优源科技有限公司制造部培训资料-精益生产讲解-消除八大浪费

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3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.10.1 700:12: 5100:1 2Oct-20 17-Oct-20
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总结：
你想要以低的单价买到好的产品，就 只能想办法提升品质、降低生产成本，而 最有效的就是推行精益生产，减少浪费， 降低生产成本，提升品质。
希望今天的培训能让大家了解什么是 精益生产。谢谢！~
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THE END
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谢谢各位！
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 0.1720. 10.17Sa turday, October 17, 2020
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。00:1 2:5100: 12:5100 :1210/ 17/2020 12:12:51 AM
结论：作业失误，造成产品缺陷， 引起返工，增加生产成本。
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（5）等待时间
例： 插件线生产过程中因锡炉出现 故障，停线1H等锡炉维修。
结论：停线等待影响正常生产， 增加生产成本。
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（6）库存浪费
例： 产品在7月20号即生产OK，但 至到7月31号才出货，在仓库 存放11天。
总结：此多生产52PCS，增加管理 成本、生产成本及库存成本。
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（2）运输浪费
例： JR01A-630A机种在半成品修补 作业OK后，拉制二课发现有不良， 又从制二课拉回3F返工，返工完成 后又拉到制二课生产。
结论：来回拉产品增加人力、运输、 管理成本。
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（6）适应性——标准尺寸总成、协调 合作；
（7）学习——不断改善。
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我司生产中的实例（1）：
作业员在作 业时与其它工位 的员工谈笑，注 意力不集中，易 造成作业不良。
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我司生产中的实例（2）：
作业员在作 业时推板，影响 正常生产流线， 造成后续工位的 等待时间浪费。
制造部培训资料
精益生产讲解
（lean production ）
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编 制：梅 凯 审 核：潘世龙 课长 核 准：陈家胜 经理
优源简介：
公司性质：专业生产便携式电源及 适配器。
客户群体：日本及欧美市场。
产品定位：各类中高端电源。
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精益生产简介
精益生产又称精良生产 “精” 表示精良、精确、精美。
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（3）过程浪费
例： 三个人在流水线插件作业前面人插 件用时为15秒，中间插件用时23 秒，后面插件18秒。前面完成插 件，中间未做完产品流不下去，生 产失衡。
结论：生产失衡，造成生产过程浪费。
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（4）产品缺陷
例： CR7013-06生产前段作业员 失误，使2PCS产品C1电容起 铜皮不良流入后工端，造成批 量返工。
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原则4:全过程的高质量，一次做对
任何一个失 误都有可能造 成产品返工、 报废。所以我 们一定要细心！
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原则4:全过程的高质量，一次做对
精益生产要求做到低库存、
无间断流程，试想如果哪个环节
出了问题，后面的将全部停止，
所以精益生产必须以全过程的高
质量为基础，否则，精益生产只
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原则1:消除八大浪费
八大浪费：
过量生产 运输浪费 过程浪费 产品缺陷
等待时间 库存浪费 动作浪费 忽视员工创造力
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百度文库
（1）过量生产：
例： US100523 CRE2010-79A 计划生产3000PCS，实际生产 了3052PCS。
题和降低成本，而且低库存需要
高效的流程、稳定可靠的品质来
保证。
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原则3:降低库存
在制程生产中，应尽量避 免产品在流水线上长时间的停 留，以及生产OK品长时间存 放。
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原则3:降低库存
生产作业控制不是一个人
就能完成的，是大家一起齐心
携力才能做好，任何一个人的
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原则2:建立无间断流程以快速应变
建立无间断流程，将流 程中不增值的无效时间尽可 能压缩以缩短整个流程的时 间，从而快速应变顾客的需 要。
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原则3:降低库存
降低库存只是精益生产的其
中一个手段，目的是为了解决问
能是一句空话。
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精益生产特征
（1）品质——寻找、纠正和解决问题；
（2）柔性——小批量、单件流；
（3）投放市场时间——把开发时间减 至最小；
（4）产品多元化——缩短产品周期、 减小规模效益影响；
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精益生产特征
（5）效率——提高生产率、减少浪费；
“益” 表示利益、效益等等。
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什么是精益生产
精 ：即以更少的投入达 成目标值。
益 ：即以有限的资源生 产出更多的产出。
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精益生产的目的
精益生产就是及时制造， 消灭故障，消除一切浪 费，向零缺陷、零库存 进军。
失误都会导致整个团队的努力
白费！
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原则4:全过程的高质量，一次做对
质量是制造出来的，而不是检验
出来的。检验只是一种事后补救，不
但成本高而且无法保证不出差错。因
此，应将品质内建于设计、流程和制
造当中去，建立一个不会出错的品质
保证系统，一次做对。
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结论：库存时间过长，增加管理费 有，提升了生产成本。
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（7）动作浪费
在实际生产过程，因为物品 放置不当或作业习惯，在生产时 做一些不必要的动作，影响正常 作业时间。
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（8）忽视员工创造力
作业员是第一线实际操作人员，在 日常的工作中对于生产中问题点及 作业难点最为了解，为更好作业， 往往能想出最适合实际生产的改善 方案。