供应商质量管理文件
供应商质量管理规定
给出有效改善对策，并对之改善前风险品消耗要求供应商给予保证函。
批量性外观不良缺陷：供方必须在24H内给出初步原因分析及临时应急对策，72H内回复8D改善报告
当供方来料批量性外观缺陷或功能性缺陷连续三批在执行对策后仍无改善效果的，由采购或SQE通知供方
的产品异常。
职责/权限：
供应商：
依据双方签订的品质合约，持续稳定的向奥捷公司提供符合或超越奥捷公司要求的产品及服务。
质量部：
负责对供应商来料品质进行监控，主导来料异常的处理；
主导供应商质量月评审/季度评审/年度评审；
供应商生产品质的过程审核及供应商质量提升辅导；
供应商处罚的提出
采购课：
负责供应商来料异常的处理
供应商不良品会判的通知
供应商处罚的执行
管理规定：
供应商来料质量管理：
来料异常的处理（IQC）
当IQC对来料进行检验发现功能性缺陷和外观批量性缺陷时，IQC发出《品质异常处理单》，由SQE/PMC
/采购或其他相关部门会签评审处理意见。
评审结果为拒收的材料或产品，原材料厂商或外协厂商必须在规定时间内退回；
供方发生来料品质异常问题需进行索赔及惩罚后，由质量部提交供方索赔/惩罚通知单，采购接到供方索赔
/惩罚通知单后就索赔/惩罚事宜通知财务及供方，并负责在当期货款中扣除。
参考文件：
《供应商评审管理规定》
《进料检验管理规定》
相关记录：
《品质异常处理单》
《供方索赔/处罚通知单》
附表
间内及时做出反应。
重复性问题：同样的品质问题在我司重复发生三次以上及我司发出质量处罚后仍未改善继续发生的。
供应链管理程序(质量体系文件)
供应链管理程序(质量体系文件)一、目的本文档旨在规范和指导公司的供应链管理程序，确保质量体系的顺利运作。
二、范围本程序适用于公司的所有供应链活动，包括供应商选择、采购、物流和库存管理等环节。
三、概述公司的供应链管理程序旨在保证供应链的高效和可靠性，以满足客户需求并提供优质产品和服务。
具体措施如下：1. 供应商选择：根据质量标准和性价比等因素，对潜在供应商进行评估和筛选，确保供应商的稳定性和可靠性。
2. 采购管理：建立完善的采购流程，包括采购需求确认、供应商报价比较、订单确认和跟踪等环节，以确保及时供应和产品质量。
3. 物流管理：优化物流流程，确保货物的安全、准时到达目的地，并及时更新物流信息，以提高客户满意度。
4. 库存管理：建立科学的库存管理系统，合理控制库存水平，避免过剩或短缺现象，以降低存储成本和订单延迟的风险。
四、具体步骤为了落实上述供应链管理措施，需要采取以下步骤：1. 制定供应商评估标准：根据公司的业务需求和产品特性，制定供应商评估的标准和指标，以确保供应商的能力和稳定性。
2. 进行供应商评估：按照制定的评估标准，对潜在供应商进行评估和筛选，并建立供应商数据库，便于后续的供应商管理和信息查询。
3. 确定采购流程：明确采购流程的各个环节，包括采购需求的提出和确认、供应商的选择和谈判、订单的确认和跟踪等，以确保采购的及时性和质量。
4. 优化物流流程：与物流合作伙伴建立密切的合作关系，通过合理安排运输计划和及时更新物流信息，确保货物的安全和准时交付。
5. 建立库存管理系统：根据市场需求和产品特点，合理设定库存水平和安全库存，建立库存监控机制，及时发现和处理库存异常情况。
五、审核和改进为了提高供应链管理程序的效果，需要进行定期的审核和改进，包括：1. 进行内部审核：定期对供应链管理程序进行内部审核，发现问题和改进的机会，并落实相应的改进措施。
2. 收集和分析指标数据：根据设定的指标和标准，收集和分析相关的数据，评估供应链管理程序的绩效，并提出改进建议。
供应商质量管理规范
供应商质量管理规范一、供应商选择与评估1.1 供应商选择原则（1）质量优先：确保供应商的产品质量满足我方要求；（2）信誉良好：选择具有良好信誉、业绩和口碑的供应商；（3）价格合理：在保证质量的前提下，比较供应商的价格，选择性价比高的合作伙伴；1.2 供应商评估流程（1）收集供应商资料：包括企业资质、产品目录、业绩案例等；（2）现场考察：实地了解供应商的生产环境、设备状况、管理体系等；（3）样品测试：对供应商提供的样品进行质量检测，评估其产品质量；（4）综合评价：结合供应商的资质、现场考察、样品测试结果，进行综合评价；（5）确定合作关系：根据评价结果，选择合适的供应商建立合作关系。
二、供应商质量控制2.1 质量管理要求供应商应建立完善的质量管理体系，确保产品从原材料采购、生产过程到成品出厂全过程受控。
具体要求如下：（1）制定严格的原材料采购标准，确保原材料质量；（2）加强生产过程监控，确保生产过程符合工艺要求；（3）对成品进行全项目检测，确保产品质量达标；（4）定期对员工进行质量培训，提高质量管理意识。
2.2 质量问题处理（1）供应商应及时反馈质量问题，积极配合我方进行原因分析；（2）针对质量问题，供应商需制定整改措施，并在规定时间内完成整改；（3）我方将对供应商的质量整改情况进行跟踪验证，确保问题得到有效解决。
三、供应商绩效评价与改进3.1 绩效评价内容（1）产品质量：评估供应商提供的产品质量稳定性；（2）交货期：评估供应商的交货准时率；（3）售后服务：评估供应商的售后服务质量；（4）成本控制：评估供应商的产品价格合理性。
3.2 绩效评价周期供应商绩效评价周期为每半年一次，特殊情况可随时进行。
3.3 改进措施根据绩效评价结果，对供应商进行分类管理，对存在问题的供应商提出改进要求。
供应商需在规定时间内完成改进，未能按时改进的，我方有权终止合作关系。
四、供应商合作关系维护4.1 沟通机制（1）定期召开供应商会议，交流市场信息、产品质量、生产计划等方面内容；（2）设立专线联系人，确保信息传递的及时性和准确性；（3）利用电子邮件、电话、等工具，保持日常沟通。
供应商质量体系评审管理办法(验厂文件)
第一章概述一、目的1.质量体系审核，是对供应商的从规划到实施阶段的产品形成过程、批量生产交货与使用等过程进行检查并发现问题，并对其企业管理、组织现状、结构、生产技术以及工艺过程进行评价和指导。
以使供应商满足沈阳华晨金杯汽车有限公司的产品特性，并满足我公司相关协议的全部要求。
2.对供应商进行系统的缺陷分析及对其措施的落实情况进行评审，以改进质量，降低成本。
3.为选定新推荐供应商及现有供应商评级提供依据。
二、适用范围1.新推荐的物资供应商 .2.已经正式批量供货，有必要经过评审的物资供应商。
3.新开发的零部件及外协件，或物资供应商配套件在工艺、工装、模具有较大变化的物资供应商。
4.生产过程或生产方法发生了一些变化后进行的生产；把工装或设备转到其它生产场地或在另一生产场地进行的生产的物资供应商。
5.分包零件、材料或服务（如热处理、电镀）的来源发生了变化的物资供应商。
6.工装在停止批量生产达 12 个月或更长时间后重新投入生产的物资供应商。
7.由于对供应商质量的担心，我方要求暂停供货的物资供应商。
8.停止供货时间超过 6 个月的物资供应商。
三、引用标准1.ISO9001： 20002.QS9000:3.VDA6.1:4.TS16949(2002)四、定义1.严重不合格出现下述情况之一：——质量体系缺项或不符合ISO9001/QS9000/ VDA6.1/ TS16949(2002) 标准要求。
若对于某项要求出现多个一般不合格，而使整个体系无法运行，则同样视为严重不合格；——任何有可能使不合格产品装运出厂的不合格视为严重不合格。
任何可能导致产品或服务失效或预期的使用性能严重降低的不合格视为严重不合格；——审核员根据经验和判断表明很可能导致质量体系失效或严重降低对产品和过程控制能力的不合格视为严重不合格。
一般不合格是指不符合 ISO9001/QS9000/ VDA6.1/ TS16949(2002) 要求，但根据经验和判断不应出现下列结果的不合格：质量体系失效；——降低对过程的控制能力；——不合格产品可能被装运出厂。
ISO9001供应商管理程序文件
ISO9001供应商管理程序文件ISO9000质量管理体系程序文件：供应商评价和采购管理程序1.目的本程序文件的目的是对采购过程及供方进行评价和控制，确保所采购的产品符合规定要求。
2.范围本程序文件适用于标准品和加工品的采购。
3.权责3.1 销售部：负责下达客户订购的货品。
3.2 采购部：负责物资的采购实施。
3.3 品质部：负责对物资采购的验收标准的制定及采购回物资的验证和标识。
3.4 物流部：负责对采购物的收发和管理。
3.5 仓库：负责对在库品的管理。
4.工作程序5.1 供应商的调查5.1.1 采购部门根据公司销售部的需求向有意向的供应商发出《供应商评鉴表》。
5.1.2 收集各相关供应商的“调查表”后进行分析筛选，与本公司需要的供应商洽谈。
5.1.3 必要时企业由供应、质检、技术等部门组织相关人员去供应商处进行实地考核调查。
5.1.4 根据供应商的资料或实地考查情况进行综合分析并作好记录。
5.2 供应商的评价5.2.1 依据供应商提供的资料、考查情况或“样品”检测或试验记录进行全面分析。
5.2.2 根据供应商的生产设施、技术力量、质量管理体系、检测装置、质量控制及产品的实际情况、生产、交货能力、服务态度进行综合评价。
5.2.3 根据初选的供应商的数次送货、质量、价格、交付、售后服务等情况来确定合格的供应商。
5.3 供应商的选择5.3.1 质管部对供应商的来料每次均要进行检验或试验，并填写《材料检验记录》。
5.3.2 根据供应商的产品验证记录及交期和售后服务情况，从中确定选择合格的供应商。
5.3.3 经过调查分析、评价后，由供销部建立起《合格供应商名册》做为长期稳定的供应商。
5.3.4 企业对各主要的合格供应商同时应保持两家或两家以上，以利于公司生产和发展。
5.4 供应商的辅导5.4.1 为了实现组织质量方针和质量目标，满足产品或顾客要求，本着互利互惠的原则，对那些提供主要产品或特殊产品的重点供应商的产品质量应进行监视和控制。
供应商质量日常管理制度
第一章总则第一条为确保我司产品质量的稳定性和可靠性，提高客户满意度，根据国家相关法律法规和行业标准，结合我司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我司所有供应商的质量管理，包括原材料供应商、零部件供应商、包装材料供应商等。
第三条本制度旨在规范供应商质量行为，加强供应商质量管理，确保供应商提供的商品和服务符合我司质量要求。
第二章供应商选择与评估第四条供应商选择原则：1. 符合国家相关法律法规和行业标准；2. 具有良好的信誉和品牌；3. 具备相应的生产能力和技术实力；4. 具有完善的质量管理体系；5. 产品质量稳定，价格合理。
第五条供应商评估流程：1. 收集供应商信息，包括企业资质、生产能力、产品质量、价格、服务等方面；2. 组织相关人员对供应商进行实地考察；3. 根据考察结果，对供应商进行综合评估；4. 对评估合格的供应商，进行试购和试用；5. 对试购和试用结果满意后，签订合作协议。
第三章供应商质量管理第六条供应商质量管理体系要求：1. 供应商应建立并实施符合国家标准的质量管理体系；2. 供应商应定期进行内部质量审核，确保体系有效运行；3. 供应商应持续改进质量管理，提高产品质量。
第七条供应商质量控制要求：1. 供应商应按照合同约定，保证产品质量稳定；2. 供应商应确保产品包装、标识、标签等符合相关标准；3. 供应商应提供产品合格证、检验报告等证明材料；4. 供应商应配合我司进行产品质量抽检。
第八条供应商质量改进要求：1. 供应商应定期分析产品质量问题，制定改进措施；2. 供应商应积极采纳我司提出的改进建议；3. 供应商应加强与客户的沟通，及时解决客户反馈的质量问题。
第四章质量监督与考核第九条质量监督：1. 我司设立质量监督部门，负责对供应商质量进行监督；2. 质量监督部门应定期对供应商进行质量检查，包括现场检查、抽检等；3. 质量监督部门应将检查结果及时反馈给供应商。
第十条质量考核：1. 考核内容包括供应商产品质量、供货及时性、售后服务等方面；2. 考核结果作为供应商续签合同、价格调整、合作等级评定的重要依据；3. 对考核不合格的供应商，我司有权终止合作关系。
供应商质量管理办法
供应商质量管理办法供应商所提供的零部件质量在很大程度上直接决定着企业产品的质量和成本，影响着顾客对企业的满意程度，供应商提供的产品和服务对于企业的发展起着十分重要的作用。
因此，在互利共赢的关系原则下加强对供应商的质量控制已经成为企业质量管理创新的重要途径。
对供应商进行业绩评定是企业进行供应商质量控制的重要内容，也是对供应商进行动态管理的依据和前提。
通过科学公正的业绩评定，对供应商进行业绩分级，并采取相应措施鼓励优秀供应商、淘汰不合格供应商，这对于促进供应商提高产品质量和供货积极性，建立完善、稳固的供应商关系十分重要。
本标准从供应商质量管理的角度，对于供应商进行分类管理，建立起一套供应商业绩考核制度。
本标准旨在通过稳步提高供应商产品质量，降低公司采购风险，逐步建立与供应商的稳定、长期、良好的战略合作关系。
合用于公司对全部供应商或者向公司提供劳务服务的供应商的选择、认定、评估、考核和激励。
提供产品或者服务的组织或者个人(例如：创造商、批发商、零售商等)。
本公司根据行业或者其他企业提供的技术标准和规格采购的市场成熟产品。
本公司提供设计图纸或者技术要求，委托其他企业加工的产品。
本公司内负责物资供应的服务部门，包括供应机械外协件的生产部，其余物资供应的综合办公室。
本公司内负责售后管理的服务部门，销售部是产品的售后部门，质量部是公司其余项目的售后部门。
当产品需要现场服务时，产品开辟部门向生产部申请派遣售后调试人员。
从这层意义上讲，生产部门也是售后部门之一。
本公司内负责新产品研制和开辟的项目部门，负责对研发采购需求的审批。
确定现场审核组成员，任命审核组组长。
负责组织供应商初选，参预供应商的业绩评定；负责采购工作的实施。
负责编制采购物资技术标准，协助采购人员进行供应商初选，编制研发采购需求；参加产品相关供应商的现场审核和供应商评定工作。
负责下达生产采购计划和对计划实施的考核；参加供应商产品现场审核和供应商评定工作；参预供应商的日常业绩评定。
关于加强供应商质量管理的通知
关于加强供应商质量管理的通知尊敬的各部门：为了进一步提高产品质量，确保供应链的稳定和可靠，经过深入研究和讨论，我公司决定加强对供应商质量管理的控制。
特此通知，相关事项如下：一、背景与目的1.1 背景作为公司的供应商，您的产品和服务直接关系到我们的生产和客户满意度。
但近期我们收到了一些质量问题的投诉，迫切需要采取措施从根本上解决这些问题。
1.2 目的为了加强我们与供应商之间的合作，提升产品质量和客户满意度，我们希望通过增强供应商质量管理，确保所采购的产品和服务符合我们的质量标准。
二、管理要求2.1 供应商评估与选择在选择供应商和签订合同之前，我们将进行全面的供应商评估。
评估内容包括但不限于：质量管理体系、质量控制能力、生产设备与工艺水平、质量认证和资质证书等。
2.2 合同与协议与供应商签订的合同和协议中，将明确涉及质量管理的条款与要求。
其中包括：产品质量要求、交货期限、质量控制措施、退货与赔偿机制等。
2.3 供应商管理和监督我们将建立供应商质量管理档案，定期对供应商的质量管理情况进行跟踪和评估。
同时，我们会定期组织供应商培训，提高其质量意识和管理水平。
三、具体操作要求3.1 严守质量标准供应商必须严格按照我们设定的质量标准和规范来生产产品或提供服务。
任何不符合标准的产品或服务将被拒绝接收，供应商需要承担相关的责任和赔偿。
3.2 强化质量控制供应商需要建立健全的质量控制体系，包括原材料采购、生产过程控制、出厂质检等环节。
我们将随机抽查供应商产品，如发现质量问题，供应商需立即整改并采取有效措施解决问题。
3.3 提供全面的技术支持供应商需要积极配合我们的技术人员进行产品定制、技术支持和问题解决等方面的工作。
只有通过充分的沟通和合作，我们才能共同提升产品质量。
四、奖惩措施4.1 奖励机制对于业绩卓越、质量稳定的供应商，我们将给予一定程度的优先选择以及合作伙伴关系的建立，进一步提高双方的合作成效。
4.2 处罚措施若供应商严重违反合同条款，产品质量问题严重影响到我们的生产和客户利益，我们将暂停或终止与该供应商的合作，并追究其法律责任。
供应链管理：质量体系的关键文件
供应链管理：质量体系的关键文件1. 引言供应链管理是现代企业中至关重要的一个方面。
在一个复杂的供应链网络中，质量体系的建立和管理是确保产品和服务质量的关键。
本文档旨在介绍供应链管理中的质量体系的关键文件，以帮助企业建立有效的质量管理系统。
2. 关键文件2.1 供应商审核程序供应商审核程序是确保供应商符合企业质量要求的重要文件。
该文件应包括以下内容：- 审核目的和范围- 审核程序和流程- 审核标准和评估指标- 审核结果的处理和追踪- 审核报告和记录的保存2.2 供应商评估标准供应商评估标准是用于评估供应商能力和质量管理体系的关键文件。
该文件应包括以下内容：- 供应商资质要求- 供应商质量管理体系要求- 供应商绩效评估指标和评分方法- 供应商分类和管理要求2.3 产品质量标准产品质量标准是确保产品符合质量要求的关键文件。
该文件应包括以下内容：- 产品规格和要求- 检验和测试方法- 不合格品处理程序- 产品质量记录和追溯要求2.4 内部审核程序内部审核程序是确保质量体系有效运行的关键文件。
该文件应包括以下内容：- 审核目的和范围- 审核程序和流程- 审核标准和评估指标- 审核结果的处理和追踪- 审核报告和记录的保存3. 结论质量体系的关键文件对于供应链管理至关重要。
通过建立和管理这些文件，企业可以确保供应链中的产品和服务质量符合要求，提高客户满意度和企业竞争力。
以上介绍的关键文件是建立有效质量管理体系的基础，企业应根据实际情况进行适当的调整和完善。
供应商质量管理文件.doc
支持文件版本： A浙江万里安全器材制造有限公司基准书编号供应商质量管理文件WL/C7-02-0浙江万里安全器材制造有限公司供应商质量管理文件编制：日期：审核：日期：批准：日期：供应商质量管理文件WL/C7-02-0 供应商质量管理流程：物料入库仓库员清点填写《入库检验申请单》进货检验员检验不合格填写《进货检验单》填合格写质量标识、隔离信息标识反馈单不合格退货登记表拒绝入库（退回供应商）入库供应商质量管理文件WL/C7-02-0一、供应商管理流程说明：1.流程依据：、《不合格品管理程序》、《产品标识和可追溯性本管理文件依据公司质量管理手册《进货检验规范》管理程序》《抽样管理办法》中的相关规定编制。
2.流程说明：送检：。
物料在到达公司后由仓库清点数量，存放至待检区，填写《检验验收申请单》进货检验：进货检验在收到《检验验收申请单》后按照规定对进库物料进行检验、实验并填写《检验记录单》合格：经检验合格的物料，检验员在《检验验收申请单》上签名确认，并做上合格标识。
入库：仓库需依据《检验验收申请单》，和合格标识办理入库。
不合格：对于检验不合格的物料，检验员对该批次物料隔离标识拒绝入库，并填写《供应商质量信息反馈单》附带检验、实验记录，报告给质量部长审核。
审核完成后质量部相采购部发出《供应商质量信息反馈单》并要求供应商提交 8D 整改报告。
二、相关记录表格：1.《检验验收申请单》2.《外协、外购件检验记录表》3.《供应商质量信息反馈单》4.《供应商 8D 报告》5.《不合格登记记录表》记录保存部门：1.《检验验收申请单》生产部（仓库）、质量部 3 年2.《外协、外购件检验记录表》质量部 3 年3.《供应商质量信息反馈单》质量部 3 年4.《供应商 8D 报告》质量部 3 年5.《不合格登记记录表》质量部 3 年。
关于规范供应商产品质量的通知
*****有限公司工厂文件
关于规范供应商产品质量的通知
各供应商伙伴：
感谢长期以来对****有限公司质量管理工作的支持与配合！
近期发现部分供应商提供的产品存在一系列质量问题，严重影响我司产品生产进度、质量检验。
一些供应商质量问题在客户端遭到投诉，严重影响我司声誉形象。
现对供应商的产品出厂质量管理要求进一步进行明确：
1、供应商出厂产品需确保是经检验合格产品；
2、产品检测数据应真实可查，相关原始检测报告需留档保存、具备追溯性, 出厂检查报告中记录的数据应代表当批送检产品的质量状况，不得超期使用、多批借用；
3、出厂需对产品批次可追溯性进行确认；
4、供应商产品质量问题在客户端及我司所造成损失，均由供货方承担；
―1 ―
5、供应商产品质量问题造成我司排查所产生工时费均按照50元/时/人考核，不满一小时按一小时计算；
6、供应商产品质量问题重复发生现象，按照500元1次累加考核。
7、各供应商在接到索赔通知时需在3日内完成支付赔偿金额，如有异议可进行相关申诉。
请各供应商对照上述要求进行自查确认及优化提升管控产品质量，自2022年11月8日起出厂的产品，需严格按要求执行。
如有疑问，请与各产品相应的质量工程师联系。
本通知由*****有限公司六工厂品质部负责解释。
特此通知。
顺祝商祺！
****有限公司
品质部
2022年11月8日
发送：各供应商
抄送：
批准：审核：拟稿：
―2 ―。
关于加强供应商质量管理的通知
关于加强供应商质量管理的通知尊敬的各位同事：为了进一步加强我公司的供应商质量管理，提高产品质量和客户满意度，特发出本通知，对供应商质量管理工作进行规范和要求。
请各相关部门严格按照以下内容执行，确保供应商质量管理工作的有效实施。
一、加强供应商评估和选择1. 供应商评估要全面在进行供应商评估时，要综合考虑供应商的技术能力、生产能力、质量管理体系、交货准时率、售后服务等方面的指标，并结合实际情况制定相应的评估标准。
评估结果需经过严格审核和备案，以确保供应商的整体质量水平和可靠性。
2. 供应商选择要慎重在供应商选择环节中，需充分了解供应商的信誉度、稳定性、合作情况等，选择相对合适的供应商。
对于新供应商，应进行更加细致的审核和了解，并逐步建立稳定的合作关系。
同时，要依据实际需求定期进行供应商的动态评估，确保供应商的质量和服务能够长期满足公司的需求。
二、建立供应商质量管理体系1. 制定供应商准入流程和规范为了确保供应商的质量和服务水平，要建立供应商准入流程，明确各个环节的具体要求和责任人，包括供应商的注册、审核、评估等程序，并建立相应的文件和记录。
凡不符合要求的供应商，将不予准入，确保供应链的质量和稳定性。
2. 加强供应商质量监控和管理对已经准入的供应商，要建立供应商管理档案，记录其供货情况、质量情况、投诉情况等重要信息。
同时，要定期进行供应商的质量监控和评估，及时发现和解决质量问题，确保供应商的持续改进和提升。
三、强化供应商培训和沟通1. 供应商培训的重要性加强供应商培训是提高供应商质量管理水平的重要手段。
通过培训，使供应商了解公司的质量管理要求和标准，提高其质量意识和质量管理能力，促使供应商积极参与到公司的质量管理体系中来。
2. 加强供应商沟通和合作与供应商之间建立良好的沟通和合作关系，可以及时了解供应商所面临的问题和困难，共同解决和改进。
建议定期组织供应商座谈会或联席会议，就质量管理、交付管控、合作优化等方面进行深入交流，促使双方能更好地协同工作，提高供应商的质量水平。
供应商质量管理手册pdf
供应商质量管理手册一、前言本手册旨在明确供应商质量管理的目标和要求，指导相关人员对供应商进行高效、规范的管理，确保供应商提供的产品和服务符合公司的要求和期望。
二、供应商质量管理的重要性供应商作为企业的重要合作伙伴，提供的产品和服务质量直接影响到企业的生产和运营。
优秀的供应商能够为企业提供稳定、可靠的产品和服务，帮助企业提高生产效率、降低成本、增强市场竞争力。
因此，对供应商进行严格的质量管理，是企业成功的关键之一。
三、供应商质量管理的目标1. 确保供应商具备符合公司要求的质量管理体系和能力；2. 通过对供应商的过程控制和产品抽检，确保供应商提供的产品和服务质量符合公司要求；3. 通过对供应商的持续改进和优化，提高供应商的质量水平，降低质量风险。
四、供应商质量管理流程1. 供应商选择与评估：制定供应商选择标准和评估方法，对供应商进行严格的筛选和评估，确保选用的供应商具备优秀的质量保证能力和服务水平；2. 合同签订与执行：与供应商签订明确的质量保证协议，确保供应商充分了解公司的质量要求，并在合同执行过程中对供应商进行严格的监督和控制；3. 过程控制与监督：对供应商的生产过程进行严格的控制和监督，确保供应商遵循公司的质量标准和要求，及时发现并解决潜在问题；4. 产品抽检与验收：对供应商的产品进行严格的抽检和验收，确保产品的质量符合公司的要求和标准；5. 问题反馈与改进：及时向供应商反馈质量问题，督促供应商进行改进和优化，降低质量风险。
五、总结本手册详细阐述了供应商质量管理的目标和要求，指导相关人员对供应商进行高效、规范的管理。
通过对供应商的严格把控和管理，企业能够确保供应商提供的产品和服务质量可靠、稳定，提高企业的生产效率、降低成本、增强市场竞争力。
同时，与供应商建立长期、稳定的合作关系，实现共赢发展。
供应商产品质量管理办法文档
供应商产品质量管理办法一、供应商评定办法1、目的为了保证供应商能够保证如期、如质、如价提供交付产品，减少供货风险，特制定本办法。
2、范围本办法适用于所有供应商和新开发的供应商。
3、职责3.1技质部负责供应商评审组织和管理工作。
3.2采购物流部、制造部、财务部参与供应商评审，并对各自分管的工作，提出评定意见。
4、供应商评选原则4.1经长期检验、考核，证明其产品交付质量稳定、交付绩效保持在一、二级供应商范围的，在新项目时，同等条件下可以优先考虑；4.2已获得质量管理体系认证的，在同等条件下可以优先考虑；4.3已经取消供应商资格，没有验证其已经纠正之前，不得考虑重新评定供应商资格；4.4在评定得分相同条件下，厂址就近的优先；5、供应商评定方法5.1评定小组由技质部、采购物流部、财务部、制造部组成供应商评定小组，负责对供应商的质量管理、技术开发能力、供货能力、价格等进行全面评定，作出评定结论。
5.2评定方法5.2.1新开发的供应商应首先提供《供应商基本情况调查表》和企业法人营业执照、税务登记证、已通过质量管理体系审核的单位还应提供质量体系认证证书。
没有提供基本情况调查资质文件的供方不得参与评定。
5.2.2供应商质量管理、技术开发能力和供货能力实行供方现场评定。
评定内容见《供应商评审报告书》，评审报告书经管理者代表签署同意后，列入合格供应商目录。
6、没有经过评定合格的供应商，不得进入天人公司供货系统。
二、供应商评审1、供应商评审频次：供应商评审原则上一年一次。
1.1当发生下列情况时应增加评审频次：1.1.1产品交付不合格率超标，没有提交整改报告的；（次月评审）1.1.2连续两个月交付不合格率超标；（次月评审）1.1.3供应商等级为改进供应商或连续两年为一般供应商的；（6个月评审一次）1.1.4停供整改恢复供货资格后。
（6个月评审一次）1.2有下列情况之一的供应商可以两年评审一次：1.2.1当年被评为优秀供应商的；1.2.2连续两年没有质量索赔、交付中断的；1.2.3原材料经销商；（不包括坯料、管料供应商）2、评审程序、内容2.1评审程序2.2.1技质部每年的12月30日前编制下发《供应商评审计划》；2.2.2在评审5个工作日前通知被评审供应商；2.2评审内容（见供应商评审表）3、改善计划及验证3.1供应商评审后发给评审报告。
供应商质量管理办法
供应商质量管理办法-－－－-－－－－-----－---－--－－---－－精品word文档值得下载值得拥有--－---－－－--－－-－－-----－-－-－---－－----－－－－－------ 供应商质量管理办法１.目的为确保生产运营的顺利进行,促进供应商持续改善，供需双方互利，提高公司的经济效益和产品信誉,特制定本办法。
2．范围本办法适用于我公司所有生产经营活动中存在业务关系的外协单位、供应商。
3.职责3．1 品管部负责进料产品的品质确认。
３.２品管部、技术部、生产中心、采购部、财务部负责重大质量问题的判定。
3.３生产事业部、采购部负责不合格产品处置,品管部承担监督职责。
3.４采购部负责不合格产品处置过程中与供应商的沟通。
3．5财务部负责不合格产品处理过程中的扣款事宜。
4.要求４.1进料品质不合格管理４.１．1对于进料检验判定不合格的产品,经相关部门评估后，可以让步接收的，视不合格程度，对该批产品扣款1－5%,品管部负责将《让步接收表》发放到采购部和财务部,并由采购通知供应商改善,财务执行扣款动作。
4.1.２对于无法让步接收而又生产急需的，经过评估可由本公司加工后使用的，由加工部门在加工完成后,填写《工时、辅料损耗申请单》(附件１），经部门审核,品管部确认事实,财务部核定金额，生产中心审核,公司领导核准后,发放到采购部转供应商及财务部，具体由财务部执行扣款。
４.1.３对于批量中混杂的个别不合格品，生产发现后,还未使用的，通知品管员办理换货手续，已使用但需要更换的,且比例超过公司允收水准2．5%时,填写《工时、辅料损耗申请单》,流程同4.1.２。
4.1.4对于进料检验判定批次不合格,但生产急需而又可以挑选使用的产品，由品管部进料检验进行挑选，挑选完毕后,合格品入库,不合格品退货。
品管部填写《工时、辅料损耗申请单》，流程同4.１.２。
４.2供应商品质控制管理4．2.1对于发生的不合格，采购部已通知供应商改善的，但下批来料经进料检验确认仍然没有改善的,处理方式同４.1，但幅度加倍。
供应商质量管理方案
供应商质量管理方案一、背景和目标供应商质量管理是组织为了确保供应链上的产品和服务达到预期质量标准而采取的一系列措施。
良好的供应商质量管理方案有助于降低质量风险、提高产品质量和客户满意度。
本方案旨在建立一个有效的供应商质量管理系统，以确保从供应商获取的产品和服务符合我们的质量要求。
二、实施步骤1. 供应商评估为了确保与高质量供应商合作，我们将进行定期的供应商评估。
评估过程将涵盖以下几个方面：a. 供应商资质评估：评估供应商是否具备相关的资质和认证，并与供应商签订合规性承诺书。
b. 供应商能力评估：评估供应商的生产能力、质量管理体系、技术能力和创新能力。
c. 供应商业绩评估：评估供应商的业绩记录、质量指标以及与其他客户的关系。
2. 供应商选择和合同管理根据供应商评估结果，我们将选择符合要求的供应商进行合作，并与供应商签订正式的合同。
合同将明确双方的权责利，包括质量要求、交付要求、价格条款和售后服务等。
我们将建立一个合同管理系统，定期对合同履行情况进行检查。
3. 供应商培训与协作为了提高供应商的质量意识和质量水平，我们将定期组织供应商培训活动。
培训内容将包括我们的质量标准和要求、产品质量控制方法和工艺改进等。
同时，我们将建立供应商协作机制，与供应商共同解决质量问题和持续改进。
4. 供应商质量监控为了确保供应商持续满足我们的质量要求，我们将建立供应商质量监控系统。
监控内容包括供应商的质量指标、退换货率、客户投诉率等。
通过定期的供应商评估和质量审核，我们将发现并解决潜在的质量问题，确保供应链的稳定性和可靠性。
5. 风险管理和持续改进我们将建立供应商质量风险管理机制，对供应商风险进行评估和分类，并采取相应的风险控制措施。
同时，我们将持续改进供应商质量管理方案，根据市场变化和客户需求不断优化和调整。
三、预期效果通过实施供应商质量管理方案，我们预期将实现以下效果：1. 质量风险降低：通过供应商评估和质量监控，有效减少供应商质量问题带来的风险。
供应商品质管理方案
供应商品质管理方案随着市场竞争的日益激烈，商品质量已成为企业发展的重要基石。
为了提高产品的质量和满足客户的需求，我们制定了以下供应商品质管理方案。
一、质量管理目标我们的质量管理目标是确保所供应的商品从生产到交付的全过程中始终保持良好的质量，并不断提高产品的可靠性、耐用性和性能。
我们致力于为客户提供满意的商品，以取得客户的信任和口碑。
二、质量管理流程1. 设计与研发阶段：在商品设计与研发阶段，我们将建立严格的质量控制规范，确保产品的设计符合客户需求和行业标准。
同时，我们会进行相关的市场调研和技术评估，以了解竞争对手的产品特点，并进行必要的改进和创新。
2. 采购与供应阶段：在选择供应商时，我们会以质量为首要考虑因素，确保所采购的原材料和零部件符合质量要求。
同时，我们将与供应商建立良好的合作关系，加强交流和沟通，在供应过程中密切监控原材料的质量状况。
3. 生产与制造阶段：在生产与制造过程中，我们将建立严格的品质管控机制，包括制定详细的生产工艺流程和操作规范，培训生产人员的技能和意识，进行现场质量检测和抽样检验等。
同时，我们还将引入先进的设备和技术，提高产品的生产效率和质量水平。
4. 检测与验收阶段：在商品生产完成后，我们将进行全面的检测和验收工作，包括外观检查、功能测试、可靠性评估等。
只有经过严格的检验合格的商品才能出库发货，以确保产品品质的可控和稳定。
三、质量管理措施1. 建立质量管理团队：我们将组建专业的质量管理团队，负责质量管理的各个环节，包括质量计划制定、质量控制、质量改进等。
团队成员将具备相关的专业知识和技能，并不断进行培训和学习。
2. 制定质量管理标准：我们将制定详细的质量管理标准和操作规范，规定商品质量的各项检测指标和方法，以及相应的质量评价标准。
所有的生产人员将按照标准进行操作，确保每个环节都符合质量要求。
3. 引入质量管理工具：我们将引入先进的质量管理工具，如6Sigma、SPC等，以帮助我们进行数据分析和质量改进。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。