转炉汽化冷却系统方案
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７
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筑完后，按螺栓的位置设预埋ф25 钢筋，埋入砼深度 500mm。 （2）螺栓的定位利用测量仪器进行确定。 （3）螺栓的固定采用ф25 钢筋焊接的固定架。螺栓固定架
顶部设支撑筋并与基础钢筋焊接，所有螺栓均与固定架焊接。螺 栓与固定架焊接时不得咬肉，所有螺栓的顶标高应比设计要求高 15-20mm。螺栓找正后，其下部均要与固定架焊接。
加劲肋。▽10.88 蓄热器钢平台（钢梁顶标高 10.874），建筑面积
约为 186.3m2。平台底部满铺 6mm 花纹板，下设加劲肋-80*6 间
距 500，平台周圈设栏杆。平台柱、梁采用焊接 H 型钢，材质有
Q235-B.F、Q345-B 两种。剖口焊缝及对接焊缝要求进行无损探
伤，焊缝等级为二级，碳弧气刨清根，其余角焊缝为三级。钢框
６
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（四）钢筋工程 1、 该区域的钢筋分别集中加工成型。HPB235 级钢筋未端
应做 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍,弯钩 的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。
2、 钢筋混凝土的保护层均为 40mm。 3、 钢筋搭接：采用绑扎搭接，接头错开。钢筋锚固长度： “Ø”-27d;“Φ”-34d。钢筋搭接长度 40d 考虑。 4、 底板上层筋的绑扎要在下层钢筋检查合格后进行。上层 钢筋用Ф25 的废钢筋头焊制的马凳支撑，马凳铁通长布置，马 凳之间距离不大于 1.5m,马橙的根部设横杆,使马橙作用在底板钢 筋上。 （五）模板工程 1、 本工程所使用模板及角模全部使用钢模板，板缝间粘贴 海绵条。本工程模板是主要采用 P3015 和 P1015 定型组合钢模板， 并配以ф48×3.5 钢管做加固支撑，模板支设先用 U 型卡子对模 板进行连接后，用ф48 钢筋背横楞，1.2m 长以上的模板每块沿 长度方向上不少于三道横楞，并用钩头螺栓与模板钩牢。并且最 上道横板的上边缘处要加设一道横管。所有板缝粘贴海绵条。在 涂涮模板隔离剂时要均，并不得沾污钢筋和砼接槎处。 2、 基础模板每隔 3 米设置 300×100 的清扫孔。 3、 基础螺栓的固定与定位： （1）螺栓的固定在短柱钢筋绑扎完成后进行。在底板砼浇
８
6、砼振捣采用ф50 插入式振捣器振捣。振捣时间为 20～ 30S,振距为 400mm,不得有漏振现象,并不得直接振动钢筋和模板, 砼施工过程中，每搅拌 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的砼， 取样不少于一次；每工作班取样不少于一次；一次连续浇筑超过 1000m3 时，同一配合比每 200m3 取样不少于一次；每次取样应 至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件为 2 组。
（4）螺栓固定后，二次由测量进行复测，确认无误后交下 道工序施工。 （六）砼工程
1、 基础砼采用 C25。 2、 砼采用现场搅拌，在本施工区域设一台 JG350 型搅拌 机，用小推车进行运输，其砼塌落度根据运距和强度要求的需要 应控制 60～80mm 内，搅拌时间为 60～90S。现场搅拌的砼要严 格按试验室配合比施工配料，不得任意调整配合比。 3、砼浇筑： 采用溜槽直接下灰。 4、砼表面覆盖双层草帘子，养护时要保证草帘子完全湿 润。 5、施工缝处理：砼施工缝要按规定进行处理，在绑扎下 道钢筋前先要对上次浇筑的砼表面软弱层进行剔凿至露出石子 和清理，砼浇筑前要用清水进行冲洗，浇筑前砼表面不得有积水， 在浇筑砼时，先对施工缝凿毛并清理干净后浇筑 100mm 厚同标 号减半石砼。
2、 低压配电室为现浇钢筋砼结构，门窗采用彩板门窗，安 装与墙轴线位置。墙体采用 MU10 机制红砖，墙厚 240mm，M7.5 混合砂浆砌筑。要求地基承载力特征值≥120KPa，屋面梁板采 用 C20 混凝土板，基础采用 C10 砼垫层，MU10 机制红砖， M5 水泥砂浆砌筑。
3、 给水泵基础（5#、6#）位于一期给水泵房内，原有地坪 需凿除，凿除量：12.16m2，待设备施工完后，原样恢复，恢复 量：12.1m2。给水泵底底标高为-1.250，顶标高 0.05。地基承载 力特征值 fak=160KPa，遇回填土分层回填级配砂石，压实系数 >0.96，基底以上回填土要求分层夯实，压实系数>0.94。钢筋“Ø” —HPB235 级，“Ф”—HRB335 级，底板钢筋 Ф12 间距 200，钢 筋保护层厚度 40mm。砼要求：垫层 C10，其它 C25，二次浇灌 层为 C30 微膨胀细石砼。
《现行冶金工程施工标准汇编（下）》
DBJ01-41-2002
《建设工程监理规程》
GB50194-93
《建设工程施工现场用电安全规范》
JGJ46-88
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ33-2001
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ130-2001
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
１
DBJ01-51-2003 《建筑工程资料管理规程》
（二）工程特点： 1、 钢结构制安量大，同时场地狭小，吊装难度大。 2、 施工部位正处一期工程主厂房内，即要施工又要保证生 产顺利进行，同时又要保证安全和其它项目的施工,所以施工前 应和炼钢分厂联系协调占路、用电、用水、需甲方配合的一切事 宜。 3、 施工区域管线较多，施工时注意保护。 三、施工部署： 1、工期安排： 147 日历天 2、质量目标：合格。 3、健全项目部管理体系(见附图一)。 4、 施工顺序 测量放线 凿除砼地坪 孔桩施工 承台、水泵基础 施工 蓄热器平台柱子安装 蓄热器平台施工 除氧器钢平 台施工 地坪恢复及封闭 验收
低压配电室 建筑、结构图
X4216J11
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转炉烟道汽化冷却系统 施工图
X4216J12
Байду номын сангаас
2、转炉烟道汽化冷却系统工程应用的主要规范、规程
GB50300-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50026-93
《工程测量规范》
GB50202-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
为施工备料堆场面积提供有效数据。 ６、根据施工图选好材料供应单位，并编制提供计划。 ７、根据工程的特点及施工方法，确定使用的施工机具，
５
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正确合理利用场地。 五、施工平面布置图（见附图三）
六、施工进度计划（见附图二） 七、主要施工方法： （一）测量定位： 1、测量定位的仪器采用全站仪。 2、施工定位用点按一期主厂房柱作施工控制点，本施工区 域所有控制桩及控制线必须经**承包部测量班复测后，报监理单 位复检，才能投入使用。 （二）地坪凿除 1、地坪凿除前，放出凿除边线。 2、凿除地坪砼采用风镐凿除。 （三）土方工程 1、土方开挖采用人工挖土。在土方施工过程中，施工现场 不得堆放土方，土方堆至指定堆土场，以备场坪回填使用。 2、土方工程开挖从顶标高按±0.00m 绝对标高值 77.65m 计 算。土方开挖前,绘制土方开挖图。放坡按 1：0.5 考虑，基底预 留 500mm 作业空间。 3、土方回填时，为保证质量，采用亚砂土做回填料，并根 据碾压机械机具，确定每层回填厚度，并确保分层夯实回填，压 实系数不低于 0.96。基底要求换填的 800MM 厚级配砂石的压实 系统要求不低于 0.97。
4、 除氧器钢平台（10.63、13.00、16.500、18.70）中 13.00
３
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钢平台与一期 13.00 钢平台连接成整体，相连接处栏杆拆除。所 有平台周圈（包括钢梯）洞口设栏杆，每层平台底部满铺 6mm 花纹板，下设加劲肋。每层平台之间都设有钢梯。新建柱与原有 柱连接均采用剖口等强度焊接，焊缝等级为二级，角焊缝为三级。 所有新建钢材除锈等级为 St3，钢材材质为 Q235—B.F，焊条 4303。所有钢构件均除锈后刷防锈漆一道，面漆二道，漆膜厚度 ≥150um，颜色同一期蓄热器平台。钢柱插入杯口部分不得刷漆。
7、砼浇筑完后在 12 小时以内浇水养护不少于 7 天，砼强 度达到 1.2N/mm2 以上时方可拆模。
8、垫层砼设计强度为 C10，其它为 C25，二次灌浆砼为 微膨胀 C30 细石砼。 （七）钢结构工程
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1. 钢结构制作
（1）号料与接料： a、 所有构件号料时，要留出切割余量，待焊后二次净料，
２
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架柱安装前，基础挖至-2.2m，要求底部用 M10 水泥砂浆找平， 安装校正后用 C30 细石砼灌实，钢柱施工完毕后用 C15 素砼包 裹（800*500）至地面以上 100。基础间设连梁，梁宽 400（300）、 梁高 600（400）。梁顶标高为-0.500，连梁的纵筋锚入承台内 35d， 上下布置通长筋 5Ф25（3Ф25），箍筋 Ø8 间距 200，拉结筋 2Ф12。 砼：承台、基础连梁为 C25，垫层为 C10。砼保护层：承台底面 为 50mm，承台顶面为 40mm，基础拉梁为 40mm，钢筋的砼保 护层为 50mm。
给水泵基础、除氧器钢平台、蓄热器钢平台等。▽±0.00m 相当
于绝对标高值 77.650m。
1、 蓄热器钢平台基础采用桩基础（10 个），顶标高为-0.500，
底标高-2.500（-2.700）。四角钢筋为 4Ф20，其余为 20Ф16，横
筋、箍筋采用 Ø8 间距 150。-2.500 以下为φ1200 人工挖孔灌注
４
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5、施工方案的确定： （1） 土方采用人工开挖，砼采用自搅拌砼。 （2） 施工用水、电采用指挥部及甲方提供的施工用水、
电源。 （3） 搭设临时围墙，保证施工现场安全，并在可能发生
危险的部位设醒目的标识牌。 （4） 地坪砼的凿除采用风镐进行凿除。 （5） 所有钢构件在基地加工成型后运至现场安装。 （6） 钢构件吊装尽量采用厂房内天车（与甲方提前商
YB3301-92
《焊接 H 型钢冶金工业部标准》
二、工程概况及工程特点
(一) 工程概况
二期炼钢系统转炉汽化冷却系统工程位于一期主厂房 DE 跨
20~23 线之间。本工程是在一期的基础上向北延伸，抗震设防度
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为 7 度，场地土类别为二类。工程主要包括基础、低压配电室、
边缘加工要留出加工余量。 边缘加工的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±1.0
加工边直线度 相邻两边夹角
L/3000，且不应大于 2.0 ±6/
加工面垂直度
0.025t，且不应大于 0.5
加工面表面粗糙度
50
GB50007-2002
《建筑地基基础设计规范》
JGJ79-2002 J220-2002《建筑地基处理技术规范》
GB5214-2001
《组合钢模板技术规范》
GB50204-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
3787502428716
《现行冶金工程施工标准汇编（上）》
3787502431037
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炼钢二期工程转炉汽化冷却系统 施工方案
批 准： 审 核： 编 制：
**三公司迁钢项目部 2005 年 5 月 13 日
炼钢二期工程转炉汽化冷却系统
土建及钢结构施工方案
一、编制依据：
1、河北省*钢迁安钢铁有限责任公司二期工程转炉炼钢系统
转炉烟道汽化冷却系统图纸：
桩，桩长约 7m，桩底进入强风化黑云斜长角闪片麻岩约 2m，要
求单桩承载力特征值不小于 5000KN，并做单桩竖向承载力特征
值载荷试验（由专业队伍施工）。蓄热器钢平台分两层。其中▽
6.000 蓄热器钢平台（钢梁顶标高 5.994）要求与一期钢平台连接
成整体，相连接处栏杆拆除。平台底部满铺 6mm 花纹板，下设
定）。 （7） 钢构件吊装作业时，封闭该区域参观走廊。
四、施工准备 1、熟悉和审查图纸，检查施工图纸与说明书在内容上是否
一致，与相关其它相邻工程相接部分有无矛盾和错误。 2、审查一期与结构图在尺寸、标高和说明方面是否一致，
技术要求是否一致。 ３、进场前与厂家办理好地下咨询手续，并办理开工手续。 ４、正式施工前做好现场施工的测量控制网。 ５、根据施工预算对材料进行分析，编制材料进场计划，
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筑完后，按螺栓的位置设预埋ф25 钢筋，埋入砼深度 500mm。 （2）螺栓的定位利用测量仪器进行确定。 （3）螺栓的固定采用ф25 钢筋焊接的固定架。螺栓固定架
顶部设支撑筋并与基础钢筋焊接，所有螺栓均与固定架焊接。螺 栓与固定架焊接时不得咬肉，所有螺栓的顶标高应比设计要求高 15-20mm。螺栓找正后，其下部均要与固定架焊接。
加劲肋。▽10.88 蓄热器钢平台（钢梁顶标高 10.874），建筑面积
约为 186.3m2。平台底部满铺 6mm 花纹板，下设加劲肋-80*6 间
距 500，平台周圈设栏杆。平台柱、梁采用焊接 H 型钢，材质有
Q235-B.F、Q345-B 两种。剖口焊缝及对接焊缝要求进行无损探
伤，焊缝等级为二级，碳弧气刨清根，其余角焊缝为三级。钢框
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（四）钢筋工程 1、 该区域的钢筋分别集中加工成型。HPB235 级钢筋未端
应做 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍,弯钩 的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。
2、 钢筋混凝土的保护层均为 40mm。 3、 钢筋搭接：采用绑扎搭接，接头错开。钢筋锚固长度： “Ø”-27d;“Φ”-34d。钢筋搭接长度 40d 考虑。 4、 底板上层筋的绑扎要在下层钢筋检查合格后进行。上层 钢筋用Ф25 的废钢筋头焊制的马凳支撑，马凳铁通长布置，马 凳之间距离不大于 1.5m,马橙的根部设横杆,使马橙作用在底板钢 筋上。 （五）模板工程 1、 本工程所使用模板及角模全部使用钢模板，板缝间粘贴 海绵条。本工程模板是主要采用 P3015 和 P1015 定型组合钢模板， 并配以ф48×3.5 钢管做加固支撑，模板支设先用 U 型卡子对模 板进行连接后，用ф48 钢筋背横楞，1.2m 长以上的模板每块沿 长度方向上不少于三道横楞，并用钩头螺栓与模板钩牢。并且最 上道横板的上边缘处要加设一道横管。所有板缝粘贴海绵条。在 涂涮模板隔离剂时要均，并不得沾污钢筋和砼接槎处。 2、 基础模板每隔 3 米设置 300×100 的清扫孔。 3、 基础螺栓的固定与定位： （1）螺栓的固定在短柱钢筋绑扎完成后进行。在底板砼浇
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6、砼振捣采用ф50 插入式振捣器振捣。振捣时间为 20～ 30S,振距为 400mm,不得有漏振现象,并不得直接振动钢筋和模板, 砼施工过程中，每搅拌 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的砼， 取样不少于一次；每工作班取样不少于一次；一次连续浇筑超过 1000m3 时，同一配合比每 200m3 取样不少于一次；每次取样应 至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件为 2 组。
（4）螺栓固定后，二次由测量进行复测，确认无误后交下 道工序施工。 （六）砼工程
1、 基础砼采用 C25。 2、 砼采用现场搅拌，在本施工区域设一台 JG350 型搅拌 机，用小推车进行运输，其砼塌落度根据运距和强度要求的需要 应控制 60～80mm 内，搅拌时间为 60～90S。现场搅拌的砼要严 格按试验室配合比施工配料，不得任意调整配合比。 3、砼浇筑： 采用溜槽直接下灰。 4、砼表面覆盖双层草帘子，养护时要保证草帘子完全湿 润。 5、施工缝处理：砼施工缝要按规定进行处理，在绑扎下 道钢筋前先要对上次浇筑的砼表面软弱层进行剔凿至露出石子 和清理，砼浇筑前要用清水进行冲洗，浇筑前砼表面不得有积水， 在浇筑砼时，先对施工缝凿毛并清理干净后浇筑 100mm 厚同标 号减半石砼。
2、 低压配电室为现浇钢筋砼结构，门窗采用彩板门窗，安 装与墙轴线位置。墙体采用 MU10 机制红砖，墙厚 240mm，M7.5 混合砂浆砌筑。要求地基承载力特征值≥120KPa，屋面梁板采 用 C20 混凝土板，基础采用 C10 砼垫层，MU10 机制红砖， M5 水泥砂浆砌筑。
3、 给水泵基础（5#、6#）位于一期给水泵房内，原有地坪 需凿除，凿除量：12.16m2，待设备施工完后，原样恢复，恢复 量：12.1m2。给水泵底底标高为-1.250，顶标高 0.05。地基承载 力特征值 fak=160KPa，遇回填土分层回填级配砂石，压实系数 >0.96，基底以上回填土要求分层夯实，压实系数>0.94。钢筋“Ø” —HPB235 级，“Ф”—HRB335 级，底板钢筋 Ф12 间距 200，钢 筋保护层厚度 40mm。砼要求：垫层 C10，其它 C25，二次浇灌 层为 C30 微膨胀细石砼。
《现行冶金工程施工标准汇编（下）》
DBJ01-41-2002
《建设工程监理规程》
GB50194-93
《建设工程施工现场用电安全规范》
JGJ46-88
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ33-2001
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ130-2001
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
１
DBJ01-51-2003 《建筑工程资料管理规程》
（二）工程特点： 1、 钢结构制安量大，同时场地狭小，吊装难度大。 2、 施工部位正处一期工程主厂房内，即要施工又要保证生 产顺利进行，同时又要保证安全和其它项目的施工,所以施工前 应和炼钢分厂联系协调占路、用电、用水、需甲方配合的一切事 宜。 3、 施工区域管线较多，施工时注意保护。 三、施工部署： 1、工期安排： 147 日历天 2、质量目标：合格。 3、健全项目部管理体系(见附图一)。 4、 施工顺序 测量放线 凿除砼地坪 孔桩施工 承台、水泵基础 施工 蓄热器平台柱子安装 蓄热器平台施工 除氧器钢平 台施工 地坪恢复及封闭 验收
低压配电室 建筑、结构图
X4216J11
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转炉烟道汽化冷却系统 施工图
X4216J12
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2、转炉烟道汽化冷却系统工程应用的主要规范、规程
GB50300-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50026-93
《工程测量规范》
GB50202-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
为施工备料堆场面积提供有效数据。 ６、根据施工图选好材料供应单位，并编制提供计划。 ７、根据工程的特点及施工方法，确定使用的施工机具，
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正确合理利用场地。 五、施工平面布置图（见附图三）
六、施工进度计划（见附图二） 七、主要施工方法： （一）测量定位： 1、测量定位的仪器采用全站仪。 2、施工定位用点按一期主厂房柱作施工控制点，本施工区 域所有控制桩及控制线必须经**承包部测量班复测后，报监理单 位复检，才能投入使用。 （二）地坪凿除 1、地坪凿除前，放出凿除边线。 2、凿除地坪砼采用风镐凿除。 （三）土方工程 1、土方开挖采用人工挖土。在土方施工过程中，施工现场 不得堆放土方，土方堆至指定堆土场，以备场坪回填使用。 2、土方工程开挖从顶标高按±0.00m 绝对标高值 77.65m 计 算。土方开挖前,绘制土方开挖图。放坡按 1：0.5 考虑，基底预 留 500mm 作业空间。 3、土方回填时，为保证质量，采用亚砂土做回填料，并根 据碾压机械机具，确定每层回填厚度，并确保分层夯实回填，压 实系数不低于 0.96。基底要求换填的 800MM 厚级配砂石的压实 系统要求不低于 0.97。
4、 除氧器钢平台（10.63、13.00、16.500、18.70）中 13.00
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钢平台与一期 13.00 钢平台连接成整体，相连接处栏杆拆除。所 有平台周圈（包括钢梯）洞口设栏杆，每层平台底部满铺 6mm 花纹板，下设加劲肋。每层平台之间都设有钢梯。新建柱与原有 柱连接均采用剖口等强度焊接，焊缝等级为二级，角焊缝为三级。 所有新建钢材除锈等级为 St3，钢材材质为 Q235—B.F，焊条 4303。所有钢构件均除锈后刷防锈漆一道，面漆二道，漆膜厚度 ≥150um，颜色同一期蓄热器平台。钢柱插入杯口部分不得刷漆。
7、砼浇筑完后在 12 小时以内浇水养护不少于 7 天，砼强 度达到 1.2N/mm2 以上时方可拆模。
8、垫层砼设计强度为 C10，其它为 C25，二次灌浆砼为 微膨胀 C30 细石砼。 （七）钢结构工程
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1. 钢结构制作
（1）号料与接料： a、 所有构件号料时，要留出切割余量，待焊后二次净料，
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架柱安装前，基础挖至-2.2m，要求底部用 M10 水泥砂浆找平， 安装校正后用 C30 细石砼灌实，钢柱施工完毕后用 C15 素砼包 裹（800*500）至地面以上 100。基础间设连梁，梁宽 400（300）、 梁高 600（400）。梁顶标高为-0.500，连梁的纵筋锚入承台内 35d， 上下布置通长筋 5Ф25（3Ф25），箍筋 Ø8 间距 200，拉结筋 2Ф12。 砼：承台、基础连梁为 C25，垫层为 C10。砼保护层：承台底面 为 50mm，承台顶面为 40mm，基础拉梁为 40mm，钢筋的砼保 护层为 50mm。
给水泵基础、除氧器钢平台、蓄热器钢平台等。▽±0.00m 相当
于绝对标高值 77.650m。
1、 蓄热器钢平台基础采用桩基础（10 个），顶标高为-0.500，
底标高-2.500（-2.700）。四角钢筋为 4Ф20，其余为 20Ф16，横
筋、箍筋采用 Ø8 间距 150。-2.500 以下为φ1200 人工挖孔灌注
４
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5、施工方案的确定： （1） 土方采用人工开挖，砼采用自搅拌砼。 （2） 施工用水、电采用指挥部及甲方提供的施工用水、
电源。 （3） 搭设临时围墙，保证施工现场安全，并在可能发生
危险的部位设醒目的标识牌。 （4） 地坪砼的凿除采用风镐进行凿除。 （5） 所有钢构件在基地加工成型后运至现场安装。 （6） 钢构件吊装尽量采用厂房内天车（与甲方提前商
YB3301-92
《焊接 H 型钢冶金工业部标准》
二、工程概况及工程特点
(一) 工程概况
二期炼钢系统转炉汽化冷却系统工程位于一期主厂房 DE 跨
20~23 线之间。本工程是在一期的基础上向北延伸，抗震设防度
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为 7 度，场地土类别为二类。工程主要包括基础、低压配电室、
边缘加工要留出加工余量。 边缘加工的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±1.0
加工边直线度 相邻两边夹角
L/3000，且不应大于 2.0 ±6/
加工面垂直度
0.025t，且不应大于 0.5
加工面表面粗糙度
50
GB50007-2002
《建筑地基基础设计规范》
JGJ79-2002 J220-2002《建筑地基处理技术规范》
GB5214-2001
《组合钢模板技术规范》
GB50204-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
3787502428716
《现行冶金工程施工标准汇编（上）》
3787502431037
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炼钢二期工程转炉汽化冷却系统 施工方案
批 准： 审 核： 编 制：
**三公司迁钢项目部 2005 年 5 月 13 日
炼钢二期工程转炉汽化冷却系统
土建及钢结构施工方案
一、编制依据：
1、河北省*钢迁安钢铁有限责任公司二期工程转炉炼钢系统
转炉烟道汽化冷却系统图纸：
桩，桩长约 7m，桩底进入强风化黑云斜长角闪片麻岩约 2m，要
求单桩承载力特征值不小于 5000KN，并做单桩竖向承载力特征
值载荷试验（由专业队伍施工）。蓄热器钢平台分两层。其中▽
6.000 蓄热器钢平台（钢梁顶标高 5.994）要求与一期钢平台连接
成整体，相连接处栏杆拆除。平台底部满铺 6mm 花纹板，下设
定）。 （7） 钢构件吊装作业时，封闭该区域参观走廊。
四、施工准备 1、熟悉和审查图纸，检查施工图纸与说明书在内容上是否
一致，与相关其它相邻工程相接部分有无矛盾和错误。 2、审查一期与结构图在尺寸、标高和说明方面是否一致，
技术要求是否一致。 ３、进场前与厂家办理好地下咨询手续，并办理开工手续。 ４、正式施工前做好现场施工的测量控制网。 ５、根据施工预算对材料进行分析，编制材料进场计划，