基层品管基础知识培训

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22.5M1E是指:人、机、料、法、环、测 23.为防止不合格品被使用应采取哪些方法? 标识、隔离 24.通常所说的零缺陷是指:针对某一具体产品而言,生产 出来的产品完全满足规格要求,仅是相对规格无缺陷。
17. 自检:自我检验,制程的参与者根据自己对产品标准的掌 握程度对自己生出来的产品成步骤进行自我检查, 判定合格与否。
做一个好的品质管理人员应具备的条件
A、 观点要正确,态度要端正,条理要清晰,思路要明确,知 道自己该做什么,应该怎么去做,哪些是自己必须去做 的,哪些是自己必须去坚持的,哪些是自己该监控到的, 哪些是自己该妥协的,例如:自己必须要去做的:产品的 检查、标准的执行、品质异常的反映……;自己必须要坚 持:尺寸超差,是肯定不行的,原则上是不能生产的,这 我们就必须坚持;需要监控到:我自己所标识的不良品, 最终的处理结果及去向是我们要监控到的。
13.产品品质分类:
合格品:符合品质标准(OK) 不合格品:报废品、重工品、特采品 报废品:不可修复(NG) 返工品:可修复 特采品:规格超出标准,但经评估可使用之物料,成品之特采原则上 要客户同意。
14.产品品质缺失的分类:
严重缺陷(CRI):该种缺陷使产品的功能性完全丧失 主要缺陷(MAJ):该种缺陷使产品的功能性部分缺失 次要缺陷(MIN):该种缺陷使产品的功能性没有缺失但外观受到影 响.
19.专业术语解释 产品: 过程的结果,包括硬件、软件、服务、和流程 过程: 使用资源将输入转化输出的活动系统 纠正措施:防止现在的不合格缺陷或其它不希望的情况再 次发生,消除其原因所采取的措施 预防措施:防止潜在的不合格缺陷或其它不希望的情况发 生,消除其原因所采取
品质人员名称类:
QC:品质管理
9.QC六事要清楚: 工作职责要清楚 工作要点要清楚 现场品质状况Fra Baidu bibliotek清楚 客户要求要清楚 作业流程要清楚 结果导向要清楚
10.QC的七项技能 ①快速反应的能力: 21世纪是速度世纪,时间决定着一切。 ②运用信息的能力: 如何取得处理、反馈信息的方法和好坏将是你能力的直接体现。 ③学习的能力: 在如今这个知识爆炸的年代,只有利用任何时间和方式来学习,才能不至于
质量检验员培训
编制:袁金锋 2017.6.22
目录
一、质量检验的基础知识 二、质量检验的依据
三、质量检验常犯的错误 四、质量检验案例分析
1
质量检验的 基础知识
1.1 定义 1.1.1 产品定义
§产品是过程的结果,它可以是有形的或无形的,或是 它们的组合。
硬件
软件
产品
流程性 材料
服务
1.1.2 质量定义
4.QC一个“观念”:自动自发能自我要求,用所掌握的知识技 能及技巧和方法去影响他人工作的智及 劳动力。
5.QC的二个“干”:实干、巧干。 6.QC的三个“心”:信心、决心、恒心。 7.管控的三不政策:不接受不良品、不制造不良品、
不流出不良品。
8.QC五字真言系: 快、稳、准、狠、跟。
快:问题发生,快速反应。 稳:考虑,分析问题稳。 准:判断现场问题要准。 狠:抓现场问题及核查改善进度要狠。 跟:发现问题后要跟踪效果确认。
维持——改善 才是把工作做得更好的起点。
11.解决问题的九大步骤
①发现问题 ②选定问题 ③追查问题 ④分析问题 ⑤提出办法 ⑥选择对策 ⑦拟定对策 ⑧效果比较 ⑨标准化
12.品质概念:
品质是一种观念,是一种意识,一种行为,一种习惯。因此,需通过不 断教育不断宣导,才能建立(共识)——人格的改变——习惯的养成—— 能力的提高
(1) 把关性检验:对产品进行验收检验,其目的是 把关。
(2) 预防性检验:采用首件检验、巡回检验检验形 式,目的是为了及时发现问题,了解产品质量波 动情况,找出异常,及时采取措施,防止不良品
发生。
1.QC(Quality Control)含义:品质控制
2.QC职责:发现问题、控制问题、预防问题(消除不良流动) 3.QC精神:胆大、心细、一次做好、次次做好。
15.不合格是:不能满足规范要求 ①不合格可分为:严重不合格、轻微不合格 ②产品缺陷可分为:致命缺陷、严重缺陷、轻微缺陷 ③不良品的处理方式:返修、挑选、降级使用 (特采)、报废
16.分析问题时采用5W2H法: Why:为什么要做? Who:由谁做? What:做什么? Where:哪里做? When:什么时候做? How:如何做? How to do:成果如何?
§狭义的定义: 质量(Quality)—一组固有特性满足要求的程度。
§广义的定义: 质量(Quality)—公司全面管理目标的实现。
如:供应商的控制、成本控制、顾客满意度、新产品开 发周期、生产周期、库存周转率等。
1.1.3 检验定义
§检验 就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所
进行的符合性评价。
FQC:外观全检 IPQC:制程巡检
IQC:来料检验
OQC:出货检验
QA:品质保证
TQC:全面品质管理
QE:品质工程师
SQE:来料工程师
PE:产品工程师
品质运作类:
AQL:质量允收水准 S/S:抽样检验样本大小 ACC:允收 REJ:拒收 CRI:严重缺陷 MAJ:主要缺陷 MIN:次要缺陷
PQC:段检
§产品检验:检验是一种依客户要求或客人 签板所起进行的一种满足判断而执行的公正 原则,那么对产品进行检验必须熟悉和掌握 该产品的检验标准。 。
明确标准 测量或试验
比较
判定
处理
记录反馈
产品检验条件:
湿度要求 检测距离 观察时间 照明条件 视力要求
产品检验依据:SIP(检验规范)、SOP(作业指导书)、 BOM(物料清单)、样品、AQL值(质量允收水准)、客户 要求。
互检:相互检查,制程的参与者根据自己对产品标准的掌 握程度对上工序生产出来的产品或步骤进行相互检 查,判定合格与否。
18.永记四步学习模型: 阶段1:无知无觉——意识不到自己的不足 阶段2:无知有觉——意识到自己的不足 阶段3:有知有觉——有意识地按照正确的方法进行 阶段4:有知无觉——自然而然地按照正确的方法进行
落后于这个时代。 ④沟通能力: 是良好人际关系的起始。 ⑤自我管理的价值: 自我管理意识和能力,学会对自己负责培养积极健康的心态,做人优先于做
事,诚信巨大的价值把小事做细。细节决定人生成败 ⑥处理问题的能力: 问题人人都会处理,只在于处理结果的好与坏,有无遗症,需要事前考虑的
思路:方法是否合理,是否有效益。 ⑦改善现状的能力: 当你认可一切已完善的时候,正是要进一步改善的时机,只有不断改善——
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