油封轴承工具使用注意事项

油封的选择：

选择油封要根据密封介质和工作条件来选择油封类型和材料。工作条件主要考虑使用压力、工作线速度、工作温度范围。

选择油封的材料时，必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，在选择油封材料时应予注意。

在同一直径条件下，不同材料制造的油封，适应轴面旋转线速度的能力不同。

普通油封的使用压力一般不超过0.05MPa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。

油封的工作范围与油封使用的材料有关：材料为丁晴橡胶（NBR）时为-40~120℃，亚力克橡胶（ACM）-30~180℃，氟橡胶（FPM）-25~300℃。

油封是精密元件,装配与保管不当会影响使用性能.保管油封要防止灰尘、生锈和变形，油封不能受阳光直接照射，更不能受挤压。安装在轴上的油封，要防止轴和油封座槽生锈。装、拆油封时要注意下列事项：

(1)油封安装时,应涂敷油液或润滑油.并将轴端和轴肩倒圆。

(2)安装油封时,一定要使唇缘端朝向被密封的油液一侧,切忌反向装配。

(3)油封装入座孔时,应采用专用工具推入,防止位置偏斜。

(4)油封唇缘通过的螺纹,键槽,花键等处应采取各种措施来防止唇缘损伤,并用专用工具装配。

1.油封装复时，防止油封自紧弹簧过松跑出、漏装。牛皮油封安装之前应放在温机油中浸泡软之后再进行安装，安装双刃口油封应在两刃口腔内加注1/2密封滑脂。

2.安装油封时应在油封的压配表面涂上少量润滑油，不要将喷漆、胶粘剂粘到油封工作表面上，不要用手锤直接敲击油封表面，避免装歪，应均匀加力把油封压到底。

保持机油回路的畅通，是防止机油渗漏的一个重要措施。若机油回路过小或堵塞，使油封处的机油积聚过多而压力升高，也易造成油封处的机油渗漏，为此平时保养时必须注意：（1）维修时必须注意清洁，严禁在尘土飞扬的室外保养，另外禁止用棉纱头擦拭机器内部零件，避免棉纱头堵塞油道。（2）按时保养润滑系，及时清洗机油粗、细滤清器；更换机油时，应仔细清洗润滑油路。（

AIG523安装指南

安装前的检查

1、核对设备的运行温度、压力、线速度是否符合AIG523技术要求；

2、测量轴的跳动量小于±0.4mm；

3、密封唇安装部位是否有磨损,表面光洁度达6级，用手指划过的感觉应光滑；安装

1、清除轴的尖锐倒角、毛刺和表面污垢，并涂抹干净的润滑脂；

2、将油封装入压盖内，防止外圆O圈损伤；

3、如图1所示将油封倾斜推向轴端，油封底部套在轴上；

4、如图2所示把油封向上提，使油封底部压缩到上半部可正常套入轴上；

5、将油封调整垂直于轴并推入到最终安装位置；

6、根据轴表面的油脂是否被唇口完全带入，判断唇口安装后的完好

7、如安装位置为平轴可采用导向套配合安装。

注意事项

1、将轴端尽量修有较大的倒角，避免尖角对唇口损伤；

2、套入轴端时禁止在无合适的倒角情况下强行垂直于轴推入油封；

3、油封套入轴端时禁止旋转，以免损伤唇口；

4、油封唇口应避免尖锐硬物接触或敲击，禁止用指甲压缩唇口。