 3.复核验收 4.出库交接 5.登帐结算 6.清理 用图形描述为右图所示。
出库流程图
客户
出库单
出库凭证处理
补货
Y 核对
备料
N
登账、清理
N 验收
交接
Y 出库
商品出库的作业流 程图
出库
接到出库通知单 审核出库凭证 出库准备、备货、理货
4、建档 对接受仓储的货物或委托人建立存货及客户基本 资料档案。
二、库内作业
散货区工具区 4 4
55
8
1
办公区
2
6
7
3 3
作业区物流动线的基本形式
直线型
双直线型
适用于出入口在库房两侧，作业流程 简单规模较小的物流作业，无论订单 大小与验货品项多少均需通过库房全 程。
适用于出入口在库房两侧，作业流 程相似但有两种不同进出货形态或 作业需求的物流作业（如整箱区与 零货区，A客户和B客户）
确保卷烟质量安全。同时还要加强储位合理化
工作和储存卷烟的数量管理工作。在库保管作
业管理包括装卸搬运、盘点、养护等活动。在
装卸搬运中，要科学合理作业，减少卷烟的操
作损耗，认真核对，按要求存取，按规定线路
移动。合理使用叉车、地牛等运输设备。在盘
点环节中，根据每日卷烟进出库情况，登录数
字仓储系统进行动态复核，动态复核率应达到 100%。执行定期盘点制度，每月最后一天进行 盘点，并出具月度盘点分析报告，月盘点由市
注：如有差错当面指出，并做书面
货物入库检验
对入库货物的检验，分数量 检验和质量检验。质量检验 包括外观检验、尺寸检验、 机械物理性能检验和化学成 分检验四种形式。
处理检验中发现的问 题
数量不符，由收货人在凭证 上详细做好记录，按实际数 量签收，并及时通知送货人 和发货方。
质量问题，应会同承运方清 查点验，明确责任，并由承 运方编制商务记录或出具证 明书，作为索赔依据。
➢ 熟悉入库货物 ➢ 了解仓库库场情况 ➢ 制定仓储计划 ➢ 妥善安排货位 ➢ 作好货位准备 ➢ 准备苫垫材料、作业用具 ➢ 验收准备 ➢ 装卸搬运工艺设定 ➢ 文件单证准备
货物的接运
二、货物接运的方式： 接运的主要任务
自提：门到站或站到站 1、及时提取
送货上门：门到门或站 2、检验、分清责任
入库、在库、出库流 程
仓储作业的基本流 程
入库准备
提货
N 处理 入库单
检验 Y
信息录入
补货 储存
配载
出库凭证
复核
审核 N 处理 Y 拣选
包装 出库检验
一、物品入库作业
一、货物入库准备 二、货物的接运 三、货位确定 四、存货量的确定 五、货物入库检验 六、货Байду номын сангаас入库交接及登记
一、货物入库准备
仓库应根据仓储合同或入库计 划、入库单，及时地调整仓 库场地，组织接货以便货物 能按时顺利入库
包装问题，包装有水渍、沾 污、损坏等情况时，应进一 步检查内部细数和质量，并
货物入库交接和登记
1、交接手续 （1）接收货物 （2）接受文件 （3）签署单证 2、货物入库
建立时细帐用以反映物品的仓储情况，登记货物 进库、出库、结存的详细情况，用以记录库存 货物动态和出入库过程。
3、立卡 即货物入库或上架后，将货物名称、数量、规格 或出入状态等内容填在料卡上。
复核验收
核对后的货物出库
库存检查,缺货, 发订货请求,转
订货流程.
将备送货物 传送到加工
中心 采用适合的方 式进行组合或
包装
数量,包装,品 质,产地等
交接
登帐
清理
指仓库根据使用单位或业务
部门开出的商品出库凭证
提货单
凭证 领料单
调拨单等
按其所列的商品名规格、数量、 时间、地点等项目，组织出 库;包括（备货、理货、复核、 点交、送货）等一系列环节。
局财务中心牵头，协同物流中心、营销中心、
内部专卖管理监督科共同进行，账目、实物、
票据以及数字信息相符后签字确认。盘点发现
品种数量短缺、串货、超期、变质等情况应及
时在系统中做帐务处理并上报主管领导和通知
相关部门。养护环节中，要根据气候特点、供
电规律，合理安排各种养护设备的使用时间，
并按规定做好温湿度、设备运行记录；执行先
到门
3、证件的交接
比较
自提费用低，范围大，仓 库需要组织车辆
送货上门，费用高，范围 小，不需组织车
各种地点接运的注 意事项
车站接运：准备好作业工具（叉 吊设备），货物与单据不符时及 时交涉记录
专用线接运：量大，要做到不混 不乱，尽快记录、交接
库内接货：直接与送货人员办理 交接手续，当面验收记录，有差 错，应当由送货人签字证明作为 索赔依据。
出库的流程
货物出库程序一般包括出库前的准备、核对出 库凭证、备料、复核、点交准备等。1、
出库之前的准备。为保证货物能及时迅速发给客户，仓库 应积极与业务主管部门联系，以便做好货物出库的准备， 例如，编制物资出库计划、发运计划、准备计划及准备适 用的工具等。2、出库凭证。出库凭证有发货通知书、提货 单和调拨单等。在一个企业内，出库凭证应统一规格。仓 库是根据出库凭证来发放货物的，一切非正式凭证、白条、 便条都不能在这里生效。仓库接到出库凭证后，业务人员 应审核单证上的印签是否齐全相符，凭证上所列货物的名 称、规格、数量等是否有误，检查无差错后方可备料。3、 备料。按照出库凭证上所列货物名称、规格、查对货物保 管账。确认出库货物的货位，注意规格、批次和数量，按 先进先出的原则进行备料。4、复核。备料后必须经过复核， 以防差错。复核的内容可归纳为“二检”、“一核”。 “二检”是检查外观质量是否完好合格，检查技术证件是 否齐全；“一核”是核对出库凭证上所列货物名称、规格、 数量是否与实物相符。复核的形式有：保管员自己复核； 指定专人复核；保管员之间相互交替复核；包装人员或负 责5、交点和清理。货物经过复核后，如果是使用单位自行 提货的，即可将货物随同证件向提货员当面点交，办理交 接手续；若是代运的货物，则要办清内部交接手续，向负 责代运部门或包装组点交清楚。货物点交清楚，办完交接 手续后，该货物的保管阶段基本结束，仓库工作人员应立 即做好清理工作。（1）清理现场。一批物资出库后，该并