2021新版安装、延长皮带安全技术措施

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

（安全管理）

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2021新版安装、延长皮带安全技

术措施

2021新版安装、延长皮带安全技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

一带式输送机的安装

1.安装前准备

（1）将巷道所有棚子认真检查一遍，确保支护完好。

（2）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。

（3）检查安装工具是否可靠齐全。

（4）把安装地点整平，必要时加垫板。

（5）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。

2.安装工作

（1）固定机头底座及大件：根据机头与其主运输设备转接情况，确定机头滚筒位置之后，利用导链将各个大件和主滚筒等逐件吊起对应安装；机头主体对应安装好后，再将卸载臂、卸载滚筒、清扫装置储带仓部分、固定折返滚筒、拉紧绞车、上下托辊分别上起上全，并将机头部分穿好输送带。

（2）机身部分的安装。首先从机头部分逐个将H架杆成直线平整的沿巷道从前向后对应安装，同时安装底托辊。然后在巷道另一侧展开输送带，人工将输送带抬至H架内底托辊上。安装上托辊，最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上。

（3）机尾部分的安装。确定机尾底座位置，固定机尾底座，安装机尾架、转载机滑道、缓冲托架等，并与机身架杆相连，穿接机尾输送带，并将所有输送带接口用钉扣机钉牢，卡紧为一体。

（4）在机尾部分安装机尾移动装置（包括特制千斤顶、小链操纵阀、链轮等）。

3.试运转

（1）接通机头电机和拉紧绞车电机电源。

（2）通知作业人员避开带式输送机，开动拉紧绞车拉紧输送带。

（3）按规定对连轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。

（4）清理输送带上面和输送带下面的杂物。

（5）发出开机信号，进行开机，同时检查各部分有无异常，若无异常，安装工作结束。

二带式输送机的延长与缩短

1.延长带式输送机时，先开动拉紧绞车，把储带仓内的皮带拉出

来放松，然后往后拉机尾直到要延长的长度时，固定机尾。后在靠近机尾延长的地方放加上H架和拉条，并安装上托辊和下托辊。

2.缩回带式输送机尾时，先拆除靠近机尾的中间架3～4架，用千金顶和牵引链（或电动绞车）把机尾缩回，然后开动拉紧绞车，储存或拉紧输送带，输送带缩回后将千斤顶缩回。当储带仓内储满输送带时，将储满的输送带拆除，拆除后应保证输送带不跑偏，机尾要固定好，拆下的输送带用卷筒卷起来，放在适当的位置等待及时运出井。

三安装要求

1.机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁组的位置和规格应符合《煤矿安全规程》安装技术要求；

2.紧固件基础螺栓及基础二次灌浆等应符合《煤矿安全规程》安装技术要求。

3.联轴器、减速器以及轴承的装配应符合《煤矿安全规程》安装技术要求；

4.电气接地装置的安装和测试应符合《煤矿安全规程》技术要求；

5.带式输送机两侧应设人行道，经常行人侧的人行道宽度不小于1.0m;另一侧不小于0.6m，中间H架安装允许偏差为：

（1）中心线与带式输送机中心线重合度为3mm;

（2）支腿的铅锤度为3/1000;

（3）在铅锤面内的直线度为1/1000L（L为中间架长度）；

（4）接头上下、左右偏移为1mm;

（5）间距为±1.5mm;

（6）相对标高差为2/1000L（L中间架间距）;

6.传动滚筒、导向滚筒、卸载滚筒安装后应转动灵活，必须符合下列要求：

(1)其宽度中心线与输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000;

(2)其轴心线与输送机纵向中心线重合度不超过2mm;

(3)其轴的水平度不超过0.3/1000。

7.托辊安装后应转动灵活，必须符合下列要求；

(1)上下托辊的水平度不应超过2/1000;

（2）托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度允许偏差3mm;

（3）托辊辊子上表面应位于同一平面上（水平面或倾斜面）或在一个公共半径的平面上（输送机凹弧段或凸弧段上的托辊），其相邻三组托辊辊子上表面的高低差不得超过2mm;

8.输送带接头时，应将张紧滚筒放在最前方位置，并尽量拉紧输

送带；输送带接头应卡接牢固，卡子接头成直角；

（1）输送带硫化接头必须符合《煤矿安全规程》的规定；

（2）输送带连接后因平直，在10m长度上的直线度为20mm。

9.普通胶带跑偏允许偏差为5/1000B(B为带宽)；

10.清扫器的清扫面与胶带接触，长度不应小于85%；

11.逆止装置必须灵活可靠。

12.保护装置和制动装置必须现场模拟测试，保证灵敏、准确、可靠；

13.输送机安装完毕后，机架中心直线度应符合下表规定，并应保证在任意25m长度的直线度为5mm;

输送机长度（m）

≤100

100～300

300～500

500～1000

1000～2000

＞2000

直线度(m)