分切机操作规程
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2米分切机操作规程
分切机母卷工艺要求
1、分切机加工母卷2米以内的薄膜,主要处理大膜卷分切成小膜卷、母卷毛边分
切、母卷跑偏分切、母卷厚薄不均的分切、母卷油污分切、母卷打皱的分切、母卷的复卷、电晕反的复卷、纸芯不好的复卷、母卷不圆的复卷、母卷张力过紧的复卷
2、合格母卷的要求:无毛边、膜面无油污、膜面无花斑、厚度无偏差、纵向无条
纹、母卷无打皱
操作规程
1、开机:按主机开,放料张力
0.3左右,主机速度为零,产品
计米两个按钮同时按清零,光电
仪为手动位置。
2、检查总气压表值是否大于
6bar。
3、上料:按计划取相对应的母卷,在液压升高机上串入放卷轴,并用内六角锁紧
两头卡头。轴的两头套上轴套,将膜就位放卷支架,对好轴套和支架的位置,合上离合手柄,打开气锁按钮,锁定放卷轴。
4、穿膜:当分切机上无膜时需人工穿膜,注意薄膜沿分切工艺走向穿膜,在各个
辊上展平。
5、按照分切计划在1号收卷辊上套好
所要收卷的纸芯。2号辊套好边料膜
的纸芯。打上锁定手柄。(纸芯长度
应比膜面长10mm为宜)
6、按照分切计划调整分切刀的位置,并将刀头导入刀槽辊,在1号收卷辊侧手动
拉膜,直至分切的膜拉出至1号辊外。(注意刀口的角度和锋利度,防止毛边)7、展平产品膜,膜边与1号辊上的纸芯边预留3~5mm位置对齐,用气枪气胀辊
子,用双面胶粘接薄膜到1号纸芯,绷紧薄膜后和纸芯粘牢展平薄膜。分切的
边料膜展平并膜边与2号辊上的纸芯边预留3~5mm位置对齐,用气枪气胀辊子,用双面胶粘接薄膜到2号纸芯,绷紧薄膜后和纸芯粘牢展平薄膜。
8、1号收卷辊气动开关打进,转动收卷辊手轮将1号辊靠上驱动胶辊,气动开关
打在中间位置。2号收卷辊一样操作靠上驱动胶辊,气动开关打在中间位置。
并检查两个张力气压值在4bar左右(生产时根据膜卷情况适当增减)
9、产品计米两个按钮同时按清零。将放料张力调整到1.0,缓慢升主机速度到200
rpm,观察1号辊膜的收卷情况适当将张力减到0.75左右,辊上膜卷基本平整后主机速度升到800 rpm,张力根据膜卷的平整度和紧实度张力可适当减小或增大(张力0.4~0.8)。
10、复卷膜主机速度可开1200rpm(膜卷无纸芯问题、无不圆问题、放卷时膜
卷不会跳动)。改切和有问题的膜卷主机速度应在1000 rpm以下,要保证产品的质量。
11、停机:观察产品计米将要到预定米数800米或放卷膜卷快无膜时,先降低
主机速度(以200 rpm递减),慢速降低主机速度至停止,并增大放料张力至1.0。
12、更换成品卷:1号收卷辊气动开关打“出”,转动收卷辊手轮将1号辊成品
卷摇至垂直,打一下气动开关“进”再到中间位置(保护因成品卷太重人抓不住手轮发生事故),缓慢将成品卷摇到卸膜位置,卸气胀压力,打卡锁定手柄,用液压升高机卸膜。2号收卷辊成品卷或边料同样摇到卸膜位置,人工抬出膜卷。
附表:主机速度与张力关系
主机速度膜速度张力值范围
20014.50.8~1
6001240.7~0.8
8001720.6~0.7
10002300.5~0.6
12002880.5~0.6