室内给排水工程施工方案

室内给排水工程施工方案

1、给水系统

（1）阀门采用铜制截止阀，大管径的给水管采用不锈钢阀门，洗手盆为感应式水龙头。

（2）在镀锌层损坏处及丝扣外露处刷红丹防锈漆两道，明装镀锌钢管刷银粉两道。

（3）管道做防结露保温设在管井楼梯间内20mm厚橡塑，外缠塑料布，明设的10mm厚橡塑，外缠玻璃布。

（4）试验压力为0.6Mpa，在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。

（5）交工前应以1.5m/s流速进行水冲洗，水质清晰无杂质，目测进出水口水质一致为合格。

（6）冲洗合格后用游离氯进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

2、排水系统

（1）本工程的卫生间污水经化粪池处理后排入室外污水管网，（2）每根立管顶部在中设备层汇合后形成总透气管由屋顶接出。

（3）卫生间污水立管和废水立管设置透气管；设透气毛帽。

（4）通水试验合格后排水主立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于管道直径的2/3，通球率必须达到100%。

3、雨水系统

本工程采用外排雨水系统，屋面雨水由雨水漏斗汇集后通过立管

分别排到首层散水，然后排至室外雨水管网，管道在首层和顶层距地1米处设置立管检查口，朝向便于检修的方向。

4、各类水管道安装工艺流程

5、各种孔洞、预埋件预留

（1）在施工前，派技术员到现场与各专业相互配合，确定管线位置、标高，根据图纸所显示管道的具体位置、规格尺寸，在地面垫层上弹线标出，划出孔洞、预埋件的印记，各种管道穿楼板及墙体的位置要画准，一般以墙体轴线为基准线然后用切割锯将垫层切割后，剔凿出去，留出地槽，管线暗敷地槽内。标高以建筑50线为基准点，用经纬仪结合水平管（白色透明灌水的塑料管）进行。首先把各种套管、预埋件制作好，原则是不断土建的一根钢筋。

（2）管道穿墙及楼板采用钢制或塑料套管，规格上大于管道2号（冷冻管道应大于保温层外径），卫生间高出地面50mm ，其他地方高出地面20mm ；套管底部与楼板平齐，套管在墙体与墙饰面平齐。待安装管道前把套管内部清理，除锈刷漆。

（3）预埋件做法：所有的管道、设备的吊点、支点采用预埋钢

预埋预留

套管安装

管道预制加工

管道安装

防腐处理

支架安装

填堵孔洞

设备安装

调试

水压试验

系统冲洗

灌水试验

通水试验

安装准备

板做法；管道的支吊架防腐，首先清除灰尘污垢、除锈、焊渣等，除锈后刷防锈漆两道，露明的支吊架刷两道面漆，在混凝土里埋固的金属构件应除锈、油污，但不得刷漆。

6、管道预制与安装

（1）管材进场检验：进场检验时要注意化学成分、管道外径及壁厚、外观质量，检查数量每批每种规格不少于20%，最少不少于5根。其外观质量是表面不得有明显的锈蚀、凹陷、扭曲等弊病，管壁δ≤3.5mm时钢管表面不得有1.0mm深的伤痕。热镀锌管镀锌层应镀锌均匀。合格证和材质化验单应齐全，并有有效检验机构的测试报告单。合格后应及时填写检验记录单，签字齐全，注明使用部位和数量，做好标识。

（2）管材防腐：需要防腐的管材，在进场验收后，首先做好防腐，清除锈应先用电动除锈机除去管道表面的氧化皮，然后用钢丝刷和砂纸反复除锈，直至漏出金属本色为止。在刷油漆前用棉纱再擦一遍浮尘，刷防锈漆两遍。

（3）在安装管道前，首先根据图纸，再实际丈量，绘制安装草图，标出每段长度及管径，根据草图进行管道调直、预加工。

（4）管道安装前必须把现场清理干净，根据图纸上的位置、标高及各专业管道及设备相互布置，确定管道的正确位置、标高，安装好托吊架。

（5）管道安装：

1）丝扣连接的管道，丝扣连接处抹上铅油缠好麻丝，用管钳一

次性上紧，丝扣外露2~3扣，安装好后复核甩口的位置，确定管径无误后，清理麻丝头，甩口处加上临时丝堵，外露丝扣做好防腐。

2）管道焊接，焊接工人必须持有焊接证书。管道采用对口焊接，其外观质量要求焊缝表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，焊接咬边深度不超过0.5mm，两侧咬边的延续长度不超25mm。

管道厚度≤4mm，可按工艺要求对口焊接，厚度＞4mm应按工艺要求打坡口后才能焊接。

3）法兰连接，必须按照设计要求和工作压力及管道、阀门种类选用标准法兰盘。

法兰盘的连接螺栓直径，长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2~3扣，不宜大于螺栓直径的1/2。

法兰盘连接衬垫，一般冷水管采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉垫，垫片要与管径同心，不得放偏，不使垫圈突入管内，其外圈到法兰螺孔为宜，并不妨碍螺栓穿入，禁止加双垫、偏垫。

4）空调水及热水管道高点要有跑风，低点要有泄水装置。

5）空调水及热水管道应设置0.003的坡度，喷洒管道应设置0.002－0.005的坡度。

7、管道变径的作法

（1）采暖、空调水平管为上平下斜的偏心变径、垂直管为同心变径。蒸汽水平管为下平上斜的偏心变径，凝结水管为同心变径。

（2）变径管应采用渐变变径，外观应流畅美观，不得有突变现象。

（3）变径管的长度要求：

D≥70mm，L=300mm；D≤50mm，L=200mm；

（4）管道变径均不得使用补心变径（冷水支管除外），应使用大小头变径。埋设管道不得采用油任、法兰、卡箍等活接头。

8、管道支吊架的作法

（1）支吊架要布置合理，牢固平正，接触严密，支架间距应符合规定要求。

（2）支架距焊口不应小于50mm，喷洒管道支架距喷头不小于300mm，距末端喷头不大于750mm，并应根据设计和规范要求设防晃支架，空调水管道应根据设计和规范要求加固定支架。

（3）金属管道立管卡应符合下列规定，且牢固平正：

1）金属管道的卡件应固定在承重结构上。

2）当楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。楼层高度大于5m，每层至少2个。

3）排水管道固定件间距，横管不大于2m，立管不大于3m，楼层高度不大于4m，立管可安装1个固定卡。

4）卡件距地面应为1.5~1.8m，2个以上对称安装，同房间安装在同一高度上。

5）不设置套管的立管可隔层设置角铁U字卡，落地支架固定，并应及时找正找直，并按要求堵好洞，防止管道移位及下垂。