吸附塔内件安装方案

脱硫塔吸收塔安装方案

脱硫塔吸收塔安装方案 Prepared on 22 November 2020

华电国际莱城发电厂 1号机组烟气脱硫增容改造工程 1号机组吸收塔安装方案 编制： 审核： 批准： 青岛华拓科技股份有限公司 莱城项目部 2014年5月 目录 1、工程概况 (3) 2、施工前的准备 (3) 3、编制依据 (5) 4、吸收塔安装 (5) 5、喷淋层安装 (14) 6、附件安装 (15) 7、吸收塔焊接 (15) 8、脚手架搭拆 (15)

9、充水试验 (15) 10、表面处理 (16) 11、补底漆 (17) 12、质量保证措施 (17) 13、安全生产保证措施 (18) 14、安全风险控制计划 (21) 15、环境控制计划 (22) 1、工程概况 1.1.1、工程名称：华电国际莱城发电厂#1～#4机组4×300MW烟气脱硫改造工程 1.1.2、工程性质：改造工程 1.1.3、工程规模：四套烟气脱硫改造装置 1.1.4计划工期：1号系统自2014年05月20日～2014年09月13日竣工。 工程简介 华电国际莱城发电厂#1机组1×300MW烟气脱硫改造工程，由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程（包括喷淋层3层，除雾器1层安装）。

本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm，高度34275mm，内部装有喷淋层、除雾器等系统组件，塔体内壁防腐为玻璃鳞片。 工作范围 1.3.1脱硫岛吸收塔本体安装。 1.3.2吸收塔基本条件 2、施工前的准备 作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。 焊工需持有焊接有效合格证件。 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范，参加作业前的技术交底工作，未经技术交底不得上岗。 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺施焊，并认真实行质量自检。 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。 、施工人员准备 注：由工地统一调派人员 、施工机具准备

吸收塔安装工程施工的方案

一、工程概况: 1.1工程名称：滨州北海汇宏一电一期4*330MW机组烟气脱硫安装工程。 1.2工程地点：山东省滨州市无棣县马三子镇（滨州开发区）。 1.3工程主要项目：吸收塔制作、安装。 1.4工程概况：本期工程共计3台吸收塔（1#2#吸收塔及备用吸收塔），吸收塔直径由? 16.5m变为? 13m,吸收塔烟道出口中心高度35m 二、编制依据： 2.1《滨州北海汇宏一电一期4*330MV机组烟气脱硫工程施工组织设计》 2.3《火电厂烟气脱硫施工质量验收及评价规程》DL/T5417-2009 2.4《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》。GB5012—2005 2.5《立式圆筒型钢制焊接储罐设计规范》GB5034—2003 2.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 2.7《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL 5418-2009 2.9《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1977 ; 2.10《ISO —14000环境管理体系文件》 2.11《ISO —9001质量管理体系文件》 三、施工管理及技术人员配备: 现场总负责人 主要施工人员：（共人）

四、作业的质量措施： 4.1施工方法：本工程塔体部分采用电动倒链提升倒装法进行安装，即将塔底环板铺设在基础上并焊接，之后在底版上放出塔壁基准线，依据塔壁基准线组装塔体最上部第一带壁板并焊接，随后安装第一、二带壁板上部加强筋并完成焊接工作，制作安装顶板拖架，安装顶板；安装塔内部分提升桅杆和胀圈。用倒链提升胀圈将上部一、二层带板和顶帽整体提升至一米高度后，在外侧围下一带板，待全部放置到位后继续提升至下一带板高度，然后找正并完成焊接检验工作，按同样方法再次提升壁板，当壁板高度超过桅杆高度后，安装所有桅杆以及中心杆，并将所有桅杆和中心杆连接，使提升群桅杆成为整体性，确保整个提升过程的安全和塔体的垂直度。壁板提升过程中应同步完成塔体加强圈、塔壁检修人孔、接管安装。待塔体全部组装完毕后，在塔体内搭设脚手架由下至上依次完成内部件、进出口烟道的安装。 4.2具体步骤：底梁安装-底板安装-最上部第一层壁板组对安装-二十一层壁板组对提升安-塔顶锥体组对焊接装-第二十~第一层壁板组对提升安装（同时将出口烟道、支撑梁、进口烟道等安装到位）-塔内打磨-除雾器、喷淋管等附件安装 4.3安装： 4.3.1基础验收： a.必须按土建基础设计文件和以下规定对基础表面尺寸进行检查，合格后 方可安装: ①.基础混凝土表面强度达到设计标号要求，经土建确认可以进行安装；

塔内件安装

中国化学工程第三建设有限公司 山西晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目MTG工程 塔内件安装 施工方案 方案类别II 会签：__________________ 批准：___________________ _________________ 审定：___________________ _________________ 审核：___________________ ________________ 编制：___________________ 中化三建山西晋煤华昱工程项目经理部

2015年11月20日

1工程概况 (3) 2编制依据 (3) 3施工程序 (3) 4施工方法及技术措施 (4) 5施工进度计划 (8) 7施工质量保证措施 (8) 8施工安全与环境保护措施 (10) 9施工平面布置与文明施工措施 (13) 10劳动力需用量计划及性能要求 (13) 11施工机具、计量器具与施工手段用料计划 (13)

1、工程概况： 1.1.工程名称及相关单位 项目名称：晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目建设单位名称：山西晋煤华昱煤化工有限责任公司监理单位名称：岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司设计单位名称：赛鼎工程有限公司 施工单位名称：中国化学工程第三建设有限公司 12工程内容 我公司承担MTG装置区域内部分塔的塔内件安装，共计5台。其中油品分离工号4台（T52101~T52104）,重油处理工号1台（T53001），其中T52101为气体脱除塔，T-53001、TT52102和 T52103为分离塔，T52104为吸收塔。其技术参数如下： 2、编制依据： 1.1 施工合同 1.2施工组织设计 1.3 《塔盘技术条件》 ----------------------------------- J B/T1205-2001 1.4 《石油化工静止设备安装工程施工质量》------------------------- GB50461-2008 1.5塔内件安装图纸3、施工程序： 3.1关键工序 关键工序一览表

吸附塔内件安装方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工前期准备 (1) 4、主要施工程序 (11) 5、施工方法及措施 (13) 6、施工劳动力计划 (24) 7、施工进度计划 (25)

1.工程概况 1.1工程地点、名称及单位： 1.1.1工程地点：广东省惠州市大亚湾经济技术开发区 1.1.2工程名称：中海油惠州1200万吨/年炼油项目80万吨/年芳烃联合装置 1.1.3建设单位：中海石油炼化有限责任公司惠州分公司 1.1.4监理单位：北京华旭工程建设监理事务所 1.1.5设计单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司 1.1.6施工单位：中国化学工程第三建设公司 1.2本项目工程特点: 中国化学工程第三建设公司负责芳烃联合装置吸附塔C-601A/B支梁、塔盘板及分子筛等现场安装。 吸附塔是芳烃装置的核心设备，所有检查和确认工作都由Axens公司控制。而塔内件安装和分子筛装填是确保工艺质量，保证生产性能的关键步骤，为此必须精心组织，精心施工， 2.编制依据 2.1施工图纸: 设计院提供的设备制造图 2.2Axens公司提供的吸附塔安装建议书及相关图纸 2.3 《石油化工施工安全规程》 SH3505-1999 2.4中海油设备安装技术要求（CHRP-000-QA-QM-0038） 3.施工前准备 3.1熟悉图纸编写施工方案，对班组进行技术交底交底，并对作业人员进行专门培训。 3.2吸附塔周围场地功能区块划分，平整地面（搭设临时仓库及通行的路面须作水泥地坪），通畅排水（损毁的路面和水沟应予修复）。作业区域路面保洁，防止灰尘集聚。 3.3现场地面搭设分子筛仓库及塔梁、配管等临时棚，塔顶框架上搭设防雨棚。见下图 吸附塔周围场地功能区块划分图

塔内件安装指导书

INSTALLATION INSTRUCTION OF TRAYS 内件安装说明 2006年5月16日

1. SCOPE 范围 This specification covers the general requirements of Flexivalve trays, Sieve trays, Bubble cap trays and High Performance Trays furnished by Honglang. 该说明包含了由宏朗石化设备制造有限公司提供的浮阀塔、筛板塔、泡罩塔及高性能塔的塔盘的总体要求。 2. PREPARATION OF INSTALLATION WORK 安装前的准备 2-1 GENERAL 总述 All component parts of trays shall be installed in accordance with drawings concerned and within tolerances indicated Table 1. Prior to commencing installation work, followings shall be performed carefully. 塔盘的所有部件安装时都应与图纸保持一致，并符合表1。在着手安装前，应仔细做到以下几点： - Review drawings concerned in order to confirm all identification marks, kinds and quantities of parts, position and direction to be placed, and method of installation work. 看图，确认所有的标识、材质、数量及安装的位置、方位及方法。 - Confirm the numbers of parts delivered in accordance with “Packing List”. 确认交货的部件数目与“Packing List”一致。 - If any shortages, damages or any questions are found, they shall be informed to Honglang and solved before installation work. 如有缺少、损坏或其他问题，应通知宏朗石化设备制造有限公司并在安装前将问题解决。 2-2 REFERENCE The drawings and documents to be used for installation of trays consist of followings: 用于安装塔盘的图和文档应包含以下部分： (1) “INSTALLATION DRAWING “ provides general installation information such as tray parts n omenclature, installation notes, gasket location, whole layout and bolting assembly etc. 安装图应提供大体的安装信息，诸如塔盘板命名、安装注意事项、垫圈位置、总的布局、螺 栓安装等。 (2) “PARTS LIST AND HARDWARE LIST” provides Bill of materials for each drawing “PARTS LIST AND HARDWARE LIST”应提供每张图的所用的材料清单。 (3) “PACKING LIST” lists all parts contained for each packages.

吸收塔安装施工方案

一、工程概述： 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4，5号2×330MW机组，配套四角切圆燃煤锅炉，设计燃用本地高挥发份烟煤，同期配套烟气脱硫装置，由山东鲁电环保有限公司承包建设，采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置，共两套脱硫系统，部分系统为两炉公用，系统设增压风机，无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求，本次超低排放改造，两台机组分别新建一台二级吸收塔，并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔（改造）脱硫，然后进入二级吸收塔（新建）。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度，本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成，底板采用δ6mm 钢板对接而成；基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成， 1～2层为δ22mm钢板， 3～5层为δ20mm钢板， 6～8层为δ18mm 钢板，9～12层为δ16mm钢板，13～14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量： 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据：

1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》（2002年版）。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分：锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组DLT ）。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分：焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程（DLT 869-2012）。 8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2014年版）。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》。 三、人力资源配置 1、人员配置： 2、施工进度节点： 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费，施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。

吸收塔内件安装施工方案

一、编制说明 山东中华发电有限公司聊城发电厂一期2×600MW机组脱硫增容改造工程#2吸收塔内件安装施工方案 编制： 审核： 批准： 山东三融环保工程有限公司聊城项目部 二零一三年六月

目录 一、工程概况 二、编制依据及说明 三、主要设备、配件清单 四、施工组织 五、施工技术措施 六、主要施工方案 七、安全管理及文明施工 八、安全应急预案

脱硫增容改造工程#2吸收塔内件安装施工方案 一、工程概况 工程名称：山东中华发电有限公司聊城发电厂一期2×600MW机组脱硫增容改造工程建设地点：山东省聊城市山东中华发电有限公司聊城发电厂院内。 施工范围：#2吸收塔内件主要包括“两层屋脊式除雾器安装、一层管式除雾器安装，四层喷淋层的安装、以及氧化风管的安装等工作”。 建设单位：山东中华发电有限公司聊城发电厂 设计单位：山东圣杰电力设计院 监理单位：山东中达联工程咨询有限公司聊城发电厂监理部 二、编制依据及说明 1、国家电力公司《火电优质工程评选办法（2010年）版》； 2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009 3、《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009； 4、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002； 5、本施工方案根据山东圣杰电力设计院设计的图纸编制； 6、山东中华发电有限公司聊城发电厂一期2×600MW机组脱硫增容改造工程招标文件； 7、本公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件《管理手册》； 8、本工程应遵守的各种规程、规范、标准； 9、脱硫工程现场情况； 三、主要设备、配件清单 四、施工组织

填料装填安装施工方案样本

6万吨/年气化粗酚连续精制分离项目一期 2万吨/年气化粗酚连续精制分离项目工程 脱渣塔、脱水塔、苯酚塔、邻甲酚塔、 间对甲酚塔、二甲酚塔、尾气吸收塔 填料、内件安装施工方案 12月 一、塔内件的验收 1、设备安装完成并合格; 塔内清理吹扫合格, 确认具备填料装配条件。 2、交付安装的塔内件, 必须符合设计要求。 3、设备开箱检验应在业主、监理、施工单位的共同参加下进行, 对照装箱单及图样, 检查及清点。

4、在安装前, 对已开箱检验过的零部件要妥善存放保管, 注意防风防沙。不具 备此条件, 停止施工, 装填现场要求同此规定。 二、施工依据及验收标准 三、塔内件的安装 一、规整填料安装要求 1、填料支承栅板安装合格后开始安装规整填料。首先核准该段填料层的填料型号、箱号, 按盘号顺序整箱吊入塔内。 2、依据管口方位图( 或剖视图) 在塔内标出四个方位, 而且画出标高。第

一盘规整填料板片方向与填料支承栅板主筋板成45°角, 填料层中相邻两盘填料板片相互交错90°; 最上层的填料板片与位于槽盘式气液分布器下面的填料压圈栅条成90°或者45°角。 3、各盘填料需要依据填料配置图所示的箱号顺序吊入塔节内, 而且按照填料分块图组装成盘, 先进行确认, 履行签字验收手续; 并制作等直径钢制铁环先在塔外开箱, 按分块图复盘, 再顺序吊入塔内组盘。每盘填料的安装起始点应该按塔内标好的方位顺序旋转进行。其它塔内件也必须在塔外预组装, 确认无误。 4、每盘填料的安装方式采用由一端到另外一端的顺序安装法。前半圆的填料条块先按相邻条块挨紧放置, 左右两边缘与塔壁暂时留有较大间隙, 当装到半盘时, 检查填料是否恰好到塔中心, 如果超过塔中心, 应该用推紧板推紧, 以便于下半盘填料安装。装完最后一块填料后, 先用调整板调整填料的松紧度, 过松时补片, 过紧时撤片; 再用铁锹调整两条块之间的间隙。调整的原则是: 确保填料盘弧型端面与塔壁贴紧( 越紧越好) , 把间隙留在中间。当间隙过大时, 用手砂轮切下相应宽度的填料片, 塞入间隙中。最后, 用粉线或者水平尺检查填料盘的水平度, 要求水平度小于6毫米, 凸起部分用圆拍板拍平。 5、每装完两盘填料之后, 使用点焊机点焊一周高效防壁流圈, 焊点间距以保证高效防壁流圈贴紧塔壁为原则。 6、在吊装和开箱过程中, 应该注意保护筐内或箱内, 以及筐或箱下面的填料, 不得损坏或变形。待该段填料压圈安装完毕之后, 应该在上面先铺一层金属薄板, 然后加盖石棉布, 以防止电焊施工时, 焊渣落入填料层中起火和脏物进入填料层中。待适当时候将异物清除后, 再把石棉布和金属薄板撤出塔外。 7、填料安装过程中应该逐盘验收。监理部门或联合验收小组应该逐盘验收并签字, 并可随时检查验收。主要检查材料的材质、规格型号、填料盘的松紧度、间隙大小、表面平整度及水平度、装填高度、相对位置、防壁流圈的贴紧度。

塔内件安装安全技术措施示范文本

塔内件安装安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

塔内件安装安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 在密闭空间作业，将有很多不安全因素产生，例如窒 息、高空坠落、高温中暑等，为保证作业人员的安全，必 须采取必要的安全措施，主要包含以下方面： a.塔上附属梯子平台安装完成后进行塔内件安装，安装 时，应分段从下向上进行，安装每段最下一层塔盘时，采 取安全措施以保证人身安全。在塔内充装填料时，吊运工 具必须安全可靠，作业人员必须在安全位置。 b.人在塔内施工时须穿干净的胶底鞋，且不得将体重加 在塔板上，应站在梁上面或木板上；人孔及人孔盖的密封 面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏堵塞；搬运和安 装进出，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏。每 层塔盘施工完毕后必须检查是否有工具等遗忘在塔内。内

件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行。 c.操作人员进塔前必须进行氧气测试并留工作牌在人孔附近的资料袋中； d.安装塔内件时，正值盛夏酷热天气，一定要做好防暑降温工作。当人员在塔内工作时采取通风措施，必要时在上下两个人孔处安装风机加强空气对流。 e.作业时间避开中午前后的高温作业时间，合理安排在高温时作业人员在塔内工作时间：上午工作时间为6： 00~9：00在塔内作业；9：00~11：00作业人员在塔外清理下一步需用内件；下午3：00~4：00安排清理内件；4：00~7：00在塔内作业。要求作业人员每隔1小时出塔休息呼吸新鲜空气。 f.作业人员在塔内工作时，塔外留一专职安全员。安全员负责制定现场安全技术规程，现场设备安全操作规程。保障塔内作业人员的安全，防止塔内人员中暑晕倒。

氨合成塔内件安装注意事项

氨合成塔内件安装注意事项 一、安装前的检查 1、仔细阅读合成塔外筒、内件、测温点布置等图纸。对合成塔顶部、尾部各相关尺寸，如合成塔大盖，内件小盖上部的热电偶，付线，中心管的孔距，孔径，平面布置角度，尾部填料盒高度，直径等尺寸掌握清楚。 2、按照图纸对合成塔外筒，内件的各部位尺寸进行逐一校核，发现问题做出相应的处理。 3、按照合成塔内件图纸及实物，校核热电偶外套管，内套管的尺寸。 4、按照合成塔内件图纸及实物，电炉图纸，校核电炉丝长度。 二、合成塔内件安装前的准备 1、若是自卸催化剂内件，紧固好催化剂自卸孔压板。 2、把内筒上热电偶位置标记引到吊装法兰上平面。根据合成塔小盖付线的位置，以热电偶位置为基准，在吊装法兰上标出。 3、准备好4 块斜铁，以备调正合成塔内外筒环隙以及内件中心管与大盖中心孔的同心度。 4、在合成塔外筒上封头的上平面标出热电偶及付线的位置。 5、带上合成塔内件尾部填料盒压盖，带上3-4 扣即可。（若不带上，在吊装过程中有碰坏螺纹的可能，若带满扣卸下时麻烦。） 三、合成塔内件的安装 1、合成塔内件吊入外筒后，根据外筒热电偶，付线位置和内筒 吊装法兰上热电偶，付线位置找正 2、卸下合成塔内件尾部填料盒压盖。 3、调正内外筒环隙，内外筒同心度。

4、进一步校核内件热电偶外套管，付线与合成塔外筒的位置均无误后转入下一步工作， 四、装催化剂前的准备工作 1、装0 米定位板，装热电偶外套管，以热电偶外套管为基准对0米压板进行紧固。 2、按照内件图纸把热电偶外套管上提到相应位置，并进行紧固。 3、再一次校核热电偶外套管与内件内筒的位置。 4、用白布或其它办法堵严热电偶外套管口中心管口内外筒环隙，及相应付线管口。 5、装好四段催化剂填加漏斗。 五、装填料催化剂 1、装四段填料催化剂。 2、四段催化剂装完后装上四段催化剂封堵。 3、装三段催化剂。 4、卸下0 米定位板。 5、装上部换热器。 6、装上部换热器筒体外壁与内筒内壁气体封环。 7、装0 米定位板，并按第一次装0 米定位板的方法对0 米定位板，热电偶外套管，相关付线管进行找正，紧固，并用白布或其它有效的方法对中心管，热电偶外套管，付线管，上部换热器上升管堵严。 8、装二段催化剂。 9、卸下0 米压板。

吸收塔安装施工方案

目录 1、概述 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2工程概况 (3) 1.3工程范围 (4) 2、施工工艺 (5) 2.1提升装置选择 (5) 2.2准备工作 (5) 2.3施工方法 (8) 2.4施工风险点预控措施 (9) 3、施工技术措施 (10) 3.1材料的验收和管理 (10) 3.2安装质量保证措施 (11) 3.3放样、下料 (13) 3.4环形加强筋的安装 (13) 3.5主要质量控制项目及检查方法 (13) 3.6筒体圆度和垂直度控制措施 (14) 3.7焊接及检测 (14) 4、工程质量目标及质量保证体系 (17) 4.1工程质量目标 (17) 4.2质量保证体系 (17) 4.3质量控制细则 (17) 4.4工程质量三级验收制度 (18) 5、开工前准备措施 (19) 6、人员配置计划 (19)

7、安全与环境卫生技术措施 (20) 8、文明施工技术要求 (22) 9、消防管理 (22) 10、应急处置预案 (23)

1、概述 1.1编制依据 1.1.1 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目招标文件 1.1.2 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目技术协议 1.1.3 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目合同 1.1.4 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目提供的原始资料 1.1.5 相关设计图纸 1.1.6相关的现行技术规范 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB50128-2014 《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009 《承压设备无损检测》第1部分：通用要求NB/T47013.1-2015 《承压设备无损检测》第2部分：射线检测NB/T47013.2-2015 《承压设备无损检测》第3部分：超声检测NB/T47013.3-2015 《承压设备无损检测》第4部分：磁粉检测NB/T47013.4-2015 《承压设备无损检测》第5部分：渗透检测NB/T47013.5-2015 《承压设备无损检测》第7部分：目视检测NB/T47013.7-2012 《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-2009 1.2工程概况 华能海口电厂2×330MW亚临界机组，四期8、9号机组烟气脱硫装置由清华同方环境有限公司承建，均采用石灰石-石膏湿法（液柱塔）烟气脱硫工艺，按一炉一塔设计。在燃用含硫量1.0%的脱硫设计煤种时，脱硫装置入口二氧化硫浓度为2050mg/m3(标态，干基，6%O2)时，二氧化硫脱除率不小于95%。分别于2006年7月和2007年5月通过了168小时满负荷试运，进入商业运营阶段。 由于煤炭市场变化，并且环保标准日趋严格，原有脱硫装置难以满足排放需求，华能海口电厂2014年委托福建龙净环保股份有限公司对两台机组原有脱硫装置进行升级改造，在脱硫吸收塔入口烟道与底部喷淋层中间增加一层合金托盘。脱硫系统按收到基全硫份1.5%的设计煤种设计，在燃用设计煤种时，入口二氧化硫浓度为3075mg/Nm3（标态、干基、6%O2）

吸收塔施工方案资料

华电青岛发电厂脱硫增容改造工程 吸收塔制作安装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制日期：年月日

目录 1.工程概述 (3) 2.编制依据 (3) 3.吸收塔施工工艺程序 (4) 4.施工准备及施工措施 (4) 5.施工进度计划 (17) 6.降低成本措施 (18) 7.施工质量保证措施 (18) 8.安全与环境保护施工技术措施 (19) 9.劳动力需用计划及技能要求 (22) 10.施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (23) 11.强制性条文 (25) 12. 季节性施工措施 (25)

1、工程概述 1.1 工程概况： 1.1.1 工程名称：华电青岛2×300MW机组脱硫改造吸收塔安装施工工程 1.1.2 工程地点：青岛市四方区 1.1.3 建设单位：华电青岛发电有限公司 1.1.4 设计单位：青岛华拓电力设计有限公司 1.1.5 监理单位：山东中达联工程建设监理有限公司 1.1.6 施工单位：青岛华拓科技股份有限公司 1.1.7本工程为两台吸收塔的制作安装，直径Φ12000 mm，塔体高度约37 米；吸收塔主要 包括：吸收塔本体（含出入口烟道、平台扶梯的安装）、内部件(喷淋层、除雾器及冲洗系统、塔内管道及支吊架)等。 1.2 本项目工程特点： 塔体直径大，内件多，施工工序复杂，交叉作业多。 2、编制依据 2.1华电青岛2×300MW吸收塔安装施工图 2.2执行的施工规范、规程、标准

3、吸收塔施工工艺程序 4、施工准备及施工技术措施 4.1施工现场应做到“三通一平”。现场施工用机具、卡具等到位，吊装卡具在使用前，对其材质、结构和尺寸的适用性和安全性应检查并确认。 4.2施工前组织有关人员熟悉图纸及本作业指导书，作好技术交底。 4.3材料采购、验收及保管 4.3.1材料采购 材料采购应附有质量证明书，应包括材料制造标准代号，材料牌号及规格、炉号，材料生产单位名称及检验印鉴标志，材料质量证明书的内容必须齐全、清晰，并加盖材料生产单位质量检验章。严格按业主及监理公司要求执行。

吸附塔内件安装方案

【内容提要】化工装置中的吸附分离单元素以设备、管线等内部洁净度要求高著称，吸附塔的施工在满足内部洁净度要求的前提下，还需保证带环形分配室的中心管、装有内部分配器的格珊、环形分配管等内部构件的安装精度及其无应力组焊状态，技术要求高、施工难度大。吸附塔内各床层在进行吸附剂装填过程中的称重计量、取样分析、分类装填、装填速度控制、分层压实、上表面镜面处理、完整性试验等工序是一个连续施工的过程，劳动强度非常大。吸附剂装填期间对自然环境及施工区域环境的要求极为苛刻，合理布设施工现场的各类临时设施及强化现场文明施工是确保施工顺利进行的有效措施。 【主题词】吸附塔、洁净度、内构件安装、无应力组焊、吸附剂装填 一、前言 吸附塔是60万吨/年对二甲苯联合装置（PX）中的关键设备之一。内部构件的安装和吸附剂的装填选用美国UOP公司模拟移动床专利技术，用以实现从芳烃异构体中分离对二甲苯的目的。吸附塔内部金属构件主要有中心管、格栅、密封压条、环形分配管和床层管、顶部和底部的格栅分配器环管等，需在现场进行组焊；非金属物主要有陶瓷纤维绳、吸附剂等，随各床层金属构件的安装进度逐层装填。化工装置中的吸附分离单元素以设备、管线等内部洁净度要求高著称，吸附塔的施工在满足内部清洁度要求的前提下，还需保证带环形分配室的中心管、装有内部分配器的格珊、环形分配管等内部构件的安装精度及其无应力组焊状态，技术要求高、施工难度大。吸附塔内各床层在进行吸附剂装填过程中的称重计量、取样分析、分类装填、装填速度控制、分层压实、上表面镜面处理、完整性试验等工序是一个连续施工的过程，劳动强度非常大。我单位在吸附塔内部构件的安装和吸附剂的装填施工过程中，摸索、学习和总结了一定的经验，在此与各界同行进行探讨和交流。 二、吸附塔内部构件的安装和吸附剂的装填 1、吸附塔简介及技术要求 1．1吸附塔简介 60万吨/年对二甲苯联合装置中的四台吸附塔，设备规格为φ5800×25483×42/62，材质为20R，容器类别为Ⅱ类。施工过程中需要现场组焊的内部金属构件主要包括带有环形分配室的中心管、十三层带有内部分配器的约翰逊网做分

塔盘安装方法及问题处理

论板式塔塔盘安装施工方法及常见安装问题处理 摘要：本文以辽阳石化公司350万吨/年加工俄油项目常减压装置C-2002常压塔为例，主要讲述板式塔塔盘安装的施工方法，以及施工过程中容易产生的影响塔操作性能的问题，提出这些问题的解决方案。 关键词：塔盘安装施工方法问题解决方案

目录 一、前言 (1) 二、塔盘安装施工方法 (1) （一）塔盘施工程序 (1) （二）塔盘的验收、清点、检查 (1) （三）塔盘的存放 (2) （四）塔盘支撑圈安装 (2) （五）塔内件预组装 (3) （六）塔盘等内件安装 (3) 三、塔盘安装问题及解决方案 (5) （一）安装问题 (5) （二）原因分析及解决方案 (6) 四、结论 (6) 参考文献 (7)

论板式塔塔盘安装施工方法及常见安装问题处理 一、前言 板式塔广泛应用于大型化工装置中，是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备，由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔盘组成。操作时（以气液系统为例），液体在重力作用下,自上而下依次流过各层塔板,至塔底排出；气体在压力差推动下，自下而上依次穿过各层塔板，至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层，气体通过塔板分散到液层中去，进行相际接触传质。塔盘，是板式塔中气液两相接触传质的部位，决定塔的操作性能，通常主要由气体通道、降液管、溢流堰三部分组成。 常压塔主体材质为爆炸式复合钢板Q345R+0Cr13，塔体金属总重298吨，直径及壁厚为Ф4600×（12+3）/Ф4600：5200×（22+3）/Ф5200×(14+3)/Ф5200×(18+3)，塔盘型式为双溢流浮阀式，共有塔盘50层，所有塔内件重103吨。 二、塔盘安装施工方法 （一）塔盘施工程序 塔盘等内件施工程序，如图1所示： 图1 塔盘安装施工程序图 （二）塔盘的验收、清点、检查 交付安装的塔内件必须符合设计要求，并附有出厂合格证及安装说明书。 检查与清点应在有关人员（QC工程师和监理人员及业主代表）参加下，对照装箱单及图样，按下列项目进行验收，并应填写验收、清点记录。 （1）.箱号、箱数及包装情况； （2）.内件名称、类别、型号及规格； （3）.内件的外形尺寸及数量；

吸收塔安装方案

大唐安阳发电厂1号、2号机组（2×300MW）烟气超低排放改造工程项目 2#吸收塔安装 施工方案 编制： 审核： 批准： 福建龙净环保股份有限公司 大唐安阳项目部 2015-10-02

目录 1、施工范围 2、编制依据 3、施工准备 3．1 材料设备 3．2 施工机械 3．3 技术资料 3．4 计量器具及特殊工具 4、施工工序 4．1 流程图 4．2 工序方法 5、控制点 6、安全技术措施、危险源、危险点辨识及风险评价 7、环境保护措施 8、质量标准 1、施工范围 吸收塔安装包括：壳体组合焊接安装，内部安装，烟气出口安装，外接管座安装，

平台扶梯安装；保温骨架安装，内部防腐，除雾器，喷淋管，氧化空气管安装，底板防腐，吸收塔封闭。 2、编制依据 2．1福建龙净环保股份有限公司提供的施工图纸, 吸收塔安装技术规范 2．2规范、标准 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-95 《电力建设施工及技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92 《电力建设安全工作规程》DL5009、1-92 《焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB986-88 3、施工准备 3．1措施性材料准备 3． 塔式轨道起重机 16吨 1台 汽车吊 20吨 1台 汽车载重20吨 1辆 电焊机 AX-100 16台 砂轮切割机 2台 抛光机 10台 3．3 技术资料 武汉凯迪电力股份有限公司有关脱硫工程图纸、吸收塔安装技术规范 厂有关吸收塔图纸及说明书 3．4 计量器具 游标卡尺 0-300 2把 卷尺 3m 4把 盘尺 50m 2把 线坠（1P） 6件 刀形样板平尺 300m 4把

塔内件安装施工方案

1.1塔内件安装方案 1.1.1说明 (1)本方案适用于本工程为宁夏宝丰能源集团股份有限公司60万吨煤制烯烃项目220 万吨/年甲醇工程第三标段，净化装置工程中塔内件组装，对于塔体设备安装及验收按静置设备施工方案要求进行。 (2)本方案是根据同类装置的施工经验进行编制的，如与设备图纸不符应以设备图纸 要求为准。 1.1.2编制依据 (1)《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH3542-2007 (2)《塔盘技术条件》JB/T1205-2001 (3)招标文件 1.1.3塔内件的验收及保管 (1)交付安装的塔内件必须符合设计要求，并附有出厂合格证书及安装说明书等技术 文件。 (2)内件开箱检验应在工程部统一领导下，组织有关人员，对照装箱单及图纸按下列 项目检查与清点： 箱号、箱数及包装破损情况；内件名称、规格、型号、尺寸及材质与图纸一致；内件的数量满足要求，易损件应有备件；内件表面是否有损伤、变形及锈蚀情况。 (3)塔板、降液板，横梁等可随箱就近放在设备旁，但要有防护棚，并保证零部件不 变形。 1.1.4塔内件的安装 (1)安装准备 a塔体找正完毕，并符合设计要求，附属梯子、平台、栏杆完善，塔内清理干净。 b准备施工所用机具和设备，一般采用吊笼提升内件。

c规划施工场地，铺设预组装平台，搭设防护棚。 d依次打开设备上的人孔盖，用木块或胶皮对密封面进行保护，内部采用软梯上下。 e塔内照明电压应不高于12伏，注意塔内通风，施工工具应入袋携带。 f施工人员必须穿干净的胶鞋，作业人员应站在横梁处或放置在塔盘上面的木方上。 g一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力，一般不超过下表的规定。 一层塔盘允许承载人数 1.1.5内件安装 如果没有特殊说明，内件安装顺序一般为自下而上。 (1)从下到上组装塔盘过程中，依次测量塔内径的不圆度、塔盘支承圈的水平度，及 塔盘之间的距离。 塔盘支承圈子水平测量点数 (2)支承圈水平度测定方法 复测支承圈，在300毫米弦长上的局部水平度偏差不超过一毫米，整个支承圈上表面水平度允差见下表。 整个支承圈上表面水平度允许偏差 (3)塔盘各部件安装顺序 地面预组装→支承点测量→降液板安装→横梁安装→受液盘安装→塔盘板安装→溢流

塔器及塔内件介绍

塔器及塔内件介绍 一、塔器 1.塔器：是进行气相和液相或液相和液相间物质传递的设备。 2.塔器的分类：按结构分板式塔和填料塔两大类。 3.板式塔：内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板，如浮阀、泡帽、筛板等塔板和喷射式，如网孔、舌形等塔板。又可以根据有无降液管分为溢流式塔板（泡帽等）和穿流式（穿流式栅板和穿流式筛板等）。 4.填料塔：内装有一定高度的填料，液体沿填料自上向下流动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。根据结构特点分为乱堆填料（阶梯环、鲍尔环等颗粒填料）和规则填料（网波纹填料和波板纹填料） 5.填料塔的结构特点 填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。 当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。 塔设备有许多种类型，塔设备是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中

吸收塔安装施工方案

吸收塔安装施工方案 1吸收塔的制作 1.1下料与加工: 检查钢板、型钢的规格、钢号、化学成分，强度级别等技术条件，不得使用有重皮、凹坑、裂纹严重腐蚀，伤痕等缺陷的金属材料；报审合格后方可使用。 按设计图纸尺寸和规定，选材下料、拼接，保证允许误差值和预留加工量，钢板对接焊缝正好在H型钢的中心线上。金属材料需要拼接时，焊缝之间的尺寸不得小于下列规定：金属板材不得小于300～500mm或按设计规定；型钢不得小于500～800mm或按设计规定；零件长度在1000mm以内的尽量不拼接；卷板圆管对接时，其纵向焊缝应错开120°～180°。 下料采用半自动火焰切割器切割，切割完后，必须先消除切割口内应力避免焊缝应力过大而产生的不可校正变形。 1.2底梁与底板的制作 底环梁设计为H250*250形式，为了保证环梁各个方面数据尺寸的要求，考虑采用下料加工自制，按1比1的比例划出环梁的大样图，按图纸要求等分圆周，依据原材料的尺寸截取2米长一段圆弧，用薄板做出样板，然后在原材料上划线下料。利用一段大样图，搭设组对平台，将该段圆弧线引致平台，沿线焊接限位挡板，利用各个方向的挡板分段组对环梁，组对好的环梁要给翼缘板和腹板间加装临时固定斜撑，防止焊接变形。焊接完的环梁还要回到组对平台进行火焰校正，确保弧度满足要求。校正好以后进行预拼装。 格栅梁可以用环梁大样图量出实际长度，然后下料。 底板由于实际采购的板材长度满足不了图纸的要求，需要拼接，所以下料前要进行预排版，根据材料的实际长度结合格栅梁的位置，确定每一带板的拼接数量和拼接位置，既要保证拼接焊缝在格栅梁上，有不能与相邻的底板产生十字焊缝。底板的尺寸要控制好，保证在安装时板与板之间的间隙符合要求。底板切割及加工破口时要求采用小号刀嘴，亦可切割与坡口加工一并进行，以减少对板材的热影响，有利于减少底板的变形量。底板加工完，背面喷砂除锈再按要求刷防腐漆并报请监理确认。

塔内件安装手册

北洋国家精馏技术工程有限公司企业技术文件 JL/ZI-2004 填料塔内件安装手册 发布日期2004-2 2004-2 实施北洋国家精馏技术工程发展有限公司发布

北洋国家精馏技术工程发展有限公司填料塔内件安装手册 填料塔内件安装手册 本标准规定了北洋国家精馏技术发展有限公司（以下简称本公司）关于填料塔塔内件安装的技术要求及验收标准，用于指导由本公司设计的，或由本公司授权设计的，应用本公司相关塔内件专利技术或专有技术的填料塔的内件的安装及验收。 填料塔的内件指填料、填料支撑、填料压紧装置、液体分布器、液体收集器、液体收集再分布器、气体分布器、液体顶分布管等构件。 在遵守本标准的同时还应符合“HGJ211-85”《化工塔类设备施工及验收规范》中的第三章第四节中相关规定的要求，本标准如与上述标准或图纸技术要求发生矛盾时，应以要求严格为准。 1.安装前的准备工作 1.1塔内件的清点及验收 交付安装的塔内件必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书、材质单、装箱单等技术文件。 塔内件开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下例项目检查与清点，并填下“塔内件验收清点记录”； a ）箱号、箱数及包装情况 b）内件名称、规格、代号及材质。 c）内件的尺寸及数量 d)内件表面损伤、变形及锈蚀状况。 1.2塔内件的保管 a ）内件安装时如集油箱、液体分布器等可放置在现场保管，但要防止变形、损伤、腐蚀等情况发生；现场应保持平整清洁，不影响其它工程施工。特别是应保证液体分布器的清洁，不得将任何杂物落入分布器内，必须保证分布器入塔前各分布孔畅通。 b）易损易失零部件，如螺栓、螺母、连接筋板等较小部件，应按类按规格作好标记后，存放库房保管。 1.3塔内件安装条件 a ）内件安装前，应对塔内安装表面进行清理，去除表面油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛