气动调节阀的结构和原理..

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概述
气动执行机构以洁净压缩空气为动力,通过推动薄膜或活
塞的移动来驱动阀体运动,控制阀门开度以达到控制目的 ,具有结构简单、性能稳定、维护方便和动作可靠、调节 灵敏等特点,因此应用广泛。 电动执行机构以电力驱动的电动机为动力,接收标准电信 号来控制阀门。(一体化执行机构)具有结构简单、维护 方便、不需要电气转换环节等优点,多应用在二位式阀门 。不适合用在一些需要快速反应或调节频繁的的阀门上。 液动执行机构以高压抗燃油(或水)为动力,推动活塞运 动来控制阀门,可以产生很大的推力。常应用在大口径或 高压力管道上。缺点是装置体积大,控制复杂,需要一套 供油装置(油站)来配合工作。一般电厂中采用液动执行 机构的有循泵出口碟阀;高、中低压缸主汽门、调门等。
附件
气动保位阀-保证重要阀门在气源突然中断时能够实现
对调节阀行程的自锁 快速泄压阀-使阀门在失气后快速回到安全位置 限位开关-显示阀门到达全开全关状态
Байду номын сангаас
定位器
阀门定位器是气动调节阀的核心部件,起阀门定位作用 。它将阀杆位移信号作为反馈测量信号,以DCS或控制器输出 作为设定信号,进行比较,当两者有偏差时,定位器输出控 制信号到执行机构,驱使执行机构动作,建立阀杆位移与控 制器输出信号之间的一一对应关系。因此,阀门定位器是以 阀杆位移为测量信号,以控制器输出为设定信号的反馈控制 系统。 定位器按其结构形式和工作原理可以分成气定位器、电 -气阀门定位器和智能式阀门定位器。 气定位器的输入信号是标准气信号,例如,20~100kPa 气信号,其输出信号也是标准的气信号。电气阀门定位器的 输入信号是标准电流或电压信号,例如, 4~20mA电流
定位器
以薄膜式执行机构配套使用的定位器为例简述气定位器
工作原理(如下图): 气定位器是按力平衡原理工作的.当进入波纹管的 信号压力增加时,杠杆2绕支点转动,使杠杆末端挡板靠近 喷嘴,使喷嘴节流、背压,这样使得工作气源经气动放大器 后进入执行机构薄膜压力增加,推动连杆并带动平板一 起向下移动,也使得摆杆向下压,偏心凸轮随之逆时针 转动,推动滚轮使杠杆1向左运动,将反馈弹簧拉伸,当 弹簧对杠杆2的拉力和信号压力作用在波纹管上的力达到 平衡时,执行机构达到平衡,此时一定的信号压力就对 应 一定的阀门位置。
概述
气动执行机构分类: 按功能:两位式 调节式 按气缸结构:薄膜式 活塞式 按阀杆移动方式:直行程 角 行程 按阀杆移动方向:正作用 反 作用 按作用方式:单作用 双作用 按气动失效模式分:失气开- 气关 失气关-气开
概述
控制阀的三断保护
控制阀的三断保护指:断气源保护、断电源保护 、断信号源保护。是满足工艺系统安全运行的重要保障 。与电磁阀、保位阀、快速泄压阀等附件组合使用。
控制阀应用示意图(如下图)
概述
执行机构主要组成部件:
隔膜或活塞
隔膜/活塞是执行机构的承压部件,它的 作用是在执行机构内部构成一个密闭的压力腔室, 给阀杆一个驱动力,从而驱动阀杆能向上或者向
下运动。
弹簧 弹簧是执行机构重要的组成部分. 弹簧力是阀门的驱动力,在失去压缩空气时,是 靠弹簧力来开/关阀门的。在通入压缩空气时, 气压压缩或拉伸弹簧,克服弹簧力来开/关阀门 。 手轮 手轮机构是与调节阀配套使用的附属装置。 气动杆 连轴器
概述
气动调节阀 气动调节阀主要由气动执行机构、阀体、附件三部分组成 。执 行机构以洁净压缩空气为动力,接收4~20毫安电信号或20~100KPa气 信号,驱动阀体运动,改变阀芯与阀座间的流通面积,从而达到调节 流量的作用。为了改善阀门的线性度,克服阀杆的摩擦力和被调介质 工况(温度、压力)变化引起的影响,使用阀门定位器与调节阀配套 ,从而使阀门位置能按调节信号精确定位。 为了机组安全运行,一些重要的阀门设计有电磁阀、保位阀、 快速泄压阀等附件,确保调节阀在失电、失信号或失气情况下实现快 开(关)或保位功能(三断自锁保护功能),满足工艺系统安全运行 的要求。
定位器
信号或1~5V电压信号等,在电气阀门定位器内部将电 信号转换为电磁力,然后输出气信号驱动控制阀。智能 电气阀门定位器带CPU,可处理有关智能运算,它将 DCS输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号,根据 调节阀工作时阀杆摩擦力,抵消介质压力波动而产生的 不平衡力,使阀门开度对应于DCS输出的电流信号。并 且可以进行智能组态设置相应的参数,达到改善控制阀 性能的目的。 定位器工作原理如下:
气动调节阀的结构与原理
内容简介
1 概述
2
调节阀结构和组成
3
调试
4
故障处理
概述
调节阀又称控制阀,,是生产过程中实现自动控制、自动调节的重 要设备。调节阀可以连续和精确地调节流量,常用来调节流体的压 力、温度、流量、液位等热力参数,以满足生产工艺流程需要。 调节阀由执行机构和阀体组成。执行机构起推动作用,而阀 体与与介质直接接触,在执行机构的驱动下,改变阀芯与阀座间的 流通面积,从而达到调节流量的作用。 作为调节阀的驱动部分,执行机构有着十分重要的作用,其 性能的好坏直接影响着阀门调节性能。按其使用的动力可以分为气 动、电动和液动三大类。
阀体基本结构
阀体主要组成部件 有: 阀笼 阀瓣 阀座(密封环) 阀杆 阀笼压环
附件
主要附件 电磁阀-根据系统逻辑保护关系控制阀门动作 减压阀-保证供气气压 过滤器-净化来自空气压缩机的气源 电流/气压转换器(I/P)-使控制点的电信号适用于气
动执行机构 定位器-改善调节阀的静态和动态特性 流量放大器-增大进入阀门隔膜气腔的气流量
定位器
凸轮式气定位器工作原理
定位器
电-气式定位器:是在气定位器的基础上将电气转换元件
集成到定位器上,将电信号转换为电磁力,然后输出气信 号驱动控制阀,方便了控制。与气动定位器相比,用户只 需要给标准的信号即可(一般是4~20mA电流信号)。
定位器
智能型定位器(以西门子定位器为例)
目前智能型阀门定位器在电厂中应用最为广泛,相对于机械式定 位器,智能型定位器结构简单、操作方便、维护量小、调校迅速,在调 节时间上不存在滞后,调节精确等优点。主要生产厂家有ABB、西门子 、FISHER、梅索尼兰等。 西门子SIPART PS2 定位器适用于气动直行程或角行程执行机构 的控制。采用微处理器对给定值和位置反馈作比较。如果微处理器检测 到偏差,它就用一个五步开关程序来控制压电阀,压电阀进而调节进入 执行机构气室的空气流量,驱动执行机构使阀门到达与给定值相对应的 位置。最终达到消除偏差。 SIPART定位器性能稳定,具有以下优点: 直行程和角行程执行机构采用同一类型的阀门定位器 三个按键和双行LCD 显示可实现简捷的操作和编程
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