悬臂起重机

柱式旋臂式起重机

《安装·维护·使用》

说明书

新疆塔林投资(集团)有限公司

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目录

1、总则

2、产品简介

3、结构简图及组成

4、主要技术规格

5、安装

6、试车

7、安全操作规程

8、维护保养

9、随机资料

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一、总则

1、本旋臂起重机是按照GB/T3811-1983《起重机设计规范》和JB/T8906-1999《旋臂起重机》标准设计并制造的。

2、为了确保设备的正常运转和使用，避免操作错误，保障人身安全，操作和维修人员首先请仔细阅读下列资料：

a、电动葫芦使用说明书

b、立柱式或旋臂起重机安装使用说明书

c、安全操作规程

3、若因您的错误操作和违反安全规程造成的损失责任自负。

二、产品简介

1、BZD/BZDB5.0(及以下型立柱式电动转臂旋臂起重机)，外形美观，灵活可靠，可广泛用于车间加工、装配生产线、仓库、维修工段、试验室等各种场合，起吊物料并在一定范围内运输移位，他们将使您的岗位工作更方便，更快捷和更高效率。

2、环境条件为：

a起重机的电源为三相交流，额定频率为50Hz，额定电压为380V，允许电压波动的上限为额定电压的+10％，下限为额定电压的-10％.

b起重机安装地点的海拔高度不超过2000米。

c起重机的工作环境温度-25℃～+40℃。

d起重机不允许吊运熔融金属有毒物品和易燃易爆物品。

三、结构简图及组成

1、BZD/BZDB5.0(及以下)型立柱式旋臂起重机（见图1），回转角度300°，主要组成有：

a、旋臂，包括运行小车组件，电缆滑块，缓冲器，端盖等。

b、立柱，包括上、下支承板，轴承和立轴

c、电气部件，包括主开关、电缆护套、扁电缆等。

d、额定起重量标牌，制造厂标牌。

e、环链电动葫芦。

f、地脚螺栓或安卡锚栓（视用户安装条件而定）。

四、主要技术规格

BZD5.0/BZDB5.0(及以下)型立柱式电动转臂起重机额定起重量（T）有效半径R(m) 起升高度h(m)

回转角度(°)

运行方式回转方式工作级别备注 1 2 3 4 5 6 2

√

3 4.5 5

300 电动

电动

A3

3 4

5

注：1上述性能参数为标准产品参数。

2、起升速度和运行速度视用户所配电动葫芦的型号规格而定。

五、安装

1、组装和安装的安全规则：

所有高强度螺栓连接的紧固必须正确拧紧，高强度螺栓不能被其他型式的普通螺栓代替。螺栓紧固件在拆转五次后必须更换。

高强度螺栓只有适当的拧紧力矩才能确保螺栓紧固不松脱。除非规定的拧紧力矩太高，否则，不准润滑螺栓禁固件。

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在投入使用后1~2个月，重新拧紧所有的螺栓紧固件。有缺陷的螺栓紧固件必须被更换掉。检查销子连接的配备情况。弹性销的槽口必须向外，否则会导致磨损。葫芦、吊具和载荷

必须采用柔性连接方式悬吊在小车上，钢性连接会产生无法控制的力，导致疲劳断裂。对于拖缆，全部采用耐寒冷塑料的扁电缆，绝缘电线和电缆的接地保护导体应全部漆成黄绿色。

接地保护导体不准连接到紧固用螺栓或螺钉上，接地联接点必须防止松脱（如：使用锯齿形防松垫片），接地保护导体不准通导工作电流。

应提供一个供电电源开关，用于连接电源与旋臂起重机的电源线，它应能切断旋臂起重机电源的所有相线，该开关应当置于靠近悬臂起重机且容易接近的地方，该处应有醒目标志。进行维护和安全工作时，供电电源连接开关必须用挂锁锁住，以防止意外或非许可的供电。2、安装立柱式悬臂起重机的立柱。

根据地基尺寸图校核混凝土基础地脚螺栓与立柱底盘孔尺寸。

将供电电缆（用户提供）从基础敷设电缆管中拉出足够长度（一般约2~5m）. 将供电电缆从底盘板的开口中穿过，引到开关开口并系牢。

将立柱向上，安装在地基上。将立柱调整至垂直。一般使用经纬仪或测锤在立轴上核查立柱的垂直度调整情况（不能以立柱的柱身作为调整基准）。

用螺栓将立柱固定在基础上，确保适当、均匀地拧紧，立柱调整完毕后拧紧。 3、安装壁式悬臂起重机的托架：

根据用户现场的建筑物体结构（一般为钢筋混凝土或转墙体和钢筋混凝土H型钢柱体）（设计并制作足够强度和刚性的托架和可靠连接方式。

将托架安放到位，拧紧螺母。确保托架处于垂直状态，以便旋臂能在任意位置上停留。一般使用经纬仪或磁力线坠磁力渐坠在旋臂立轴上检查托架垂直度并调整。

可靠地将托架拧紧在立柱或墙壁上，确保所有螺栓均匀正确拧紧。

调整完毕后，将螺母锁紧。

4、旋臂的安装

回转角=300°悬臂起重机的安装方法：

此种悬臂的安装结构主要有支承通轴+支承锥轴（半轴）+复合轴承式两种。支承通轴+推力轴承式安装步骤如下：

从立柱上端取下预装好的支承通轴+推力轴承。

将悬臂置于上、下支承板之间，并将推力轴承放在支承板上面，确保轴套孔和轴承孔于旋臂纵向轴线的同轴度。

在支承通轴上涂抹少量的润滑油，从上向下将带保持板的同轴插入通孔，至保持板与上支承板密贴为止。

转动通轴，调整保持板位置，用螺栓将通轴的保持板固定在上支承上。旋臂试转动灵活后，将电缆滑块（或电缆滑架）、运行小车、缓冲器等装入臂架上，并拧紧所有螺栓和螺母。为了补偿调整，应在交付使用后1~2个月检查和重新拧紧螺栓连接件。支撑轴承+复合轴承式的安装步骤：

在安装悬臂前，去除锥形孔中的保护性油脂和油漆，清洁和干燥通孔。在复合轴承的润滑凹槽内注入润滑脂，优先使用不易老化的锂基润滑脂，具有颗粒添加剂不得使用。

将悬臂置于上、下支承板之间，在下支承板与旋臂之间装入推力轴承。将支承锥轴通过