国外内选煤现状

国内外选煤发展现状
一、国外选煤工业发展现状
目前，大部分国家对煤炭洗选非常重视，尤其是
发达国家。现世界原煤平均入选比例在50%左右，
一些国家甚至超过80%。在德国，原煤入选比率高
达95%。欧洲一些国家虽然关闭了几乎所有的煤矿，
但仍有选煤厂用来处理进口煤炭。
近几年，国外一些国家在煤炭开采、选煤生产和
选煤厂建设等方面发生了很大变化，大部分国家
返回
近年来，国内外选煤设备在朝着大型化发 展的同时，由于各国选煤的历史和对产品 要求的差异而略有所不同。各国选煤厂在 用的选煤设备详情如下表所示。
国别
设备种类
中国
重介质旋流器、浮选机、跳汰机、动筛跳汰机、水力旋流器、干选机、 浮选机、浮选柱(床)等
美国
重介质分选槽、重介质旋流器、螺旋分选机、跳汰机、浮选机、水力 旋流器、摇床、浮选柱等
都在关闭中小型效益不好的煤矿和选煤厂，取而
代之的是扩大现代化程度高、生产成本相对较低
的煤矿和选煤厂的生产能力。
返回
ห้องสมุดไป่ตู้
二、我国选煤工业发展情况
1、随着选煤工业发展迅速，我国已成为选煤大国。进 入21世纪，我国选煤工业的发展十分迅速。据资料统 计，2000年至2007年，我国选煤厂入选原煤能力由52 199万吨／年增加到125000万吨／年，平均每年增加选 煤能力约1亿吨。原煤的入选率也逐年增加，2010年我 国原煤入洗率50.9%，2011年为53%，2012年增加到 56.2%。2012年我国煤炭消费总量为36.2亿吨，亦即当 年我国洗选的煤炭总量为20.3亿吨，减少了商品煤灰 分近4亿吨。
（2）跳汰技术。跳汰选煤对易选和中等可选性煤 具有广泛的适应性，具有系统简单可靠、生产成本 低、分选效果好等优点。目前跳汰选煤在我国各种 选煤方法中约占60%。此外，动筛跳汰近几年也逐 步被应用，用来代替人工排矸。 （3）浮选技术。浮选技术近年来发展很快，多应 用于炼焦煤选煤厂和生产高炉喷吹用无烟煤粉的选 煤厂。我国研制的浮选柱有效分选下限可达10μm， 使细粒精煤产率平均提高1-3个百分点；大型机械 搅拌式浮选机单槽容积已达20m3；“十五”国家科 技攻关课题“带有矿浆预矿化器的机械搅拌式浮选 机”已大面积推广应用。
2、我国选煤工业发展潜力巨大。根据第三次煤炭资源预 测与评价，我国煤炭资源总量为5.57万亿t，位居世界第 一；可采储量为2040亿t，位居世界第二。根据预测，到 2050年，煤炭在我国一次性能源生产和消费结构中这一比 例不会低于50%。在未来几十年内，煤炭仍将是我国的主 要能源之一。2013年9月10日，国务院在《大气污染防治 行动计划》中，要求将原煤入选率再次提高。此前，《能 源发展“十二五”规划》中的表述是：“到2015年，原煤 入选率达到65%以上。”也就是说，今后几年内我国的原 煤入洗率将大幅攀升。根据预计，我国在2017年煤炭消费 量在43亿吨左右，按计划最低标准值70%计算，洗选的煤 炭总量为30.1亿吨。这意味着2013-2017年5年内煤炭洗选 的绝对值要增加近10亿吨。
另外，随着选煤技术的不断发展，选煤厂自动化、 计算机技术和自动装车技术、装配式洗煤厂的设计 和建设、在线测灰技术等辅助技术也在不断更新和 发展。目前，各国选煤厂的自动化控制程度已有很 大提高，集选煤厂生产过程控制、生产设备集中控 制，工艺参数、产品质量及数量、材料及能源消耗 等数据的实时采集，生产及市场经营管理为一体的 “管”、“控”一体化的选煤厂设计、生产质量管 理体系正被广泛采用。
3、我国选煤工业中选煤设备齐全。随着国家对 选煤科研开发投入力度的加大，我国相继成功研 制了一系列浮选机、跳汰机、重介旋流器和集中 控制的元器件与仪表等。重介旋流器、动筛跳汰 机、喷射式浮选机、精煤压滤机、加压过滤机、 高效浓缩机等先进设备在选煤厂得到了推广和普 遍应用，从而大大提高了选煤产品的产量质量和 效率。
目前，国内外采用的选煤方法主要为重介、跳汰、 浮选以及干法选煤。我国地域广阔，煤炭资源丰富， 煤种齐全，煤质变化大，因而以上选煤方法均有应 用。 （1）重介选煤技术。经过几十年的科学研究和生产 实践，重介选煤技术日趋成熟，重介质旋流器选煤 技术取得了重大进展。我国拥有自主知识产权的三 产品重介质旋流器选煤技术取得成功并广泛推广应 用，选煤效率达到了95%。
4、同选煤技术发达的国家相比，我国的选煤工业 发展还存在着较大的差距，主要表现在：（1）、 原煤入选比率低；（2）、选煤厂规模较小，效率 低；（3）、选煤设备处理能力低，可靠性差； （4）、选煤技术研发能力不足；（5）、环保意 识差，副产品利用率低。这些不利因素严重制约 了我国选煤工业的发展。
返回
（4）干法选煤技术。干法选煤包括流化床选煤和风力选煤， 主要应用于寒冷、水资源短缺地区的煤炭分选以及易泥化 煤种的分选，在众多选煤方法中应用比例相对较小，应用 较多的为风力选煤。为了提高干法选煤的分选效果，日本、 加拿大和我国先后开展了空气重介质流化床干法选煤技术 的研究。日本煤炭利用中心(CCUJ) 用流化床分选>13mm的 块煤，用振动风力摇床分选13—0.5mm粒级煤，完成了煤炭 干选性试验项目。世界上用于处理50—6mm级煤炭、处理能 力为50t/h的空气重介质流化床干法选煤技术首先由中国矿 业大学完成并通过工业性试验。目前中国矿业大学为实现 全粒级(300—0mm)煤炭干法选煤，正开展<6mm细粒级煤振 动空气重介质流化床选煤技术、>50mm块煤深床型空气重介 质流化床选煤技术、三产品双密度层空气重介质流化床选 煤技术和<1mm煤粉摩擦电选技术的研究。
（5）细粒煤脱水技术。对细粒煤的脱水，美国多 采用超高速离心脱水技术，而欧洲则趋向于采用 加压过滤技术或隔膜挤压技术。为了进一步降低 细粒煤产品的水分，已开始尝试将压滤脱水与热 力干燥构成一体的蒸汽压滤脱水技术的研究，预 期将具有节能和简化工艺系统等技术特点。我国 研制并推广应用了加压过滤机、超高速离心机和 强气压穿流式隔膜挤压压滤机，很大程度上降低 了浮选精煤水分，改善了煤泥水处理系统的工况。