新能源汽车电机基本工艺

2.4 定转子合装
定子机 壳固定 机壳端 盖合装
供钉 拧紧
机壳翻转180°、 前端盖在下固 定机壳
轴承位置放置 波形弹簧
前端盖止口涂胶、 轴承位涂油脂
后端止口盖涂胶、 轴承位置涂油脂
转子来 料
装配转 子轴承
转子端 盖合装
后端盖 在上
定转子 合装
人工将定子电 缆穿过后端盖 、人工对沉孔 与螺纹位
翻转90° 上总装线
测试
下线
绝缘 浸漆
插纸机
立式插纸机
定子铁芯
插纸效果 卧式插纸机
绕线机
张力调节
绕线模具
嵌线机
整形机
整形机分为：预整形机、中间整形机、 最终整形机； 其中： 预整形主要用于嵌线完成后整形 中间整形机用于绑扎前整形 最终整形机用于绑扎完成后整形
绑扎机
绑扎机分为：单头绑扎机与 双头绑扎机
焊接机
接线端子漆皮直接气化焊接； 焊接完成后焊接头需要考虑 冷却
旋变转子
旋变定子
电机检测
电机安全性能测试：
交流耐电压测试 匝间绝缘测试 绝缘电阻测试 直流电阻测试 电感测试
电机检测
电机出厂特性测试：
检测三相线电阻、旋变电阻、测温元件电 阻、旋变调零、空载电机电流、空载反电 势、人工检查电机表观、进行机械堵转检 测、振动检测
总成气密性检测
总成气密性检测
电机前后端盖装配完成、接线盒盖、旋变盖 装配完成密封接线盒三相线接口、呼吸器接 口，微动开关接口，通气测试！
新能源汽车电机装配工艺 简要说明
一、电机介绍
冷却水道 接线盒
变速箱
旋变组件
转子
机壳 后端盖 冷却水嘴
定子铁芯
前端盖
2.1、定子组件
定子生产工艺
铁芯清 理上线
插槽插 绝缘纸 嵌线进 定子 理线、放测温元件、 层间绝缘、穿套管等 预整 形 端子焊 接
绕线机 绕线
嵌线模 具嵌线
中间 整形
端面 绑扎
最终 整形
加热至 指定温 度
不合 格件 返修
风冷式机壳不需 要进行水道测漏
2.2、机壳+定子组件
传统水冷式机壳
端盖一体式机壳
传统自然散热式机壳
机壳加热机
加热内孔
加热机壳内孔至 180-200度左右！
机壳测漏
水道水嘴密 封测试
测漏仪
机壳定子热套
加热 好的 机壳
固定 定子
合装完成后进入 冷却舱，使其冷 却到常温状态
压装 油封
翻转 180°
上螺钉 拧紧
后端盖 压进止 口
2.5 总成装配检测线
电机立 式输送 人工装 配接线 盒
装配 旋变 转子、 定子
安全性 能测试
翻转 90°
旋变 调零
外特性 测试
测试完成 扫尾装配
总成气密 性测试
人工安装接线 盒盖、旋变盖
接线盒盖、 旋变盖涂胶
机身打标
铭牌打标 贴铭牌
清理下线
旋变组件
定子综合性能测试
测试项目 1、电阻测量：主相电阻，副相电阻。 2、耐压测量：测量绕组跟外壳之间的漏电流。 3、绝缘测量：线圈-外壳之间的漏电流测量时间可调
定子浸漆
连续式真空浸漆设备
传统罐式真空浸漆设备
2.2、机壳+定子组件
固定定 子组件
合装热 套
冷却至 常温
水道 测漏
合格件 下线
机壳放入 加热机
2.3 转子组件
铁芯
端板
转子轴
转子生产工艺
转子铁 芯来料
插磁钢
注塑/灌 胶
注塑完成/ 灌胶固化
转子轴 来料
轴固定
装前端 板
铁芯叠 压
装后端 板
去重动 平衡
表磁测 试
扣止动ห้องสมุดไป่ตู้垫圈
装圆 螺母
装止动 垫圈
涂防锈 漆
转子轴
键槽
转子轴可能会要 求压装键条，具 体根据客户工艺 需求
转子铁芯
磁场检测
测量表磁参数：极数、极性、磁极的峰值、 角度、面积、宽度和半宽高。