浅析目视化管理在某某公司的应用

浅析目视化管理在邯钢新区的应用

摘要：本文以邯钢新区正在推行的6S精益管理工程为背景，通过职工对制作标识标牌的误解，引出目视化管理，并从设备、生产、基础管理等方面阐述目视化管理在生产经营中的应用。

关键词：目视化管理 6S精益管理精细化管理

正文：

一、引言

（一）与时俱进的邯钢管理模式

20世纪90年代，邯钢在经济体制转轨过程中，主动推墙入海、走向市场，在国有大型企业中率先推行成本管理，通过创立并不断深化以“模拟市场核算，实行成本否决”为核心的经营机制，将吨钢成本指标分解到每一个职工身上，迈出了由粗放型生产向集约型管理的第一步，创造了显著的经济效益和社会效益，被誉为“全国工业战线上的一面红旗”。

21世纪以来，邯钢成功实现“结构优化产业升级”，3200立方米高炉、250万吨转炉、2250热轧生产线等一大批具有

国际一流水平的现代化装备相继建成投产，实现了以优质板材为主的产品结构调整，综合竞争实力产生了质的飞跃，距离建设国际水平现代化邯钢的目标又近了一步。

当前，钢铁行业市场形势愈发严峻，企稳回升态势不明朗，同时随着企业规模的不断扩大，流程不顺、效率不高等一系列问题亦随之产生，过去的管理模式越来越不能适应装备大型化、工艺现代化、过程信息化的要求，走过50年岁月的邯钢承受着巨大的双重压力，改善当前的管理模式迫在眉睫。

2009年，邯钢基于优化管理、摆脱困境、提升市场综合竞争力等综合考量，于8月份开始推行6S精益管理工程，目的是通过改变人的思维方式和行为，强化规范操作和流程运作，实现人的规范化、事的流程化、物的标准化，达到精细化管理的目标，而目视化管理却是实现这一目标最有力的工具之一。

（二）目视化管理误区

自2009年9月18日，邯钢新区推行6S精益管理工程以来，目视化管理一直唱主角，很多定臵图、示意图、提示图等标识标牌应运而生。个别职工认为目视化管理就是做标牌、看板，除了漂亮无任何实际用途，是白花钱，浪费国有

资产。其实不然，这些想法或看法是片面的。

目视化管理的种类有很多，诸如图表、看板、颜色等多种表现方式，参照实际生产经营来说，管道标色、生产报表、危险提示等都是目视化管理的一部分，而部分职工认为的目视化管理，其实只是看板管理，是目视化管理很多形式中的一种，也是目前公司最为常见的一种。职工只看到了表面现象，却没有挖掘看板背后更深层次的内涵。

二、目视化管理

（一）目视化管理定义

目视化管理又被称为一眼即知的管理。它是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法，还是综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科，以公开化和视觉显示为特征的管理方式。

目视管理有三个特点：

1、以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。

2、要以公开化，透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制。

3、现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。

所以说目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看得见的管理，或一目了然的管理。这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。

（一）目视管理的内容

1、规章制度与工作标准的公开化

为了维护统一的组织和严格的纪律，保持大工业生产所要求的连续性、比例性和节奏性，提高劳动生产率，实现安全生产和文明生产，凡是与现场工人密切相关的规章制度、标准、定额等，都需要公布于众；与岗位工人直接有关的，应分别展示在岗位上，如岗位责任制、操作程序图、工艺卡片等，并要始终保持完整、正确和洁净。

2、生产任务与完成情况的图表化

现场是协作劳动的场所，因此，凡是需要大家共同完成的任务都应公布于众。计划指标要定期层层分解，落实到车间、班组和个人，并列表张贴在墙上；实际完成情况也要相应地按期公布，并用作图法，是大家看出各项计划指标完成中出现的问题和发展的趋势，以促使集体和个人都能按质、按量、按期地完成各自的任务。

3、与定臵管理相结合，实现视觉显示资讯的标准化

在定臵管理中，为了消除物品混放和误臵，必须有完善而准确的资讯显示，包括标志线、标志牌和标志色。因此，目视管理在这便自然而然地与定臵管理融为一体，按定臵管理的要求，采用清晰的、标准化的资讯显示符号，将各种区域、通道，各种辅助工具（如料架、工具箱、工位器具、生活柜等）均应运用标准颜色，不得任意涂抹。

4、生产作业控制手段的形象直观与使用方便化

为了有效地进行生产作业控制，使每个生产环节，每道工序能严格按照期量标准进行生产，杜绝过量生产、过量储备，要采用与现场工作状况相适应的、简便实用的资讯传导信号，以便在后道工序发生故障或由于其它原因停止生产，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号，能及时停止投入。例如，“广告牌”就是一种能起到这种作用的资讯传导手段。

各生产环节和工种之间的联络，也要设立方便实用的资讯传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。例如，在机器设备上安装红灯，在流水线上配臵工位元元故障显示幕，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修工看到后就会及时前来修理。

生产作业控制除了期量控制外，还要有质量和成本控制，也要实行目视管理。例如，质量控制，在各质量管理点（控制），要有质量控制图，以便清楚地显示质量波动情况，

及时发现异常，及时处理。车间要利用板报形式，将“不良品统计日报”公布于众，当天出现的废品要陈列在展示台上，由有关人员会诊分析，确定改进措施，防止再度发生。

5、物品的码放和运送的数量标准化

物品码放和运送实行标准化，可以充分发挥目视管理的长处。例如，各种物品实行“五五码放”，各类工位器具，包括箱、盒、盘、小车等，均应按规定的标准数量盛装，这样，操作、搬运和检验人员点数时既方便又准确。

6、现场人员着装的统一化与实行挂牌制度

现场人员的着装不仅起劳动保护的作用，在机器生产条件下，也是正规化、标准化的内容之一。它可以体现职工队伍的优良素养，显示企业内部不同单位、工种和职务之间的区别，因而还具有一定的心理作用，使人产生归属感、荣誉感、责任心等，对于组织指挥生产，也可创造一定的方便条件。

挂牌制度包括单位挂牌和个人佩戴标志。按照企业内部各种检查评比制度，将那些与实现企业战略任务和目标有重要关系的考评专案的结果，以形象、直观的方式给单位元挂牌，能够激励先进单位更上一层楼，鞭策后进单位奋起直追。个人佩戴标志，如胸章、胸标、臂章等，其作用同着装类似。另外，还可同考评相结合，给人以压力和动力，达到催人进取、推动工作的目的。