锉削平面训练
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0.03 B
65±0.05
标记
技 术要求: 1 、 各 锐 边 倒 角 0. 3 × 4 5 °
2、未注Ra3.2 3、各锉削 面纹理方向一致
A 75± 0.05
B 0 . 05 A 1 0
任务目标
设备:
任务描述
任务准备
任务实施
台虎钳
巩固提高
考核评价
划线平板
钳台
方 箱
任务目标
工具
任务描述
任务准备
巩固提高 考核评价
步骤三:锉削平面B,使其垂直度及表面粗糙度达到图样要求。
任务目标 任务描述 任务准备
思考练习:
1.平面锉削的方法有哪些,各适合哪些场合?
任务实施
巩固提高
2.平面锉削有哪些注意事项?
考核评价
成 任务目标 绩 任务描述 评 任务准备
价
任务实施
表
巩固提高
考核评价
工件号
座号
姓名
项目Fra Baidu bibliotek质量检测内容 配分
任务实施
巩固提高
考核评价
注意:检查过程中,当需要改变检验位置时,应将尺子提起,再轻放到新 的检验处,而不应该在平面上移动,以防磨损直尺测量面。
任务目标 操作步骤:
任务描述 任务准备
任务实施
步骤一:根据图样要求,检查各部尺寸、位置度误差,合理分配各待加 工面的加工余量。
步骤二:先锉削A面,使其平面度及表面粗糙度达到图样要求。
任务准备
任务实施
巩固提高 考核评价
交叉锉时,锉刀与工件接触面较大,锉刀容易掌握的平稳,且能从交叉的刀 痕上判断出锉削面的凸凹情况,锉削余量大时,一般可在锉削的前阶段用交叉锉, 以提高工作效率,当锉削余量不多时,在改用顺向锉,使锉纹方向一致,得到较 光滑的表面。
任务目标 任务描述
(3)推锉法
当锉削狭长平面或采用顺向锉受阻时可采用推锉法。
总得分 实测结果 得分
任务目标 任务描述 任务准备
任务学习评价:
评价方面 评价内容
分值 自我评价 小组评价 教师评价 得分
1了解锉刀的选择
5
2掌握锉削平面的方法
20
理论知识
3掌握钳工安全文明生产的要求 15
任务实施 巩固提高
考核评价
1锉削平面的姿势是否正确
10
实操技能 2锉削平面的方法是否正确
15
(15±0.1)mm 10分
锉
(15±0.01)mm 10分
削 T
0.02 A
10分
型
0.02 A
10分
工 件
0.02 BA
10分
Ra6.3
6分
Ra1.6 (3处) 6分
锉削姿势正确 10分
安全文明生产
10分
评分标准 超差不得分 超差不得分
超差不得分 超差不得分 超差不得分 升高一级不得分 升高一级不得分 目测 违者不得分
任务准备
任务实施
巩固提高 考核评价
推锉时的运动方向不是锉齿的切削方向,且不能充分发挥手的力量,故切 削效率不高,只适合于锉削余量小的场合
任务目标 任务描述
任务准备
5、锉削平面的检验方法
锉削完成后,常用钢直尺或刀口形直尺以透光法来检验其平面度。具体方 法是:刀口形直尺沿加工面的纵向、横向和对角线方向作多处检查,根据测量面 与被测量面之间的透光强弱是否均匀,来判断平面度的误差。若透光微弱而均匀, 表明表面已较平直。若透光强弱不一,则表明平面不平整,光强处较低,光弱处 较高。
锉纹 锉齿 号
加工余量
尺寸精度
1 粗 5~1
0.2-0.5
2 中 0.2-05
05-0.2
3 细 0.05~0.2 0.1~ 0.5
4 油光 0.25 ~ 0.5 0.05 ~ 0.1
适用场合
表面粗糙度
适用对象
100 ~25
粗加工或加工非铁金属(旧称有色金 属)
12.5-6.3 半精加工
6.3-3.2 精加工或加工硬金属
任务实施
板锉(粗、中、细)
巩固提高
考核评价
手锯
划
样
规
冲
手锤
任务目标 任务描述
任务准备
任务实施 巩固提高 考核评价
量具:
高 度 尺
R 规
卡 尺 ( 千分尺 、
)
刀口尺
0~25 25~50
任务目标 任务描述
任务准备
任务实施 巩固提高 考核评价
一、 相关工艺知识
1、锉刀的选用
一般根据工件的加工佘量、尺寸精度、表面粗糙度和工件的材质 来选择锉齿的粗细 ⑴材质软选粗齿锉刀;反之选锉齿细的锉刀。锉 齿的粗细用锉纹号来表示,锉齿越粗,锉纹号越小。锉齿选用见下表。
3平行度、垂直度是否符合要求 10
1学习努力
5
学习态度
2学习技能认真
5
安全生产 按规范进行
10
任务目标 任务描述 任务准备 任务实施 巩固提高
考核评价
成功之处 不足之处 改进方法
个人学习总结:
山东省精品共享课
感谢大家 请对不足之处提宝贵意见!
山东省精品共享课
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任务目标
任务描述 任务准备 任务实施 巩固提高 考核评价
2
知识目标
应用
顺向锉、交叉锉、推锉操作方法及
技能目标
掌握平面的锉削技能,并能达到一 定的精度
任务目标
任务描述
任务准备 任务实施 巩固提高 考核评价
0.08 A
3.2
0.03
任务准备
任务实施
巩固提高
考核评价
任务目标 任务描述
任务准备
4、锉削平面
锉削平面有顺向锉,交叉锉和推锉等三种方法。
(1)顺向锉法
顺向锉法是最普通的锉削方法。不大的平面和最后的锉光都用这种方法, 以得到正直的刀痕。
任务实施
巩固提高
考核评价
任务目标 任务描述
(2)交叉锉法
交叉锉法,锉刀运动方向与工件夹持方向约成35°的倾斜,且锉痕交叉。
3.2-1.6 精加工时修光表面
任务目标 任务描述
任务准备
任务实施 巩固提高 考核评价
2、锉刀规格的选择
根据待加工表面的大小来选用不同规格的锉刀。一般待加工面 积大和有较大加工余量 的表面宜选用长的锉刀;反之则选用短的 锉刀。
任务目标 任务描述
3、锉刀的运动
为使整个加工面的锉削均匀,无论采用顺向锉还是交叉锉,一般应在每 次抽回锉刀时向旁边略作移动。