道岔动作电流曲线分析

2、异常曲线
6） 启动电路断线曲 线
2、异常曲线
7）道岔动作电流过小或1DQJ不良曲线
产生原因 一是动作电流过小或是 电机特性不良，二是1DQJ继 电器1-2线圈工作不良，继电 器保持不住。
特 点 道岔转换过程中，突 然自己停转，控制台 无表示，实际道岔在 四开状态
2、异常曲线
8） 转辙机定转子混线曲线
锁闭电流较大，可能是密贴 过紧、尖轨加异物、吊板、 上台困难、尖轨入基本轨刨 切槽时卡阻等等
动作电流小或不稳定， 可能是摩擦带松、沾油、 或固定不良 2017年10月15日星期日
动作电流不稳定，可能是启动电路中各接点有接触不良， 如：炭刷、继电器接点、开闭器接点、定子、转子等，由 于电流采样为40毫秒，所以对于转子线圈断一到两匝的， 电流曲线反映不出来，但对于连续几匝断线，动作电流可 见突然向下的小尖波，同理，如果连续几匝短路，会出现 突然向上的小尖波，转动时就有可能烧启动保险了
双机牵引双动道岔曲线为一动、 二动双机转辙机电流曲线拼接 而成，具体波形与数据与单动 类似
2017年10月15日星期日
2、典型的异常曲线
1）启动延迟曲线：
产生原因 可能是由于启动电路中的 某一个继电器接点接触不良 或继电器本身不良造成 特点是启动前有 一段时间（大约 是零点几秒）道 岔动作电流为零
2、异常曲线
案例4:道岔转换时电流曲线呈锯齿状波动
特 点 动作电流呈锯 齿状，不平滑
产生原因： （1）电机碳刷与转换器面不 是圆心弧面接触，只有部分 接触，电机在转动过程中， 换向器产生环火。 （2）电机换向器有断格或电 机换向器面清扫不良。 （3）滑床板清扫不良。 （4）转辙机摩擦带磨损
1、正常曲线 多动道岔
1 4
1.3.道岔动作电流曲线台阶原因分析
在S700K电动转辙机动作电流曲线中，有一个现象，当 道岔动作快要结束时，动作电流曲线会出现一个很明显的台 阶，并且非常有规律，如下图所示：
当道岔由定位转向反位时， B相在下面，A、C相在上面， 幅度基本相同，大约为0.45A； 当道岔由反位转向定位时， C相在下面，A、B相在上面， 幅度基本相同，大约为0.45A； 根据对提速道岔的转辙机 控制电路的分析，这种现象是 由控制电路和道岔动作过程中 的时序造成的。
2、异常曲线
3）锁闭电流超标曲线
特 点 道岔锁闭电流增大
产生原因： 道岔调整过紧，齿条块缺 油等多种原因。 处理方法： 密贴调整，注油等。
3-10
2、异常曲线
5）道岔夹异物或故障电流过小曲线
产生原因
道岔夹异物或故障电流小
特 点 动作电流曲线长时 间在一个固定值范围 内，道岔不能锁闭， 转换过程超时


（5）T8-T7≤0.25s 尖轨密贴至道岔锁闭的时间，其电流值 对应道岔的密贴力
（6）T9-T8≤0.05s ZD6完成机械锁闭,自动开闭器速动接点 断开电路的转换时间 （7）T10-T9=1DQJ缓放时间≥0.4s


曲线各段的含义

1、电机启动时（T2-T3段）曲线骤升，形成一个尖峰，峰顶值 通常为6至10A。若峰值过高，说明道岔电机有匝间短路。 2、电流至峰点后迅速回落（T3-T4段），弧线应平顺。若有台 阶或鼓包则为道岔密贴调整过紧造成解脱困难。 3、T4-T5段曲线基本呈水平状，略微向下。T6-T7段为一略微 向上的平顺曲线。T5-T6段为一大半径，方向朝下的弧，谷底 值与T4-T5或T6-T7段的平均值之差，不应大于0.4A，若大于则 说明工务尖轨有转换障碍(根部阻力、滑床板缺油、尖轨吊板 等)。
DBQ
C
1
R3
2
51
61
1DQJF 2DQJ
2 121
122 123
4
FBJ
1
A
05-3
X4 14 13 43 43 41 42 12 11
21 22
45 46
13 R
8
2
133 132
131
1DQJ
2
1 2 1
2DQJ
05-2 B
1
X3
31 32
15 16
7
D
R2
2
31
41
1
2DQJ
111
112 113



4、T4-T7段平均值为转辙机工作电流。曲线应平滑，若电
流幅值上下抖动则有如下可能：滑床板凹凸不平、炭刷与 整流子面接触不良或有污垢、电机有匝间短路。T4-T7段 曲线若有大量的回零点，则为电机转子断线。

5、T7-T8段为锁闭电流，一般高于T6-T7段，但不应高出 0.25A以上，若有则为道岔密贴调整过紧。当道岔进行四 毫米试验时，在T8后有一串逐渐下滑的波动段，波峰与波 谷间的电流之差不应大于0.35A，若大于则为磨擦带不良。
点3：道岔动 作起始点（ 2DQJ转级）
点4：动作曲 线记录结束点 （1DQJ落下
）
点1：动作曲 线记录开始点 （1DQJ吸起
）
T2-T4： 道岔解锁
T4-T7： 道岔转换
T7-T9： 道岔锁闭

（1）T2-T1=1DQJ吸起时间+2DQJ转极时间≤0.3s （2）T3-T2≤0.05s ZD6电机上电时间 （3）T4-T1≤0.6s 其中T3～T4段为道岔解锁，密贴尖轨开始 动作时间。 （4）T7-T4=道岔尖轨移动时间，时间的长短视转换阻力而 变，一般取T4～T7间的平均电流作为道岔动作电流。
2017年10月15日星期日
道岔控制电路分析
下图为道岔由定位转向反位时的回路，此时道岔已动作到 反位，接点排第2、4组接点接通，第1、3组接点断开，1DQJ吸 起，2DQJ在113和123处，在这种情况下，在A、C相间产生如图3 橙色粗线所示的电流回路，电路的信号源为380V交流电源，负 载为机械室到转辙机间的电缆电阻、转辙机内表示二极管和电 阻、转辙机定子线圈电阻（两个），根据现场实际情况，负载 电阻约为780Ω～880Ω，换算出电流约为0.43A～0.48A。即在 当道岔由定位向反位转换时，在道岔动作电流曲线的最后约1.2 秒，B相为零，但A、C相会出现0.4A左右的电流。
4
7
05-4
1
1DQJF
DBJ
1
R1
2
X2 X1 39 K 1 2 39
A
1
R1
2
11
21
1DQJ
1 Ⅱ 1 110V Ⅱ Ⅱ 2
05-1
39
23 24 33 34
21 15
BD1-10
1 4
DJF220
Ⅰ Ⅰ 1 220V Ⅰ 2
RD4
2 1
DJZ220
55
55
55
2017年10月15日星期日
BHJ
DBQ
05-5
X5
C
1
R3
2
51
61
1DQJF 2DQJ
2
122 123
4
121
FBJ
1
05-3
133 132 131
X4 14 13 43 43 41 42 12 11
21 22
45 46
13 R
8
2
1DQJ
2
1 2 1
2DQJ
05-2 B
1
X3
31 32
15 16
7
D
R2
2
31
41
1
2DQJ
111
2017年10月15日星期日
S700K提速道岔电流曲线
绿颜色代表的A相曲线始 终应该在上面，B、C两相 线定位到反位，反位到定 位一上一下互换
2017年10月15日星期日
道岔控制电路如下图所示：
道岔位于定位时，1、3接点接通，DBJ吸起；当道岔开始动作时， 1DQJ吸起，DBJ落下，2DQJ转极到113、123接点，1、2接点接通，电动 机开始动作； 当道岔动作到反位时，2、4接点接通，BHJ落下，1DQJ失磁落下， FBJ吸起。 道岔位于反位时，2、4接点接通，FBJ吸起；当道岔开始动作时， 1DQJ吸起，FBJ落下，2DQJ转极到112、122接点，3、4接点接通，电动 机开始动作； 当道岔动作到定位时，1、3接点接通，BHJ落下，1DQJ失磁落下， DBJ吸起。 X5 05-5 B
道岔控制电路分析
下图为道岔由反位转向定位时的回路，此时道岔已动作定位，接点 排第1、3组接点接通，第2、4组接点断开，1DQJ吸起，2DQJ在112和122 处，在这种情况下，在A、B相间产生如图4橙色粗线所示的电流回路，电 路的信号源为380V交流电源，负载为机械室到转辙机间的电缆电阻、转 辙机内表示二极管和电阻、转辙机定子线圈电阻（两个），根据现场实 际情况，负载电阻约为780Ω～880Ω，换算出电流约为0.43A～0.48A。 即在当道岔由反位向定位转换时，在道岔动作电流曲线的最后约1.2秒， C相为零，但A、B相会出现0.4A左右的电流。 通过对电流曲线台阶的分析，可以对定子线圈电阻或表示二极管、 X5 DBQ 电阻的状态进行判断。
2017年10月15日星期日
道岔控制电路分析
当道岔动作到位时，接点排接点接通后，动作电 源被切断，导致BHJ落下，切断了1DQJ的自闭回路， 1DQJ失磁落下，接通了表示电源，表示继电器吸起， 整个动作结束。但由于BHJ和1DQJ均具备缓放功能，从 接点排接点接通到1DQJ落下大约有1.2秒的时间，在此 期间，电机的线圈电路已被接点排（图2中A区域）切 断了电流回路，但由于1DQJ仍未落下，通过1DQJ的吸 起接点（图2中B区域），转辙机动作电源仍然被接到 了转辙机内部，形成了如下图的电流回路：

双动、三动及四动道 岔，其动作过程是串连的， 第一动转换完毕，其自动 开闭器接点自动切断其动 作电流，同时接通第二的 动作电流，以此类推，因 此其动作电流曲线是单动 的组合
ZD6电流曲线
虚线圆圈内波形出现下台 阶的形状，为双机不完全 同步造成，平时调看应与 参考曲线对比此段波形时 间的长短，差别大的就要 及时分析和处理了
112 113
4
7
05-4
1
1DQJF
DBJ
1
R1
2
X2 X1 39 K 1 2 39
A
1
R1
2
11
21
1DQJ
1 Ⅱ 1 110V Ⅱ Ⅱ 2
05-1
39
23 24 33 34
21 15
BD1-10
1 4
DJF220
Ⅰ Ⅰ 1 220V Ⅰ 2
RD4
2 1
DJZ220
55
55
55
BHJ
1 4
2017年10月15日星期日
ZD6 电流曲线异常分析 启动峰值高，说
明启动电路有短 路或半短路情况 解锁电流大，可能是 锁闭圆弧缺油、解锁 时有卡阻、压力大、 摩擦电流大或道岔重 等等
动作电流大，可能是转换 阻力大，如滑床板脏、吊 板、杆件蹭枕木或别卡、 袖套缺油锈蚀或转辙机内 部机械部件缺油有摩卡现 象
在此区域动作电流突然增大到等于摩擦电 流，可能是转辙机箱外或箱内卡阻，如齿 条块落异物、挤切销螺堵高出齿条快平面、 减速器内部行星齿轮卡阻等等，可以对比 参考曲线，看电流突然增大是从何时开始， 判断卡阻发生在动作区的前半程还是后半 程，是解锁后的一瞬间还是将要锁闭时的 一瞬间，以便进一步帮助室外处理人员确 定卡阻位置
道岔动作电流曲线分析
分析道岔动作电流曲线之前，应做好以下两条： 1、及时将道岔检修完毕后正常状态下的电流曲线存储为参 考曲线。 2、熟悉《铁路信号维护规则》中的标准，掌握各种类型道 岔的工作电流大小及道岔转换时间。
一、直流转辙机单动道岔动作电流曲线分析
1、正常曲线
点2：道岔动 作起始点（ 2DQJ转级）
05-5 C
1
R3
2
51
61
1DQJF 2DQJ
2
122 123
4
121
FBJ
1
05-3
133 132 131
X4 14 13 43 43 41 42 12 11
21 22
45 46
13 R
8
2
1DQJ
2
1 2 1
2DQJ
05-2 B
1
X3
31 32
15 16
7
D
R2
2
31
41
1 2DQJ
112 113
2、异常曲线
9） 抱死曲线
从下图可以判断为双动道岔的第二动产生抱死曲线。 卸下电机后，用手摇把摇，能摇动，说明为电机抱死； 摇不动，是减速器抱死。
2、异常曲线

10）自动开闭器动作不灵活曲线
此种曲线是道岔启动接点断不开而形成的曲线，道岔机械锁闭。 产生原因是自动开闭器的几个轴动作不灵活产生（拐轴、自动开闭速动爪 轴、连接板轴），处理方法在各轴上注钟表油或变压器油
4
7
05-4
1
1DQJF
111
DBJ
1
R1
2
X2 X1 39 K 1 2 39
A
Hale Waihona Puke Baidu
1
R1
2
11
21
1DQJ
1 Ⅱ1 110V Ⅱ Ⅱ2
05-1
39
23 24 33 34
21 15
BD1-10
1 4
DJF220
Ⅰ Ⅰ 1 220V Ⅰ 2
RD4
2 1
S700K系列转辙机的曲线分析方法
S700K转辙机使用交流电机的转辙机判断
原理 S700K转辙机的工作拉力的变化，是由 电动机电压、电流、转速等多种因素决定的，如 果再像ZD6转辙机那样用监测电流的大小来分析判 断转辙机的机械特性就不行了，所以对于使用三 相交流电机的转辙机电流曲线的调看和分析就要 用另外的思路和方法了。