饰面石材作业指导书
作业指导书
检测项目：天然饰面石材
文件编号：YCGJ/ZY-2016-3271受控状态：
批准：
审核：
编制：
盐城国建工程质量检测有限公司
干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度
一、适用范围
适用于于天然饰面石材干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验。
二、检测依据
《天然饰面石材试验方法第一部分》GB/T9966.1-2001
三、仪器设备
1.试验机：具有球形支座并能满足试验要求，示值相对误差不超过±1%。试验破坏的载荷应在示值的20%-90%范围。
2.游标卡尺：读数值为0.10mm。
3.万能角度尺：精度为2′。
4.干燥箱：温度可控制在105℃±2℃范围内。
5.冷冻箱：温度可控制在-20℃±2℃范围内。
四、检测方法及仪器操作
1. 试样要求
压缩强度：边长50mm的正方体或Φ50mm×50mm的圆柱体；尺寸偏差±0.5mm。每种试验条件下的试样取五个为一组。若进行干燥、水饱和、冻融循后的垂直和平行层理的压缩强度试验需制备30个。
2 .试验步骤
2.1干燥状态压缩强度
将试样在105℃±2℃的干燥箱内干燥24h，放入干燥器中冷却到室温。
用游标卡尺分别测量试样两受力面的边长或直径并计算
边长测量值精确到0.5mm。
将试样放置于材料试验机压析的中心部位，施加载荷至试样破坏并记录试验破坏时的载荷值，读数值准确到500N。加载速率为（1500±100）N/s或压板移动的速率不超过
1.3mm/min。
2.2水饱和状态压缩强度
将试样放置于20℃±2℃的清水中，浸泡48h后取出，拧干的湿毛巾擦去试样表面水分。
用游标卡尺分别测量试样两受力面的边长或直径并计算其面积，以两个爱力面面积的平均值作为试样的受力面面积，边长测量值精确到0.5mm。
将试样放置于材料试验机压析的中心部位，施加载荷至试样破坏并记录试验破坏时的载荷值，读数值准确到500N。加载速率为（1500±100）N/s或压板移动的速率不超过
1.3mm/min。
2.3冻融循环后压缩强度
用清水洗净试样，并将其置于20℃±2℃的清水中浸泡48h，取出立即放入-20℃±2℃的冷冻箱内冷冻4h，再将其放入流动的清水中融化4h。反复冻融25次后用拧干的湿毛巾将试样表面水分擦去。
用游标卡尺分别测量试样两受力面的边长或直径并计算
边长测量值精确到0.5mm 。
将试样放置于材料试验机压析的中心部位，施加载荷至试
样破坏并记录试验破坏时的载荷值，读数值准确到500N 。加载速率为（1500±100）N/s 或压板移动的速率不超过
1.3mm/min 。
五、结果计算
压缩强度按下式计算：
S
F P 式中： P ——压缩强度，MPa
F ——试样破坏载荷，N
S ——试样受力面面积，mm 2
以每组试样压缩强度的算术平均值作为该条件下的压缩强度，数值修约到1MPa 。
干燥、水饱和弯曲强度试验
一、适用范围、技术标准
适用于天然饰面石材的干燥、水饱和弯曲强度试验。
二. 检测依据
《天然饰面石材试验方法第二部分》 GB/T9966.2-2001
三、仪器设备
1.试验机：具有球形支座并能满足试验要求，示值相对误差不超过±1%。试验破坏的载荷应在示值的20%-90%范围。
2.游标卡尺：读数值为0.10mm。
3.万能角度尺：精度为2′。
4.干燥箱：温度可控制在105℃±2℃范围内。
四、检测方法及仪器操作
1、试样要求
弯曲强度：试样厚度（H）可按实际情况确定。当试样厚度（H）≤68mm时宽度为100mm；当试样厚度＞68mm时宽度为1.5H。试样长度为10×H+50mm。长度偏差±1mm，宽度、厚度尺寸偏差±0.3mm。每种试验条件下的试样取五个为一组。如对干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度试验制备20个试样。
2、试验步骤
2.1干燥状态弯曲强度
在105℃±2℃的干燥箱内干燥24h后，放入干燥器中冷却到室温。
调节支架下支座之间的距离（L=10×H）和上支座之间的距离（L/2），误差±1.0mm内。按照试样上标记的支点位置将其放在上下支架之间。一般情况下应使试样装饰面处于弯曲拉伸状态，即装饰面
朝下放在下支架支座上。
以每分钟1800N ±50N 的速度对试样施加载荷至试样破坏。记录试样破坏载荷值（F ）精确到10N 。
用游标卡尺测量试样断裂面的宽度（K ）和厚度（H ），精确到0.1mm 。
2.2水饱和状态弯曲强度
试样处理：将试样放在20℃±2℃的清水中浸泡48h 后取出，用拧干的湿毛巾擦去试样表面水分，立即进行试验。
调节支架下支座之间的距离（L=10×H ）和上支座之间的距离（L/2），误差±1.0mm 内。按照试样上标记的支点位置将其放在上下支架之间。一般情况下应使试样装饰面处于弯曲拉伸状态，即装饰面朝下放在下支架支座上。
以每分钟1800N ±50N 的速度对试样施加载荷至试样破坏。记录试样破坏载荷值（F ）精确到10N 。
用游标卡尺测量试样断裂面的宽度（K ）和厚度（H ），精确到0.1mm 。
五、结果计算
弯曲强度按下式计算：
243KH FL P W
式中： P W ——弯曲强度，MPa
F ——试样破坏载荷，N
L——支点距离，mm
K——试样宽度，mm
H——试样厚度，mm
以每组试样弯曲强度的算术平均值作为弯曲强度，数值修约到0.1MPa.
吸水率
一、适用范围
适用于天然饰面石材的吸水率试验.
二、检测依据
《天然饰面石材试验方法第三部分》GB/T9966.3-2001
三、仪器设备、环境条件
1. 干燥箱：温度可控制在105℃±2℃范围内。
2. 天平：最大称量1000g，感量10mg；最大称量200g；感量1mg。
3比重瓶：容积25mL-30mL。
4.标准筛：63μm
四、检测方法及仪器操作
1.试样要求
吸水率试验样：试样为边长50mm的正方体或直径、高度均为50mm的圆柱体，尺寸偏差±0.5mm。每组五块。试样不允许有裂纹。
2.试验步骤
吸水率
将试样置于105℃±2℃的干燥箱内干燥至恒重，连续两次质量之差小于0.02%，放入干燥器中冷却至室温。称其质量（m0），精确至0.02g。
将试样在20℃±2℃的蒸馏水中浸泡48h后取出，用拧干的湿毛巾擦去试样表面水分。立即称其质量（m1），精确至0.02g。
立即将水饱和的试样置于网篮与试样一起浸入20℃±2℃的蒸馏水中，称其试样在水中质量（m2）（在称量时须先小心除去附着在网篮和试样上的气泡），精确至0.02g。
五、结果计算
吸水率W a (%)按下式计算：
100)(0
1?-=m m m W a
式中：m o ——干燥试样在空气中的质量，g m 1——水饱和试样在空气中的质量，g 注：结果取二位有效数字
幕墙打胶作业指导书
幕墙打胶作业指导书 文件编号： 版本号： 受控状态： 文件持有者： 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期：
幕墙打胶作业指导书 一、目的 规范指导公司建筑幕墙打胶作业程序，确保打胶质量。 二、范围 公司各种建筑幕墙打胶作业活动现场 三、职责 a) 工程技术部负责编制《幕墙打胶作业指导书》，发放至相关部门以指导幕墙打胶作业。 b) 幕墙车间负责按作业指导书对打胶操作人员进行培训并要求严格按作业指导书进操作。 c) 工程技术部负责对打胶机进行定期鉴定，确保设备处于良好的状态。 四、工程程序 4.1 操作人员资格 打胶操作人员必须参加过岗位培训，考核合格后持证上岗，每年定期考核一次，考核不合格取消上岗资格。 4.2 打胶机及配套工具的鉴定、维护 由使用部门对打胶机进行日常维护、保养；工程技术部每年对打胶机进行一次鉴定。 4.3 硅酮胶的选用 4.3.1 必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物理化学性能、试验证明，保证不使用过期的硅酮胶。 4.3.2 必须获得硅酮胶的相容性试验报告。 所有将与结构胶相接触的隐框玻璃幕墙的零组件都必须具有与使用结构胶相容性良好的证明。如无证明，须送试样去结构胶生产厂家做相容性测试。幕墙零组件与规定所使用的牌号的结构胶不相容时，就须换掉与使用的结构不相容的零组件，不相容的零组件严禁使用。与结构胶相接触的零组件有： 1、幕墙的玻璃板块； 2、墙板的铝框架； 3、间隔条（双面带不干胶的泡沫塑料垫条）； 4、其它与所用的结构胶相接触的构件。 4.4玻璃及铝框的加工及组合、净化 4.4.1玻璃的加工 按工程设计要求的尺寸和数量切割玻璃，玻璃边缘光滑倒角磨光或磨光倒园。并经检验检查，尺寸良好，边缘光滑无缺口。 技术条件：保持玻璃长宽尺寸容差±0.5～1mm，对角线尺寸之差为2000mm以上时，应不大于2mm。 4.4.2框架型材加工 按型材图纸长度加3mm切料（竖料及横料），按图将型材两端切了45°角至按图纸长度为L+0.5mm，并加工出固定角码的螺钉孔。 4.4.3框料组合
路缘石作业指导书
路缘石施工作业指导书 一、砼预制块配合比设计 首先进行原材料采备，碎石、水泥等原材料要经项目部、总监办验收合格后才能使用，路缘石施工前要进行配合比设计，经总监办验证合格后才能进行首件施工，。 水泥：采用江苏盐城磊达水泥有限公司生产的 P.C42.5等级复合硅酸盐水泥，水泥物性试验符合规范要求。粗集料：采用安徽铜陵采石厂生产的5-31.5ｍｍ碎石。黄沙：采用江西赣江中粗砂。水：为工地饮用水。水灰比采用为0.52，水泥：黄砂：碎石：水 =413： 637：1133：190： =1：1.54：2.74：0.46。 二、路缘石预制施工总体方案 （1）首先进行路缘石模板制作。模板采用钢模板，采取路缘石侧面朝上的型式制作模板，模板厚度5mm，要求模板内表面平整，拼缝紧密，表面光洁、无变形、无漏浆，且须定期维护，保持原有的平顺。对模板内有部分不平整的部分采用抛光机抛光，拼接处采用双面胶粘贴以保证不漏浆，路缘石内侧长98.5cm，外侧长99.5cm，路缘石高度为29cm，底座宽为15cm，顶宽15cm。 （2）砼严格按配合比设计执行，定期测定各集料含水量，按计算后的施工配合比拌制，并挂牌明示。路缘石采用预制工艺生产，黄砂采用优质江砂，实测细度模数为2.7，含泥量为1.7%，且干净无杂质，
碎石粗集料压碎值、针片状含量、含泥量均满足规范要求（详见建筑材料报验单）。 （3）把好原材料质量关，不合格材料不准使用，并做好原材料的防雨及防污措施。同时在集料堆放区采用分区堆放，并挂牌明示，严格管理混凝土的配料，每天和雨后均实测粗细集料的含水量，由此确定混凝土施工配合比，每天开工前检查磅称精度和拌和机自动加水装臵的准确性。每一工作班至少应检查二次材料量配的精确度，每半天检查两次混合料的坍落度。 （4）路缘石采用定型钢模板预制，混凝土采用350滚筒拌合机拌和，拌和时严格控制水泥及各种材料的用量和砼塌落度，经磅秤称量后运送各集料的手推车用红线标识其用量，以保证各集料用量的准确性，对特殊情况下发生已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度。混凝土采用小推车运输，人工装模，5cm振捣棒振捣。混凝土振捣充分，不漏振，并严格控制振捣时间，确保以不产生气泡为宜，但也不要过振以免产生离析，同时注意振捣棒不得接触模板表面，一方面避免使模板变形，从而使砼表面产生疤痕，另一方面避免因损坏脱模剂涂层，而使砼表面产生不同颜色的痕迹，混凝土浇筑完成后，待表面收干后进行收浆（注意必须采用二次收光，以防砼表面产生干缩裂纹），收光完成后采用湿润的土工布覆盖，以避免阳光暴晒而产生表面裂纹。混凝土强度达到2.5Mpa后拆除侧模，并将路缘石竖起后拆除剩余模板。拆模时尽量小心注意不要损坏边角以避免影响路缘石的外观质量。拆模后7天对混凝土进行透水土工布
天然饰面石材作业指导书
天然饰面石材作业指导书 一、编制依据 天然饰面石材试验方法第一部分 GB/T9966.1-2001 天然饰面石材试验方法第二部分 GB/T9966.2-2001 天然饰面石材试验方法第三部分 GB/T9966.3-2001 二、操作人员 1、检测人员必须经过专业技术培训取得省、部级建材 检验员资格证书。同时取得上岗合格证的检测人员从事检验,由授权签字人、技术监督人进行质量教育和检验交底,授权签字人、技术监督人进行操作质量监督,发现问题及时纠正。 2、本试验检测必须有两人以上参加。 三、技术要求 1、石材分类 ①按形状分类 a 普型板（PX） b 圆弧板（HM）：装饰面轮廓线的曲率半径处相同的饰面板材。 C、异型板（YX）：普型板和圆弧板以外的其他形状板材。 ②按表面加工程度分类 a 亚光板（YG）：饰面平整细腻，能使光线产生漫反射现象的板材。 b 镜面板（JM）：
c 粗面板（CM）：指饰面粗糙规则有序，端面锯切 整齐的板材。 2、等级 ①按普型板规格尺寸偏差，平面度公差，角度公差， 外观质量等将板材分为优等品（A）、一等品（B）、合格品 （C）三个等级。 ②板弧面按规格尺寸偏差，直线度公差，线轮廓度公 差，外观质量等将板材分为优等品（A）、一等品（B）、合 格品（C）三个等级。 四、检测仪器的要求 1、试验机：具有球形支座并能满足试验要求，示值相 对误差不超过±1%。试验破坏的载荷应在示值的20%-90%范围。 2、游标卡尺：读数值为0.10mm。 3、万能角度尺：精度为2′。 4、干燥箱：温度可控制在105℃±2℃范围内。 5、冷冻箱：温度可控制在-20℃±2℃范围内。 6、天平：最大称量1000g，感量10mg；最大称量200g； 感量1mg。 7、比重瓶：容积25mL-30mL。 8、标准筛：63μm。 五、试验检测操作
铝板幕墙施工作业指导书模板
铝板幕墙施工作业 指导书 1
作业指导书编号: SW02 铝板幕墙 1.0施工前的准备 (2) 2.0预埋铁件 (3) 3.0建筑物或构筑物外轮廓测量 (5) 4.0幕墙连接大底板安装 (7) 5.0连接件安装 (9) 6.0竖梁安装 (11) 7.0防雷体系安装 (13) 8.0横梁安装 (15) 9.0防火隔断板安装 (17) 10.0 铝板板块安装 (19) 11.0 注耐候密封胶 (21) 12.0 清洁收尾 (23) 上海某装饰公司第 1 页共 23
页
作业指导书编号: SW02 1.0施工前的准备 1.1.0作业工序: 施工前的准 备 1.2.0作业条件: 1.2.1施工合同已签订。 1.2.2施工图纸已审定。 1.3.0准备工作内容: 1.3.1熟悉工程概况, 对工地的环境、安全因素、危险源进行识别、评 价。掌握工地施工用水源、道路、运输( 包括垂直运输)、外脚手架等情况。熟悉各施工单位、政府管理部门、甲方、监理等情况。1.3.2熟悉图纸及相关图集。收集准备质量、安全、施工所涉及的相关规 范、规定、施工日志、作业指导书等资料。 1.3.3编制施工组织设计, 并报部门审核、会签, 总工程师批准。 1.3.4组织施工人员进场,并搭设或租用施工临时设施( 包括办公、生活、住宿、仓库等)。 1.3.5按计划组织首批工人、材料、机具进场。 1.3.6进行图纸会审, 并对管理人员、工人班组进行图纸、施工组织设计、 质量、安全、环保、文明施工、施工技术交底, 并作好记录。 1.3.7对从事特殊工种的工人进行岗前培训。
上海某装饰公司第 2 页共 23 页
浆砌片石作业指导书
浆砌片石作业指导书
依据GB/T19002—1994 idt ISO9002 ：1994 标准作业指导书 文件名称：浆砌片石施工作业指导书 文件编号：ZG—ZY—01 版本序号： A 受控状态： 发文编号：01# 中铁四局建筑公司浙赣项目经理部 编制日期：2004年5月8日
通令 本作业指导书（浆砌片石施工作业—关键工序作业指导书之一）自签字发布之日起生效。 1、本作业指导书为关键工序控制管理工作程序支持性文件。 2、本作业指导书为受控文件，发放及修改的批准由公司管理者代表负责，任何单位、部门如有修改意见，通知工程部。 3、本作业指导书解释权为建筑公司浙赣项目经理部，各施工队、各部门都必须遵照执行。 项目经理 二○○四年五月八日 版权： 该文件的版权为铁四局建筑公司浙赣项目经理部所有，未经许可或书面批准不得翻印和外传。 中铁四局建筑公司浙赣项目经理部
作业指导书修改记录表 批准人： 二○○四年五月八日
一、目的/适用范围 通过实施本程序，以保证对产品质量实施有效的控制，实现公司及项目所确立的质量目标，最大限度满足顾客的需要。 本程序适用于浙赣线Z4标段所有浆砌片石涵洞、浆砌片石护坡及附属工程。 二、职责 1、由经过培训并考试合格的技术工人进行浆砌片石的施工。 2、试验人员负责土工试验和砂浆配合比的控制。 3、测量人员负责涵洞和护坡的中线和高程控制。 4、各作业队长和质检员负责施工过程控制。 5、安全员负责施工过程中的安全，并进行教育和宣传。 三、技术标准/质量标准 本工程采用的标准为新建客货共线铁路工程施工规定（暂行）；浙赣线电气化提速改造工程（南昌局管段）路基施工作业细则（试行）；铁路路基工程施工规范（TB10202-2002、J161-2002）；铁路桥涵施工规范（TB10203-2002 J162-2002）；《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001 J118-2001）及《浙赣线桥涵、隧施工图》。铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003、J285-2004）；铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10415-2003、J286-2004）；铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003、J283-2004）；新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准。 四、作业前准备
物流生产作业指导书
物流生产作业指导书 本制度的编写是为了公司的仓库运作更加规范，保证公司的资产的安全，以符合公司经营之整体目标。 本制度制定的主要内容：目的和范围；仓库的分区；物料搬运原则；物料存储；物料的保管与保养；物料接收与入库；物料出库；物料的退库；物料的盘存与账务处理等；记录格式及质量记录保存要求。本制度由物流部提出与编写。 为使公司的仓库运作更加规范，保证公司资产的安全，特制定本制度。 本制度适用于本公司零件库、成品库的管理。办公区。办公区系属仓库管理人员办公区域，严禁在办公区内放置与工作无 关杂物。严禁将物料放置办公区内。仓库管理人员按“6S”标准对办公区进行整理、整顿、清理、规范、素养、安全，保持办公区整洁美观。物料区。物料区系属公司存货放置区域，仓库管理人员按物料特性对物料进 行合理摆放、标识，制做及更新仓储物料储位图。仓库管理人员按“ 6S”标准对物料区进行整理、整顿、清理、规范、素养、安全，保持物料区整齐美观，保障消防通道畅通无障物。待处理区。
待验区，仓库管理人员对来料按单进行核实物料名称、物料料号及数量。 检验人员在待检区域对物料进行抽检。检验不合格区。外协厂来料经检验不合格，仓库管理人员及时通知采购并办理退货作业。 存货不合格区。存货在使用过程中发现不良，仓库管理人员通知采购并办理退货作业，严禁将不良品流入下一工序。 退料区。生产单位多余物料退仓放置区。物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高低等选用适当的工具或其他方法，并遵守以下原则： 搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。 视搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。 零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞，并注意防潮、防污，以确保其精密度，放置时必须轻拿轻放。 原材料按照A B C 管理原则,根据不同类别、形状、特点、用途将作业现场规划出不同区域（分库分区），以作为各生产线使用之物料管理的标识。储存设计的基本原则应考 虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。
面瓷砖石板材镶贴工程作业指导书施工方法及操作注意事项
面瓷砖石板材镶贴工程作业指导书施工方法及操作注意事 项 本章主要陈述属于土建施工范围的内、外墙面砖饰面施工操作方法，对独立项目的高级装饰饰面施工应专题作施工组织设计。 一、外墙面砖施工 1、镶贴饰面砖的基层应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。在金属网上涂抹时，其厚度为15—20mm。面砖镶贴前应在清水中浸泡不小于3小时，阴干后使用。 2、饰面砖镶贴前应划网格线预排，以使接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。重点按没计要求预先镶贴门、窗等洞口周边的面砖，注意在阴阳角等处要使用配件砖。 3、饰面砖的接缝宽度，应符合没计要求，一般为8—12mm。 4、镶贴饰面砖的基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。 5、饰面砖每天镶贴的高度不得超过一步架，同一在贴镶砖整非将应并，砖整非的上以排一有得不面墙． 次要部位或阴角处。 6、在饰面砖镶贴完成一定流水段落后，立即用 1：1水泥
砂浆勾缝，勾缝应密实内凹，防止接缝处渗水。 二、内墙(包括浴盆、水池等外侧面)瓷砖施工 1、内墙瓷砖施工工序：基层(找平层)湿水一弹线分格一做瓷砖灰饼→铺贴瓷砖→勾缝。 2、用水平尺找平，校核方正，找出皮数杆，定出水平标准，进行预排、弹线分格。 3、用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距1．5m左右，做到竖向垂直，横向水平。 4、瓷砖铺贴前湿润墙面，瓷砖应在清水中浸泡2—3小时，阴干后使用，再根据已弹好的分格线，最下面一皮砖的下口放好垫尺板，由下往上逐层粘贴，与基层粘贴密实牢固，防止空鼓。 5、瓷砖镶贴从阳角开始，使不成整块的留在阴角，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等，如有孔洞，应用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，再切割。 6、池槽镶贴瓷砖加条应在同千方向，里外缝必须交圈。 7、做到上口须成一线，每层砖缝必须横平竖直。 8、镶贴完成用同色水泥浆擦缝。 工施材板石、三． 1、墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸进行预拼和编号。 2、系固定饰面板的连接件，应与锚固件连接牢固。锚固
玻璃幕墙改造施工方案
嘉宏小区工程 2010年10月 目录 一、工程概况 二、项目质量目标 三、项目管理组织及施工人员配备 四、主要资源供应计划 五、幕墙施工流程及工艺施工方案 六、施工过程控制程序 七、主要技术措施 八、产品保护措施 九、施工安全 十、玻璃幕墙工程验收 玻璃幕墙改造施工方案 一、工程概况： 工程名称：嘉宏小区 工程地点：绵阳市游仙区六里村交警三大队旁 工程简介：本工程为嘉宏小区玻璃幕墙的改造，主要施工内容为脚手架搭设、原有玻璃幕墙的拆除、骨架的清理、安装玻璃幕墙、脚手架拆除。 二、项目的质量目标 本项目的质量目标：确保优良。 三、项目管理组织及施工人员配备
-1 二）主要机具需用计划 表-2 三）主要材料计划 表-3 五、幕墙施工流程及工艺施工方案 （一）施工流程 拆除原有玻璃幕墙→清洗骨架型材表面→检查型材焊接是否牢固→玻璃安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收 （二）施工方案 1、施工准备 （1）、搭设脚手架，在脚手架及安全通道上搭设双层硬木板，防止玻
璃坠落。拆除原有玻璃幕墙，并用专用清洁材料清理骨架型材表面残留的胶粘剂，检查型材的牢固性，将型材表面涂抹上防锈漆。将拆除的玻璃建渣外运。 （2）、所有材料及各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。 （3）、防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。 （4）、构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。 （三）施工安装 1、玻璃安装 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。 玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。 玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长%～2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。 2、防火层处理 幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火岩棉和厚镀锌铁皮等保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。 3、硅酮密封胶施工 硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。 硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。 硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。
石方工程职安作业指导书(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 石方工程职安作业指导书(标准 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
石方工程职安作业指导书(标准版) 1目的：保障路基石方工程施工生产人员的安全和施工机械安全，保障石方爆破安全，预防事故发生；同时优化施工环境、维护周边环境，保障职工健康安全。 2适用范围：适用于路基石方工程施工安全操作及环境保护。 3引用资料：《公路工程施工安全技术规程》及相关环保法律法规。 4具体要求： 4.1石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722一86）执行。 4.2锻制钢钎时，锻工应按规定穿戴防护用品，煊钎和淬火支架必须牢固。截断钎子时，开锤及停锤用力应轻。热钎和冷钎应分开
放置并以标志识别。 4.4选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。 4.4凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应于清理、凿眼所用工具和机械要详加检查，确认完好。严禁在残眼上打孔。 4.5人工打眼时，使锤人应站立在掌钎人侧面；严禁对面使锤。 4.6机械扩眼，宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。凿岩机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。 空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前．应将输气管道联接好，不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况，不得擅离岗位。 4.7爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。更不得用爆炸物品炸鱼、
石材加工厂操作规程
2、石材厂安全操作规程汇编 3、 4、二〇一三年八月 5、 6、目录 7、 8、 切割机（锯工）安全操作规程 1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 1、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。 2、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 3、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 4、加工件送到与锯片相距300mm 处或切割小块料时，使用专用工具送料，应不得直接用手推料。 5、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障
后，方可继续作业。 6、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。 8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 2、电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。 第1 页共33 页 5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏
幕墙、石材幕墙作业指导书
中庭玻璃、石材幕墙作业指导书前言： 一. 幕墙的物理性能等级是依据建筑物所在的地区的地理、气候条件、建筑物高度、体型、环境以及建筑物的重要性等，并结合招标文件中的具体规定而选定的，其分级符合国家现行规范《建筑幕墙》GB/T 21086的规定 二. 玻璃、石材幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃、石材幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程作业指导书，并经监理单位和业主方确认。 三. 幕墙工程编制依据如下： 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《玻璃幕墙光学性能》GB/T 18091-2000 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T 139-2001 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB 15763.2-2005 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB 15763.1-2001 《浮法玻璃》GB 11614-1999 《建筑采光设计标准》GB/T 50033-2001 《干挂天然大理石，建筑板材及其镀锌配件》JC 830.1,830.2-1998 《石材幕墙接缝用密封胶》JC/T 883-2001 《建筑瓷板装饰工程技术规范》CECS101:98 《天然大理石建筑板材》JC/T79-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2003 《民用建筑设计通则》GB 50352-2005 《办公建筑设计规范》JGJ 67-2006 《住宅建筑规范》GB 50368-2005 《幕墙玻璃接缝密封胶》JC/T 882-2001 《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-2005 《建筑密封胶系列产品标准》JC/T 881～JC/T 885-2001,JC/T 486-2001 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书 、砌筑材料 （1）砌筑用片石 ①砌筑用石以普通片石为主，片石应选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。 ②普通片块中部厚度不小于15cm。镶面片石应有两个大致平行面，且厚度不小于15cm，外露表面基本平整，平面形状应四边形以上（不得用三角形），最短边长度不小于20cm，最长边长度30cm～50cm。 ③每一料场抽样检验2组片石抗压强度试件，强度应不低于MU30。每100米坡面抽样检验6处片石规格。。 （2）砂浆 ①砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求； ②应采用机械拌和，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性； ③应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合；已凝结的砂浆不得使用。 ④砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。 ⑤用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。 ⑥砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。 ⑥拌合后的水泥砂浆应做到“手抓成团，落地开花”的程度。 A、水泥 ①水泥的品种、级别必须符合砂浆配合比规定的要求，并经试验检测合格。 ②现场施工以袋装水泥为主，进场时，必须按批次对其品种、级别、包装质量、出厂日期进行验收。
③水泥主要检测项目为强度、凝结时间和安定性。检测频率为同生产厂家、同批号、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，袋装每200t为一批次（散装为500t），不足上述数量时，也按一批计。 ④当在使用中的水泥出厂日期逾3个月时，必须再次进行强度试验，并按试验结果降级使用。 B、砂 ①砌筑砂浆用砂以中粗砂为宜，严禁使用细砂，其含泥量不宜大于5%； ②砂要按批次进行检验，同产地、同品种、同规格且连续进场的砂每400m3或600t为一批，不足时也按一批计。 C、水拌制砂浆用水水质必须经试验检测合格。 、浆砌片石砌筑施工工艺 浆砌片石施工工艺流程框图如下： （1）施工准备 在砌筑浆砌片石砌体前，做好以下准备工作： ①按片石砌体要求检查片石质量，清除表面的泥垢等污渍，必要时用水冲洗。 ②在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线，并复核各部位的标高。 ③挖好的基坑要及时复核各部位几何尺寸并挂准线。施工时必须做样架并挂线，以保证砌面顺直平整，边角分明。 ④制备的砂浆应符合设计和施工要求。 ⑤施工现场必须具备的机具：砂浆拌合机、灰盘、配合比标牌、磅秤。无砂
石材加工操作规程
安全生产操作规程 1、进入作业区配戴好劳保用品：①切机、成型必须穿水鞋，戴胶皮手套。②干磨必须戴防尘口罩。 2、特种设备操作：吊装必须持有效证件上岗，严格按照行吊的规程操作。 3、吊运板材时必须两人操作，双脚离板材下方至少20公分，平稳升降，放稳后再卸吊具。 4、加工前对机器运转进行安全检查，发现异常及时上报检修。 5、使用合格电线和插板，严禁私拉电线和线头直接去电。 6、煤气罐和火枪头距离至少一米以上使用，用完后及时关闭阀门。 7、板材竖向搬运，边料近距离（50公分以内）扔进垃圾桶。 8、叉车运输用安全带捆绑牢固，禁止超两吨负荷。
红外线工作流程 1、根据生产工期找相应的加工单与指定的板材进行核对，无误后找吊装员至加工区。 2、了解加工要求并审核加工单（核对清单和图纸尺寸、纹向、数量是否一致，编号有无重复等）。 3、找相同石材的边料试锯（检查崩边、垂直度、几何尺寸、对角线是否达标），试据前掌握机器性能，对运转进行安全检查。 4、吊夹大板时，检查单臂吊具是否正常、大板摆放是否牢固，板材是否有无裂痕（易碎板材应采取相应安全措施）。 5、吊板时由主切开吊，副切扶板两人操作，起吊时应站于大板两侧，双脚距离石板至少在20公分以上，稳起稳落，大板放牢固后，再卸吊具。 6、严格按照顾客的要求和试锯标准进行切割，切好成品后冲洗干净，主切抽查几何尺寸、对角线、竖向搬运、摆放整齐。副切核对几何尺寸、对角线并在左上角里面用正楷字编写加工单号、石材编号、规格，根据加工实物在清单或图纸对应处大“√”。 7、加工完毕以加工单为单位编号朝上码放整齐，实物与图纸总量进行核对无误后压上交接单，用安全带捆绑牢固搬运到下道工序指定区域，并办理交接手续。 8、剩料随时归位到大料区，边料由厂长指定区域堆放。 9、成品架在黄线以内横竖摆放整齐，工作区域随时保持整洁，离岗位时锁好工具并关水关电
作业指导书标准格式
检修作业指导书 作业项目：给水泵 作业日期： 批准：XXX X年X月X日 审核：XXX X年X月X日 编制：XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录， 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹，螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀，无严重磨损，光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁，无裂纹，无吹蚀，各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑，密封环处无严重磨损，叶轮两端面与轴线垂直，平面光洁平整，无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量：传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM（要改为mm），轴的径向晃度应小于0.03 mm，轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔，一般为0.03∽0.05MM，最好在0.03MM 以内。
外墙外保温作业指导书.7.20
三公司民用建筑 保温板外墙外保温 作 业 指 导 书 编制日期：2017年7月20日实施日期：年月日
公司处于民建转型阶段，对外墙保温施工管理还比较薄弱，通过规范外墙外保温工艺流程和操作要点，提高外墙外保温质量，提升公司管理水平。 2.适用范围 适用于公司所承建的项目保温板外墙外保温施工。 3.术语 3.1外墙外保温系统：由保温层、抹面层、固定材料（胶粘剂、锚固件等）和 饰面层构成，并固定在外墙外表面的非承重保温构造总称，简称外保温系统。 3.2基层：外保温系统所依附的外墙。 3.3保温层：由保温材料组成，在外保温系统中起保温作用的构造层。 3.4抹面层：抹在保温层上，中间夹有增强网，保护保温层并起防裂、防水、 抗冲击和防火作用的构造层。 3.5防火构造：由具有提高系统防火功能的难燃或不燃材料组成，起防止火灾 蔓延作用的构造层。 3.6EPS板：由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得 的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材，通常称为模塑聚苯板。 3.7XPS板：以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，添加少量添加剂，通过 加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板材，通常称为挤塑聚苯板。 3.8胶粘剂：用于保温板与基层以及保温板之间粘结的聚合物水泥砂浆。 3.9界面砂浆：用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物水泥砂浆。 3.10抹面胶浆：由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料制成，具有一定变形能 力和良好粘结性能的聚合物水泥砂浆。 4.作业内容 4.1作业准备工作： 4.1.1技术准备工作： 4.1.1.1施工前施工单位根据设计要求，编制好施工方案，施工方案明确各细部做法和质量保证措施，施工方案由公司技术部审批，总监理工程师和甲方工程师
砂石系统运行作业指导书
砂石系统运行作业指导书一.砂石加工系统工艺流程图
二.砂石系统运行方法及要求 1料场开采 1.1熟悉图纸、水文地质资料，制定技术方案及质量、安全控制措施。技 术方案包括施工道路、最终边坡角度，开挖方案，爆破方案、参数，喷锚支护等方案。 1.2报现场监理工程师、业主及其它政府职能部门审批，批准后向现场施 工技术人员及作业人员进行技术交底。 1.3做好开采现场的施工排水、施工道路和风水电供应。 1.4覆盖层剥离。覆盖层剥离根据现场的实际情况可采用先全部剥离后开采或覆盖层剥离与毛料开采同步进行，但在同一开采平台范围内需采用先剥离后开采的施工程序。全风化带主要采用推挖配合直接装运凿裂法施工，强风化带以下采用钻孔爆破法施工。 1.5毛料开采。按照梯段分层逐层向下开挖，梯段高度控制在12米左右。根据料场岩石的性质，分别用孔间微差爆破、多段顺序碰撞挤压爆破、宽孔距爆破“V”形起爆等施工方法以控制毛料的块径，减少大块率，施工顺序为：钻孔基础面清理—→钻孔测量放样—→钻孔—→验收—→装药—→验收—→起爆—→装运。 采运设备可选用电铲、正铲、反铲、装载机和自卸汽车等。 1.6边坡支护。料场最终边坡采用预裂爆破，控制坡比为：全强风化层以上按1：1，弱风化层采用1：0.5，微新岩石采用1：0.3。每个梯段应设马道，马道宽根据实际情况布置，为保障施工期边坡稳定安全，如边坡处有断层或破碎带，应采取喷锚等临时支护措施并设置必要的排水孔。喷锚作业应紧跟开挖工作面，喷射混凝土终凝至下一循环放炮，间隔不应小于3h。边坡顶部应设置截排水沟。 1.7夹层处理。如遇有比较集中的软弱或夹泥层时，应严格按照监理工程师的指示进行清除，并运往指定的弃碴场，确保可用料内不混杂废渣料。 1.8超径石处理。超径石是指大于破碎机允许给料尺寸的块石。毛料装车时应尽量避免将超径石装入运输车辆，以免影响粗破正常生产。超径石必须经手风
石材作业指导书
石材作业指导书 一、引用标准 《天然饰面石材试验方法第一部分 GB/T9966、1-2001》 《天然饰面石材试验方法第二部分 GB/T9966、2-2001》 《天然饰面石材试验方法第三部分 GB/T9966、3-2001》 二、试验项目 弯曲强度、压缩强度、体积密度、吸水率、尺寸偏差与外观质量。 三、技术要求 1、石材分类 ①按形状分类 a 普型板(PX) b 圆弧板(HM):装饰面轮廓线得曲率半径处相同得饰面板材。 C、异型板(YX):普型板与圆弧板以外得其她形状板材。 d、毛光板(MG) ②按表面加工程度分类 a 细面板(YG):饰面平整细腻,能使光线产生漫反射现象得板 材。 b 镜面板(JM): c 粗面板(CM):指饰面粗糙规则有序,端面锯切整齐得板材。 2、等级 按普型板规格尺寸偏差,平面度公差,角度公差,外观质量 等将板材分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级。
板弧面按规格尺寸偏差,直线度公差,线轮廓度公差,外观 质量等将板材分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个 等级。 四、检测仪器得要求 试验机:具有球形支座并能满足试验要求,示值相对误差不超 过±1%。试验破坏得载荷应在示值得20%-90%范围。 2、游标卡尺:读数值为0、10mm。 3、万能角度尺:精度为2′。 4、干燥箱:温度可控制在105℃±2℃范围内。 5、冷冻箱:温度可控制在-20℃±2℃范围内。 6、天平:最大称量1000g,感量10mg;最大称量200g;感量1mg。 7、比重瓶:容积25mL-30mL。 8、标准筛:63μm。 五、试验检测操作 1、试样要求 压缩强度:边长50mm得正方体或Φ50mm×50mm得圆柱体; 尺寸偏差±0、5mm。每种试验条件下得试样取五个为一组。 若进行干燥、水饱与、冻融循后得垂直与平行层理得压缩 强度试验需制备30个。 弯曲强度:试样厚度(H)可按实际情况确定。当试样厚度(H) ≤68mm时宽度为100mm;当试样厚度＞68mm时宽度为1、5H。 试样长度为10×H+50mm。长度偏差±1mm,宽度、厚度尺寸
幕墙施工作业指导书_secret
幕墙施工作业指导书 一、适用范围：隐框玻璃幕墙、悬挂式全玻璃幕墙及金属板幕墙的施工作业。 二、隐框玻璃幕墙施工要点： （一）施工工序： 骨架制安 施工准备放线支座安装防雷、防火处理 面板制作、养护 面板安装打密封胶收边、收口处理清洁交工验收。 （二）施工准备： 1、了解施工现场，检查预埋件位置、质量。 2、认真审阅施工图纸，编制施工组织方案。 3、编制材料计划及采购计划。 4、向班组进行详细的技术交底和安全交底。 （三）安装施工： 1、构件加工制作： （1）一般规定： ①严格按设计施工图进行构件的加工制作，必要时应对已建建筑物主体进行复测，及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图，合理安排组织幕墙构件的加工组装。 ②使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证，特别是主要部件，
同安全有关的材料和附件，更要严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期，严禁使用不合格和过期材料。 ③构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好，室内温度控制在5~30℃之间。 ④结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行。硅酮结构密封胶应打注饱满。 ⑤不得使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。 （2）玻璃加工： ①钢化、半钢化玻璃不允许在现场切割，按设计尺寸在工厂进行加工；热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。 ②玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，经倒棱、倒角、磨边处理，以防止应力集中而发生破裂。 ③玻璃加工应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有保护装置；在加工过程中注意保护，防止玻璃损伤和割伤操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注明所用名称、尺寸、数量等。（3）注胶： ①应设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种、通风，并备置必要的设备，使室内温度控制在5~30℃之间，相对湿度控制在35~75%之间。 ②注胶处基材的清洁： ⅰ）清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；所有与注胶处有
混凝土用石作业指导书
1.检测项目名称： 颗粒级配、含泥量、针片状含量、压碎指标、表观密度、堆积密度、空隙率含水率。 2.适用范围： 碎石、卵石 3.检验依据 《建筑用碎石、卵石检验》（GB/T14685-2001） 4.技术要求 4.1卵石和碎石的颗粒级配应符合表1的规定。
4.2含泥量和泥块含量 碎石、卵石的含泥量和泥块含量应符合表2的规定 4.3针片状颗粒含量 4.4压碎指标 压碎指标值应小于表4的规定 4.5表观密度堆积密度空隙率 表观密度、堆积密度、空隙率应符合如下规定：表观密度大于2500kg/m3；松散堆积密度大于1350kg/m3；空隙率小于47%。 5 试验方法 5.1试样 5.1.1试样数量 单项试验的最小值数量应符合表5的规定。做几项试验时；如确能保证试样
经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同试验。 5.1.2试样取样 将送样在自然状态下拌和均匀，并堆成堆体，然后沿互相垂直的两条直径把堆体分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成堆体。重复上述过程，直至把样品缩分成到试验所需量为止。 5.1.3堆积密度检验所用试样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。 5.2试验环境和试验用筛 5.2.1试验环境：试验室的温度应保持在15℃～30℃。 5.2.2试验用筛：应满足GB/T6003.1、GB/T6003.2中方孔筛的规定，筛孔大于 4.00mm的试验筛采用穿孔板试验。 5.3 颗粒级配 5.3.1仪器设备 a、鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃ b、台秤：称量10kg，感量1g； c、方孔筛：孔径为2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、 31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm及90 mm的筛各一只，并随有筛底和筛盖（筛框内径300mm）；
饮料生产作业指导书
饮料生产作业指导书
饮料生产作业指导书 第一章总则 一．生产作业指导，是企业生产活动的最重要、最基础的管理之一。生产作业活动是最直接关系到企业产品生产的产量、质量和成本。为规范饮料生产作业的操作过程，特制定本生产作业指导书。 二．生产作业指导的主要内容包括工艺流程指导、操作过程与工艺条件指导、质量控制指导和工艺环境卫生管理指导。 三．保障生产作业过程的先进性、合理性，充分发挥设备的效力，优质、高产、低消耗，确保生产作业过程的安全、高效率是生产作业指导的宗旨。四．原辅材料的供应及水、电、汽的供应、运输，劳动组织、设备的维护保养、更新改造、技术改造等，都是为生产作业的高效、安全运行服务的。 因此，必须为保证生产作业的正常、安全运行，创造一个良好的环境和条件。 五．本指导书适用于永昌健源绿色食品有限责任公司、饮料生产车间及各管理部门。 六．本指导书由品管部提出，由总经理批准发布。
第二章工艺流程图
第三章操作过程和工艺条件 一、原料前处理 1原料 选用成熟度高（成熟度9成以上），新鲜度好，品相新鲜果蔬。 2挑拣 剔除病虫害，霉烂以及碰撞伤的不合格果，并去除混入的杂草等。 3冲洗 用流动清水冲净表面泥沙。 4捞出 胡萝卜捞出后，沥干水分。 二、去皮与打浆 1 原料去皮，软化 1.1 作业前准备 1.1.1 领用当班生产用品、用具，穿戴工作服、鞋、帽； 1.1.2 清理并做好车间机器障碍物及工、器具卫生； 1.1.3 检查预煮、破碎机、榨汁机、离心分离机等机器设备是否正常，以保 证生产时运作正常； 1.1.4 检查连接好管道，严格执行前处理车间CIP程序。 1.2 去皮软化 1.2.1 沥干后的胡萝卜进行热汤去皮 1.2.2将原料投入95℃的沸水中热烫10分钟，捞出后用流动水冲洗，表皮会自然脱落，然后将去皮后的原料投入夹层锅，开启蒸汽冷伐煮沸10分钟捞出1.3破碎 启动破碎机，将预煮好的胡萝卜通过提升机进入破碎机内，进行破碎，底部用低位锅进行盛接。 注：破碎时可适当加水，以免堵塞。 三、配料、杀菌、灌装与包装