无损检测仪

无损检测仪
无损检测仪

无损检测仪是相对破坏性检测仪而言的,破坏性检测仪在检测过程中,会导致被测物件出现损坏,而无损检测仪是在不损坏被测物件的基础上进行的物件内外部的检测。无损检测较破坏性检测更受欢迎,下面我们就了解一下它的几种具体检测方式吧。

1、超声检测

超声波检测是通过超声波与试件相互作用,就反射、透无损检测设备射和散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。

超声波工作的原理:主要是基于超声波在试件中的传播特性。a. 声源产生超声波,采用一定的方式使超声波进入试件; b. 超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用,使其传播方向或特征被改变; c. 改变后的超声波通过检测设备被接收,并可对其进行处理和分析; d. 根据接收的超声波的特征,评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。

2、射线检测

是指用X射线或g射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是较基本的,应用较广泛的一种非破坏性检验方法。

射线照相检验法的原理:射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当X 射线或r射线照射胶片时,与普通光线-样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影,由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线能量也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。

3、磁粉检测

磁粉检测的原理:铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出磁粉检测不连续性的位置、形状和大小。

4、渗透检测

液体渗透检测的基本原理:零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细管作用下,经过一-段时间,渗透液可以渗透进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液后,再在零件表面施涂显像剂,同样,在毛细管的作用下,显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液,渗透液回渗到显像剂中,在一定的光源下(紫外线光或白光),缺陷处的渗透液痕迹被现实,(黄绿色荧光或鲜艳红色),

从而探测出缺陷的形貌及分布状态。

南京博克纳自动化系统有限公司总部位于美丽的中国古都南京,是国内专业研制无损检测仪器及设备的高科技企业。公司致力于涡流、漏磁和超声波仪器及各种非标设备的研制,已拥有自主研发的多项国家专利。产品被广泛应用于航天航空、军工、汽车、电力、铁路、冶金机械等行业。产品出口:美国、

俄罗斯、德国、新加坡、泰国、印度、香港、南非、台湾、越南、哈萨克斯坦、伊朗、日本、韩国、巴西。

博克纳科技作为无损检测仪器及设备、传感器开发的公司,一直是研发和制造高质量、高性能无损检测仪器及设备的创新厂家。我们以客户为中心提供设计服务,以满足用户的不同应用需求。

公司与国内有名的院校、科研所组成了社会化科研协作网络,具有强大的研发、生产能力。保证了公司的工业无损检测技术国内、国际过硬的技术地位。

焊缝无损检测要求

焊缝等级分类及无损检测要求 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,按下述原则分别选用不同的质量等级, 1. 在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为 1) 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝,受拉时应为一级,受压时应为二级; 2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。 2 .不需要计算疲劳的构件中,凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透,其质量等级当受拉时应不低于二级,受压时宜为二级 3 .重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透.焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝,其质量等级不应低于二级 4 .不要求焊透的’I'形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝,以及搭接连接采用的角焊缝,其质量等级为: 1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁,焊缝的外观质量标准应符合二级; 2) 对其他结构,焊缝的外观质量标准可为二级。 外观检查一般用目测,裂纹的检查应辅以5 倍放大镜并在合适的光照条件下进行,必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤,尺寸的测量应用量具、卡规。 焊缝外观质量应符合下列规定: 1 一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷,一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷; 2 二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外,尚应满足下表的有关规定; 3 三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定

设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合下列要求: 1 一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上; 2 二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上; 3 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。 4 焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。 5 螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。 6 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001标准第7.3.3 条的有关规定外,还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。 7 圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB50205-2001标准附录D的规定。 8 设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时,可采用射线探伤进行检测、验证。 9 射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定,射线照相的质量等级应符合AB 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上,二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。 10 以下情况之一应进行表面检测: 1)外观检查发现裂纹时,应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测; 2)外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面探伤; 3)设计图纸规定进行表面探伤时; 4)检查员认为有必要时。 铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时,方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合国家现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T 6061)的规定,渗透探伤应符合国家现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(JB/T 6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。

第三方无损检测技术协议(范本)

附件一技术协议 ××工程 第三方无损检测 技术协议 甲方: 已方: 签订地点: 签订日期:年月日

目录 目录 (1) 一、项目概况 (2) 二、服务承包方式 (2) 三、投标人资格要求 (2) 四、服务执行标准 (3) 五、价格与结算 (3) 六、检测工作量及检测时间计划 (3) 七、质量管理 (4) 八、检测人员、设备、材料要求 (4) 九、竣工资料 (6) 十、本项目需项目经理答辩 (6) 十一、检测检验方案 (6) 十二、双方权利义务 (7) 十三、保密 (7) 十四、违约责任 (7) 十五、不可抗力 (8) 十六、乙方出现如下情形,甲方有权解除合同,并启用备选承包商 (8) 十七、争议解决方式 (8) 十八、附件主要工程量概况 (8)

一、工程概况 1、工程名称:××××工程第三方无损检测。 2、工程概况: 3、服务内容: 1)为××××工程提供第三方无损检测服务(包括但不限于:无损检测(射线、超声波、磁粉、渗透等);接受无损检测委托单、确认检测对象、实施检测,按要求及时向工程监理提交检测检验结果通知单,出具检测报告等相关资料。 2)负责工程无损检测缺陷分析,统计无损检测结果,提出整改修补措施。参与工程重大焊接等质量问题的分析,提出整改意见。 3) 完成甲方规定的各项安全、环保、生产等指标。 4、服务地点: 5、服务期限:自合同订立之日起至工程中间交接之日止。 二、服务承包方式 1、承包方式:独立承包,不得转包或分包。 三、投标人资格要求 1、投标人应是在中华人民共和国注册的独立法人; 2、投标人应具有国家质量监督检验检疫总局颁发的无损检测机构B级资质证书; 3、投标人应具省级政府部门颁发的计量认证证书; 4、投标人应具有建设行政主管部门核发的安全生产许可证书并在有效期内; 5、投标人应具有国家或省、自治区、直辖市环保部门颁发的辐射安全许可证书; 6、投标人应通过相关中介机构对质量、环境、职业健康安全管理体系的三项认证并在有效期内。 7、业绩要求:近5年在电力、石油化工、煤化工及其它化工类行业具有单项合同额不小于260万元的无损检测工程业绩不少于3个,需提供合同原件。 8、主要管理人员资格要求: 项目负责人:取得无损检测三级资格证(项目不少于2项,且必须一项是RT或UT); 技术负责人:取得无损检测三级资格证(项目不少于3项,且必须有RT和UT); 安全负责人:具有安全资格证或安全培训合格证。 9、项目负责人、技术负责人、安全负责人必须为投标单位在职员工。 四、服务执行标准 无损检测执行标准:《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)、《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》(SH 3501-2011)、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB 50184-2011)、《立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范》(GB 50128-2005)、《钢制压

香蕉成熟度无损检测仪

香蕉成熟度无损检测仪 学生:戴欣亮 学号:65110316

目录 一、研发背景 (3) 二、香蕉气味指数和算法 (3) 1、香蕉气味指数 (3) 2、线性判别分析法(Linear discriminant analysis,LDA) (4) 三、无损检测仪总体设计 (5) 1、系统框图 (5) 2、模块设计 (6) 3、软件设计 (8) 参考文献 (10)

一、研发背景 许多研究结果表明:水果在采摘、包装、保存、运输及加工等作业环节中的损失率高达30.45%,主要原因之一即为不同成熟度的水果相互混杂所造成的。因此,根据水果的成熟度区分与筛选并及时的对其进行加工处理,对于改善水果品质、提升水果等级有重要意义。传统的果品成熟度检测主要是利用硬度计、糖度计、酸度计等来检测水果内部的硬度、可溶性糖、可滴定酸等一些与成熟相关的指标,均属于有损检测,不仅检测过程中要破坏水果的组织,而且无法大规模地逐个检测,不适于现代果品生产。鉴于此,无损检测技术应运而生。无损检测又称非破坏检测,是一种在不破坏被检对象的前提下,利用果品的物理性质对其进行检测、评价的方法,是近年来新兴起的一种检测果品品质的高科技手段,既可以检测果品品质,又不会对水果造成伤害,保证了水果的完整性,是确定水果最佳采收期和按成熟度进行准确分级的关键。无损检测技术具有无损、快速、准确和实时性的特性。 二、香蕉气味指数和算法 1、香蕉气味指数 用传感器阵列对8个批次的香蕉样品在1至7级成熟度下进行挥发性气体检测,并对各传感器的响应值进行分析,以期进一步了解各传感器对变化的香蕉气体的响应趋势,寻求合适的分类方法。图4为4个传感器对不同成熟阶段的香蕉挥发性气体的响应曲线。从图4可以看出,4个传感器的响应曲线各不相同,其中EC修饰的传感器在香蕉成熟过程中对香蕉的挥发性有机化合物的响应(频移)在第1到第 3成熟阶段呈上升,随后波动不明显;CA 修饰的传感器对香蕉的挥发性化合物的响应是先随香蕉成熟度增加而增加,在达到4级成熟阶段时达到最大,随后降低,接着略有波动地变化;GC修饰的传感器对香蕉挥发性化合物的响应在第1至第5 阶段上下波动,随后呈下降趋势;DOPS修饰的传感器在香蕉成熟过程中对香蕉有机挥发性化合物的响应变化波动不明显。各传感器不同的响应表现归因于各修饰膜的不同极性及微观结构对复杂的香蕉气味的选择性吸附,以及香蕉成熟过程中

焊缝射线探伤检验规范R

1.前言 本规范规定了在焊缝透照过程中,为获得合格透照底片所遵循的程序和要求. 2.目的 采用射线的照相技术要求及通过射线摄影的底片来检验缺陷,并对缺陷进行分类定级. 3.适用范围 本规范主要用于本公司及其外协厂碳素钢、低合金钢的对接焊缝及钢管的对接环焊缝的射线透照的检测. 4.参考标准 QA-I-101 焊工培训考核程序 GB3323-82 钢焊缝射线照相及底片等级分类法 JB4730-94 压力容器无损检测 5.射线透照的一般要求 5.1 射线对人体有不良影响,应尽量避免射线的直接照射和散射线的影响. 5.2 在现场进行射线检测时应设置安全线,安全线上应有明显的警告标志. 5.3 从事射线探伤的人员必须经过培训,按照《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》执行. 6.射线透照的技术要求 6.1 焊缝表面的要求: 焊缝需经表面检验合格后才能进行射线照相.焊缝表面的不规则程度应不 妨碍底片上缺陷的辨认,如咬边,焊瘤等.否则应在射线照相前修整. 6.2 工件的表面应采用永久性的标记作为对每张射线底片重新定位的依据,产品上不适合打印标 记时,应采用透视部位草图或其他标记方法. 6.3 底片上必须有工件编号、底片编号、定位记号等标志,这些标志应离焊缝边缘至少5mm,并应 与工件上的标志相符. 7.射线透照 射线透照的具体步骤和内容应参照GB3323-82 《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》或JB4730-94《压力容器无损检测》. 8.焊缝质量评级 8.1 焊缝质量根据缺陷数量的规定分成四级: 优等焊缝----- Ⅰ级焊缝,焊缝内部不准有裂纹、未熔合、未焊透、条状夹渣. 一级焊缝---- Ⅱ级焊缝,焊缝内部不准有裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透. 合格焊缝---- Ⅲ级焊缝,焊缝内部不准有裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透. 不合格焊缝--- Ⅳ级焊缝,焊缝内部的缺陷数量超过Ⅲ级者为Ⅳ级. 8.2 对于焊缝内部的不同尺寸的气孔(包括点状夹渣)按表1换算. 表1 气孔换算表

特种设备检测收费标准

附件: 黑龙江省特种设备检验检测 收费项目及收费标准 一、特种设备监督检验 (一)产品制造安全性能监督检验(无损检测费另计): 1、锅炉产品 注:①锅炉产品制造安全性能监督检验收费按被检锅炉产品出厂价(不包括鼓、引风机、除尘器及给水设备价值)的百分比收费;若出厂价明显低于市场销售价的,按市场销售价的百分比收费。 ②热水锅炉和有机热载体锅炉按0.7MW(60×104Kcal/h)折算为1吨/时,余热锅炉以受热面积每30m2折算为1吨/时。 ③每台锅炉最低收费不低于300元。最高不超过450,000元。 ④进出口锅炉按锅炉出厂价的1.2%收费。 2、压力容器产品 (1)固定式压力容器 (2)移动式压力容器

注:①被检压力容器产品(含搪玻璃、环氧树脂、橡胶衬里等容器)出厂价包括本体和安全附件的价格,气瓶包括瓶阀等附件的价格。 ②一、二类压力容器最低收费为200元,三类压力容器最低收费为300元。 ③被检产品如需要在安装现场组焊时,现场监检收费在原收费标准基础上,加收30%。 ④特种气瓶指车用气瓶、低温绝热气瓶、纤维缠绕气瓶和非重复充装气瓶。 ⑤医用氧舱的监检收费按一类容器收费标准执行。 ⑥进出口压力容器按其出厂价的1.2%收费。 3、压力管道元件产品 压力管道元件产品制造质量监督检验收费标准按被检验产品出厂价的0.8%收费。 4、机电类特种设备产品 注:游乐设施销售价格超过500万元的,按产品销售价的0.4%收费。 (二)特种设备安装安全性能监督检验 1、锅炉安装: 注:①锅炉安装安全性能监督检验收费按安装锅炉设备(包括汽水、

燃烧、烟风及除尘系统、炉墙砌筑及安全附件)及安装施工总造价乘以收费系数计算收费,且最少不低于500元。 ②修理改造检验费按修理改造费用2%收费,且不低于300元。 2、压力容器安装 按设备及安装施工总造价的 1.3%计算收费。一、二类压力容器维修改造收费按设备改造维修总造价的2%收费,且不低于300元。三类压力容器维修改造收费按设备改造维修总造价的5%收费,且不低于500元。 3、压力管道安装 注:①新建、扩建、改建压力管道包括管道组成件、支承件(安装件、附着件)、保温材料费及附属设施和安全保护装置费等。 ②压力管道检验现场工作位置高于地面且没有工作平台的,高于地面3米时加收上表费用的20%,高于地面5米时加收上表费用的50%;高于地面7米时加收上表费用的100%。 ③压力管道维修改造按维修总造价的5%收取费用,且不低于500元。 4、医用氧舱安装监督检验 注:每台氧舱安装监督检验收费最低不少于1000元;医用氧舱修理改造监督检验收费按其工程造价的5%计算。 5、机电类特种设备验收检验

锚杆无损检测报告

目录 1 检测目的 (2) 2 检测时间 (2) 3 检测位置及检测锚杆数量 (2) 4 检测仪器设备 (2) 5 检测原理及方法 (2) 6 检测要求 (2) 6.1检测要求 (2) 6.2检测结果评定按下述要求执行 (2) 7 检测完成情况 (3) 7.1贵州省普安县五嘎冲水库工程左右坝肩锚杆检测结果 (3) 8 检测结论 (7)

水库工程左右坝肩锚杆锚固质量无损检测报告 1.检测目的 检验水库左右坝肩锚杆锚固质量的有效性和可靠性。 2.检测时间 2019.9.9上午09:00~10:40 3.检测位置及检测锚杆数量 4.检测仪器设备 本次检测所采用的仪器为:JL-MG(C)型锚杆锚固质量检测仪。 5.检测原理及方法 全长粘结砂浆锚杆的握裹水泥砂浆的灌注饱满与否,是锚杆能否按设计要求起作用的重要指标。传统的测试方法是用抗拔力来检验,但这种方法并不能完全确定其施工质量。试验证明,对于高强螺纹锚杆,当锚固长度达到锚杆直径的42倍时,握裹力不再随锚杆长度的增加而增加,因此仅用抗拔力来检验施工质量不完整。因此,必须采用声频应力波对锚杆的锚固质量进行无损检测和抗拔力试验有机地结合并进行综合分析,才能对锚杆的锚固质量进行很好地分析和评价。 6.检测要求 6.1检测要求 根据《锚杆锚固质量无损检测技术规程》(JGJ/T 182-2009),常规部位永久锚杆抽检比例不小于10%,且每单项或单元工程不小于10根;临时工程锚杆检测比例为施工总数的3%,且每单项或单元工程不小于5根。 6.2检测结果评定按下述要求执行 锚杆实测入孔长度大于等于设计长度的95%。单项或单元工程锚杆抽检质量达到以下标准,可判断为合格: (1)岩锚梁等关键部位锚杆抽检样本中90%达到Ⅰ级以上,且无Ⅳ级锚杆。 (2)常规部位永久锚杆抽检样本中80%达到Ⅱ级及以上,且无Ⅳ级锚杆。 (3)临时性锚杆抽检样本中80%达到Ⅲ级及以上可判断为合格。

无损检测仪器与计量器具

读者信箱 无损检测仪器与计量器具 王 真 (韶关铸锻总厂,广东韶关 512031) N ON DESTRUCTIVE TESTING INSTRUMENT AN D METRICAL INSTRUMENT WANG Zhen (Shaoguan G eneral Foundry Forging Works,Shaoguan,Guangdong512031,China) 中图分类号:TG115.28 文献标识码:B 文章编号:100026656(2001)0920411203 随着工业的发展,无损检测已渗入到所有工业部门,并确立了其重要地位。无损检测器材的质量和技术水平也日益受到人们关注。对众多的无损检测仪器、设备,是否需要按计量法进行管制一直有不同的看法。有的专家认为在无损检测中不管是探伤类还是测量类器材,都不应列为依法管理的计量器具[1];有的则认为少数已明确属计量器具的产品,按计量法管制,其余则按相关法规进行管理[2]。上述问题的实质是无损检测器材属不属于计量器具,要不要进行计量管制。对此我有如下一些看法,以供大家参考。 按中华人民共和国计量法条文解释,计量器具定义是能用直接或间接方式测出被测对象某个参数量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质,包括计量基准器具、计量标准器具和工作计量器具。而随着生产、贸易和科技的发展,计量的范围已突破了传统的物理量范畴,发展为十大计量。如果说只有测出被测对象量值的器材才是计量器具的话,那么,大家熟悉的无线电计量技术中示波器以及脑、心电图机,由于显示的是一个波形或一条曲线,理所当然也不能列为计量器具了。事实上,这是对计量器具涵义与定义的误解,也是我们争论的根源。 计量法是国家管理计量工作,实施计量法制监督的最高准则。按《中华人民共和国计量法问题解答》对计量法中有关用语的涵义与定义解释,名词定义可作为学术问题加以探讨,没有法律效力,不强制执行;而法中用语的涵义,可作为法律规范的内容,一经审批颁布,就具有法律效力,必须遵守执行。且 收稿日期:2000209225法中用语的涵义与定义相比,可以进行特定的外延,是国家和人民意志的体现[3]。所以,符合计量器具定义的仪器是计量器具,符合计量器具涵义的也是计量器具,国际法制计量组织推荐的制订计量法的国际文件指出立法的宗旨是促进科学技术知识和国民经济的发展,保护公民免受不准确或不诚实的测量所造成的危害[3]。由于无损检测仪器在生产和生活中的特殊作用,应将它划为计量器具,按计量法进行管理。 1 无损探伤类仪器应由计量部门标定以超声波探伤仪为例,大多数超声探伤标准,如 G B11345—1989[4]为保证检测结果可靠性对检测系统的要求是,探头、探伤仪符合相关要求并规定操作者对检测系统性能定期检查;在探伤前及检验过程中每4h或检验结束后对时基线和灵敏度进行校验。检查探伤仪的时基线等固然重要,但仅有这些指标是不够的,如①探伤仪频率有宽带的也有窄带的,其带宽的范围、窄带的带宽、中心频率的增益及放大器包括视频放大器总增益等,各仪器之间可能存在很大的差异。②因实际工作中探头要更换,使得对仪器的灵敏度余量很难有一个确切的标准。③不少工厂和企业均有多台探伤仪和探头,只有在超声探伤仪有较好一致性的前提下测定与标称频率相一致的换能器的灵敏度,才能得出超声探伤系统的一致性指标,其所使用的AV G曲线在实际使用中才具有准确性[5]。④随着微电子和计算机技术在无损检测领域的广泛应用,有的软件由于设计上不很完善或容错性差,使出现的故障带有隐蔽性,在定期检查时也不能发现。 ? 1 1 4 ? 第23卷第9期2001年9月无损检测 ND T Vol.23 No.9 Sep. 2001

无损探伤焊缝检测

RT、UT、MT、PT无损检测 这四项依次含义为:射线无损检测、超声波无损检测、磁粉无损检测、渗透无损检测;主要使用对压力容器金属材料的无损检测。 过去用切开、剖开、打磨等方法检测,叫做有损探伤,对工件有破坏,不能再用。现在用无损方法检测,不影响工件使用。 一般检测的金属工件分为:铸造锻压件、机加工件、钣金件、焊接件等。这四种方法(严格讲是五种,还有声发射ET)中最常用的是UT和PT,原因是比较方便,但只适合局部检查。 全面检测最理想的设备当然属于RT,但费用较高,已经能够在计算机屏幕上可视进行(过去只能拍摄胶片),检测结果可制成录像文件。 对于大型的铸件、锻压件只能用RT,UT无法穿透,检测不到! 超声检测 Ultrasonic Testing(缩写UT); 射线检测 Radiographic Testing(缩写RT); 磁粉检测 Magn et ic pa rt icle Testing(缩写MT); 渗透检测 Pen et rant Testing (缩写PT); 涡流检测 Eddy Current Testing (缩写ET); 射线照相法(RT) 是指用X射线或g射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是最基本的,应用最广泛的一种非破坏性检验方法。1、射线照相检验法的原理:射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当X射线或r 射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影,由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线能量也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。2、射线照相法的特点:射线照相法的优点和局限性总结如下: a.可以获得缺陷的直观图像,定性准确,对长度、宽度尺寸的定量也比较准确; b.检测结果有直接记录,可长期保存; c. 对体积型缺陷(气孔、夹渣、夹钨、烧穿、咬边、焊瘤、凹坑等)检出率很高,对面积型缺陷(未焊透、未熔合、裂纹等),如果照相角度不适当,容易漏检; d.适宜检验厚度较薄的工件而不宜较厚的工件,因为检验厚工件需要高能量的射线设备,而且随着厚度的增加,其检验灵敏度也会下降; e.适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝以及板材、棒材、锻件等; f.对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的确定比较困难;g.检测成本高、速度慢;h.具有辐射生物效应,无损检测超声波探伤仪 能够杀伤生物细胞,损害生物组织,危及生物器官的正常功能。总的来说,RT 的特性是——定性更准确,有可供长期保存的直观图像,总体成本相对较高,而

焊缝无损检测规定

无损检测规定 《海上高速船入级与建造规范》(1996) 第124页第8章船体结构建造工艺第6节质量检验 8.6.2焊缝检验 8.6.2.1.所有完工焊缝均应经外观检查。外观检查可用眼或5倍放大镜检查。焊缝的尺寸应符合图纸或有关标准的要求,表面平顺,成形良好。 8.6.2.2.焊缝表面不允许有裂纹、夹渣、未填满、气孔、焊穿、过烧和焊瘤等缺陷。板厚小于或等于3mm者,不允许存在咬边;板厚大于3mm者咬边深度应不大于0.5mm,其累积长度不得超过单条焊缝长度的10%,且不得大于100mm。 8.6.2.3.船体主要结构的焊缝应经无损检测,检测范围由工厂与验船师商定。建议射线检查范围应不少于主船体对接焊缝的5%。重要结构的角焊缝应经超声波检查。缺陷的评定标准应经本社同意。 《内河小型船舶建造检验规程》(1987) 适用范围: 钢质船舶:船长不超过30m;主柴油机额定功率不超过220KW(300马力),或双机不超过440KW(600马力);发电机单机容量不超过15KW。如船舶某部分超过规定,超过部分的

技术监督检验应按本局的《船舶建造检验规程》实施。 第258页第3章船体装配及焊接的检验 3.4焊缝无损探伤的检验 3.4.1.船体焊缝的无损探伤检验应在焊缝表面质量检验合格后进行。 无损探伤检验可采用射线透视,超声波探伤或其它有效的方法进行。 3.4.2.射线透视的底片质量和焊缝无损探伤质量的评级,应按验船部门同意的评定标准。3.4.3.无损探伤的检查范围和位置,应经验船师同意,验船师可根据实际情况适当增加或减少检查范围或指定检查位置。 探测位置应重点选在船中部0.4L区域内的强力甲板、舷侧外板、船底板等纵横焊缝交叉点和分段大合拢的环形焊缝。 探测长度与船舶主体焊缝总长的比例,应不少于0.5%~1%,具体拍片数量应征得验船师同意。 对非机动船和船长小于20米以下的机动船,验船师可根据实际情况少探或免探。 3.4.4.经无损探伤后发现有不允许存在内在缺陷的焊缝时,应对该段焊缝中认为缺陷有可能延伸的一端或两端进行延伸探伤。不合格的焊缝应批清重焊,返修后应再次进行无损探伤。如仍不合格,须查明原因后才准进行第二次批清重焊。 3.4.5.验船师如对超声波探伤的检查结果有疑问时,可对有疑问的焊缝部位要求用射线透视复查。 《船舶建造检验规程》(1984) 1.2适用范围: 本规程适用于悬挂中华人民共和国国旗的下列钢质船舶: 总吨位为150及以上的海船;

无损检测委托合同样板

无损检测委托合同 委托人:XXXX有限公司(以下简称甲方) 承揽人:XXXX检测有限公司(以下简称已方) 签字地点:胶州签定时间:2014-06-20 依据《中华人民共和国合同法》及有关法律法规的规定,甲方委托乙方进行产品检测的任务,为了明解双方的权利与义务,以利于双方相互合作,共同保证工程的顺利完成,经双协商签定本合同。 第一条:甲方委托乙方对甲方所生产产品进行无损检测工作,乙方应具有国家颂发的RT、UT、MT、PT二级无损检测许可证并按照甲方委托单上注明的检测标准进行检验。 第二条:双方责任 1、甲方责任 1)负责向乙方提供与其探伤施工有关的委托单及其它有关的技术资料并进行技术交底的工作。 2)负责免费提供甲方厂内检测工作的用电、照明、起重等。 3)负责办理乙方的人员、车辆、机具的进厂手续。 2、乙方责任: 1)服从甲方的总体计划安排,按照要求施工,保证按合同工期要求竣工。 2)严格按有关技术标准和验收规范组织施工,认真接受甲方的监督检查,切实保证工程质量。 3)负责对现场施工人员的安全教育,严格遵守甲方的各项管理制度,认真接受甲方的安全监督检查,在施工期间因乙方的原因发生的安全事故由其承担。 4)在进行检测时,应按照相关标准要求做好标识、警示、通知、清场等工作。 5)乙方应按排有关资质的检测人员进行监测,人员名单及检测资格证应报甲方质检科备

案。并对检测人员做好监督检查工作,保证出厂产品检测合格率100%。 6)负责暗室处理,检测操作及相关的协调工作。 第三条:委托期限2014年06月20日——2019年06月21日。 第四条:非经甲方允许,乙方不得进行转包及转委工作。 第五条:在接到甲方的无损检测通知单后,按甲方的现场具体安排进行无损检测工作。 第六条:乙方处理委托事务的收费及结算方式:甲方需向乙方提供人民币(大写:)作为质量风险保证金和履约资金,此费用是为保护乙方资金的合法权益和合作有效性,工程检测费用价格和结算另行商定(参照市场价格) 第七条:违约责任:甲方产品出厂后发现的由乙方检测失误或不严格造成的责任由乙方全部承担,并承担连带责任。 第八条:本合同未尽事宜由双方协商解决,双方协商不成则由当地仲裁部门仲裁。 第九条:此合同一式肆份,甲方执两份,乙方两份。 第十条:本合同生效后,双方对合同的变更或补充应用书面形式作为本合同的附件。附件与本合同具有同等的法律效力。 甲方:乙方: 法人代表:法人代表: 电话:电话: 联系人:联系人: 日期:年月日年月日

锚杆锚固质量无损检测技术及应用 继续教育考试答案

某隧道需要进行锚杆抗拔力测试,经统计,实际共有200根锚杆,正确的选测锚杆数量应为()根。 A.1 B.2 C.3 D.4 答案:C 您的答案:C 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第2题 某隧道检测锚杆砂浆注满度,实测脉冲波接收的重复多次反射信号幅度值很小,则初步判断砂浆注满度() A.饱满 B.不饱满 C.基本饱满,局部欠饱满 D.不确定 答案:A 您的答案:A 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第3题 在Ⅴ级围岩条件下,三车道隧道系统锚杆长度一般不小于() A.2.0m B.2.5m C.3.0m D.3.5m 答案:B 您的答案:B 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第4题 水泥砂浆锚杆,允许钻孔深度偏差为() A.±10mm

C.±50mm D.±100mm 答案:C 您的答案:C 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第5题 锚杆孔位允许偏差为() A.±5mm B.±10mm C.±15mm D.±20mm 答案:C 您的答案:C 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第6题 锚杆抗拔力试验检测试验规定() A.锚杆数的1%且不少于3根做抗拔力测试 B.同组锚杆抗拔力的平均值应大于或等于设计值 C.单根锚杆的抗拔力不得低于设计值的95% D.单根锚杆的抗拔力不得低于设计值的90% 答案:A,B,D 您的答案:A,B,D 题目分数:8 此题得分:8.0 批注: 第7题 锚杆安装尺寸检查包括() A.位置 B.方向 C.深度 D.孔径 E.孔形 答案:A,B,C,D,E

您的答案:A,B,C,D,E 题目分数:8 此题得分:8.0 批注: 第8题 锚杆起到() A.支撑作用 B.组合梁作用 C.加固拱作用 D.悬吊作用 E.挤密作用 答案:B,C,D 您的答案:B,C,D 题目分数:8 此题得分:8.0 批注: 第9题 隧道锚杆支护施工质量检测项目包括() A.锚杆数量 B.锚拔力 C.孔位 D.钻孔深度 E.锚杆长度 答案:A,B,C,D,E 您的答案:A,B,C,D,E 题目分数:8 此题得分:8.0 批注: 第10题 锚杆材料检查包括() A.抗拉强度 B.抗压强度 C.延展性 D.弹性 E.可焊性 答案:A,C,D 您的答案:A,C,D

无损检测主要用于

无损检测主要用于:WPS试验中评价焊接工艺是否合理;生产过程控制;产品检测;在役检测。 五大常规无损检测:UT、RT、MT、PT、ET. 超声检测 超声检测发展史概述 超声学是声学的一个分支,涉及的频率常超过可听限度。声学领域的发展可追溯到古代,超声学的研究则始于十九世纪,利用超声波作为一种无损检测的方法要更晚,首次使用是二十世纪二十年代后期,从二十世纪三十年代以来,超声波逐渐发 展成为一种最广泛应用的无损检测手段。 实用超声学的起源 源出于大海,可直接追述到第一次世界大战时在探测潜艇方面的努力。但是,起动近代超声学发展的事件,则是1912年Titanic号邮轮与冰山碰撞后沉没。通过这次著名的海难,为了避开冰山和其它的水下障碍物,提出了很多方案,这其中包括 了关于回波测距的方法来躲避障碍物的方案。但随一次世界大战的爆发,注意力转向了探测另一类水下障碍物—潜水艇。 早期的超声无损检测 约在1929年,第一次报道了将超声用于材料检测,其后的几十年,超声检测仍处于实验和发展阶段,直到六七十年代,由于电子技术的高速发展,超声技术才在重工 业中被广泛应用。 今天,超声技术在医学上,重工业(航空航天,船舶制造,核工业,压力容器制造,钢结 构制作,铁路,冶金等),电子,测定混凝土强度等广泛应用。 超声检测原理 超声波具有的反射特性:在两种介质的交界处,超声波具有反射和透射,前者波遇到缺陷时会反射,后者使波进入所要检测的工件。 超声波具有的折射特性:改变超声波的传播方向和实现波型转换。 超声波具有的束射特性:超声波能量集中。 超声波具有的速度特性:用于缺陷定位和才测定材料厚度。 超声波具有的衍射特性: 超声波具有的衰减特性: 超声波具有的谐振特性:超声检测中应用最广泛的是脉冲波,具有较大的瞬时功率,可以满足检测中的传统性要求而它的平均功率又较小,不致损伤被检材料。超声检测仪器的分类 按声源能动性分类:主动式和被动式声源检测仪。 按产生超声波的种类分类:脉冲波、连续波。 按探伤波型分:纵波法、横波法、表面波法、板波法 按检测结果的显示分类:A、B、C、三D扫描 按检测方式分类:手工操作、半自动化和自动化检测仪器。 A型显示脉冲超声波探伤仪的基本工作原理

焊缝无损检测报告样本

百度文库- 让每个人平等地提升自我 1 XXX无损检测有限公司超声波探伤检测报告Non-destructive Test . UT Repor 委托单位Consigner 报告编号:Report No. 结构名称Structure Name DN200 无缝钢管 对接焊 检测部位 Testing Location 如图示 As figure 产品图号 Product No. 工件材质Material / 材料厚度 Thickness ㎜ 检测数量 Quantity 接头型式Joint Type 对接焊缝 Butt weld 坡口型式 Bevel Type V 焊接方法 Welding Method FCAW(CO2) 仪器型号Instrument Type 仪器编号 Serial No. 检测时机 Test time > hrs 探头型号Probe Type 5P 9×9 4 °参考试块 Test Block CSK-IA/RB-2 扫查灵敏度 Scan Sensitivity φ3-16 dB 表面状况Surface condition 打磨 Grinding 耦合剂 Coupling 化学浆糊 CMC 综合补偿 Compensation 4 dB 执行标准UT standard GB/T11345-89 合格级别 Acc Criteria Grade II 检测日期 Inspection Date 开工---结束 检测部位示意图和详细说明:管对接部位 Testing location sketch and description: 拍张照片插入 检测结果:Test results: 按规程对图示焊缝进行了UT检测,结果符合GB/T11345-89 II级质量要求。 According to the requirements of NDE procedure, carried out UT inspection of marked locations where lifting eyes removed in the figures, the results are complied to grade I of GB/T11345-89. 检测员:Inspector: 证书号Cert. No.:日期Date:审核者: Manager: 证书号Cert. No.: 日期Date: 验收者: Surveyor: 日期Date:

焊缝探伤检测全集

焊缝探伤检测全集 焊缝探伤检测全集 物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。 一、什么是无损探伤? 答:无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 二、常用的探伤方法有哪些? 答:常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。 三、试述磁粉探伤的原理? 答:它的基本原理是:当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。 四、试述磁粉探伤的种类? 1、按工件磁化方向的不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。 2、按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。 3、按探伤所采用磁粉的配制不同,可分为干粉法和湿粉法。 五、磁粉探伤的缺陷有哪些? 答:磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验,也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。 六、缺陷磁痕可分为几类? 答:1、各种工艺性质缺陷的磁痕; 2、材料夹渣带来的发纹磁痕; 3、夹渣、气孔带来的点状磁痕。 七、试述产生漏磁的原因? 答:由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率,根据工件被磁化后的磁通密度B =μH来分析,在工件的单位面积上穿过B根磁线,而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过,就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里,其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。 八、试述产生漏磁的影响因素? 答:1、缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。 2、磁化磁场强度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越强。 3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等:当其他条件相同时,埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。

无损检测管理规定

无损检测管理程序

1.适用范围 本管理程序适用于项目工程建设、检修的无损检测管理。 2.目的 明确本项目对无损检测的质量管理要求,规范无损检测的实施,并确保其结果的真实、公正。 3.定义 3.1 独立无损检测单位:在本项目特指由总承包项目部直接委托,并通过业主单位认可的具有相应资质和能力的无损检测单位,其主要工作职能为按总承包项目部指令对各施工承包商委托的第三方无损检测单位的工作质量进行检查、监督和评估。 3.2 第三方无损检测单位:在本项目特指各施工承包商按照项目管理要求委托,并通过项目认可的无损检测单位,其主要工作职能是承担委托方承包范围内内的无损检测工作。 4.职责 4.1 公司项目部: 4.1.1 负责制定项目无损检测管理规定,并贯彻执行; 4.1.2 负责项目无损检测工作的质量管理和控制; 4.1.3 负责对无损检测单位进行绩效考核; 4.1.4 负责向项目独立无损检测单位发出工作指令; 4.1.5 负责受理各施工承包商对无损检测单位和人员的投诉,组织仲裁无损检测的技术性争议。 4.1.6 负责组织对无损检测单位进行准入审查; 4.1.7 负责无损检测人员资质的审查;

4.1.8 负责敦促施工承包商为无损检测工作创造有利条件; 4.1.9 负责协调全项目范围内施工与无损检测的交叉作业。4.2 第三方无损检测单位: 4.2.1 建立满足项目要求的无损检测质量管理体系和相应制度、规程,编制无损检测施工方案和相应工艺; 4.2.2 配备满足工作需要的无损检测人员和设备,尽量保证检测与施工进度同步,质量、工期、服务并举; 4.2.3 强化自身管理,提高检测人员素质,及时反馈检测结果和出具检测报告,并确保其准确性; 4.2.4 积极配合总承包项目部、独立无损检测单位和监理单位的监督、检查,主动与有关部门协调解决无损检测作业中出现的问题; 4.2.5 根据项目要求,妥善保管放射源,严格履行放射作业管理的相应手续; 4.2.6 按项目要求及时、准确地提交无损检测统计报表。 5.工作程序及要求 5.1 项目无损检测质量管理组织机构图

树木无损检测仪的工作原理及使用优势

树木无损检测仪的工作原理及使用优势 树木的无损检测和安全性评估是最近几年园林部门及树木学专家关注的重点。无损检测又称非破坏性检测,是利用材料的不同物理力学性质或化学性质在不破坏目标物体内部及外观结构与特性的前提下, 对物体相关特性(如形状、位移、应力、光学特性、流体性质、力学性质等) 进行测试与检验, 尤其是对各种缺陷的测量,无损检测的最大特点是既不破坏材料的原有特性, 又能在短时间内连续获得检测结果;立木的安全性主要是由于立木本身存在空洞或腐朽,或者是根部受到破坏时,在风力或其它外界因素的作用下产生破坏的可能性。 树木无损检测仪检测方法: 传统的树木质量检测大多采用人工方法,甚至需要将树木试样破坏后进行检测,检测效率和精度不高。目前,无损检测技术在林业和木材加工行业受到了广泛重视和应用,树木无损检测技术己有多种。与其它无损检测技术相比,应力树木无损检测仪技术优点突出,受到林业研究人员和业界的广泛关注。 国外已经广泛使用树木无损检测仪检测木材性质(如弹性模量等)。然而,我国对于这方面研究较少,树木无损检测仪器主要依靠从国外进口,价格昂贵。因此,研究开发具有自主知识产权的树木无损检测仪及其设备具有重要意义。 本文主要针对树木内部缺陷的无损检测而设计,既可以应用到古树名木、古建筑木质结构的健康监测,也可以应用到木材加工企业的原木质量检测与等级划分、木材科学与技术领域的教学与科研。

树木无损检测仪基本思路: 使用脉冲锤撞击树木,在树木内部产生应力波的传播,然后利用智能电子设备测量应力波在树木中的传播时间,自动计算出应力波在树木中的传播速度、木材的弹性模量等参数。通过将测量结果与标准参考值进行比较,确定树木内部是否存在腐朽、空洞等缺陷。 创新点:采用极低阀值的感应信号方法,使得本系统和同类产品相比对应力波感应灵敏度提高,同时采用应力波持续时间阈值法和时序检测法,对采集信号进行智能识别,排除非正常检测状态下产生的应力波信号,从而提高整个系统的精度和正确率。 技术关键:应力波检测、智能识别、低功耗设计。 技术指标:时间测量精度达到十微秒,工作电压不超过9伏,连脉冲锤在内的检测系统总重量不超过4千克。 树木无损检测仪工作原理: 树木无损检测仪被开发用来测量树木的内部状态情况,它是基于应力波传播原理设计,即木材内应力波传播与材料的密度高度相关,因此可得到材质方面的信息。每套仪器传感器 配备一个振动计和电子感应器,可实时分析引入的应力波,只要用一个锤子敲击传感器, 产生的应力波将在木材中传播,同时应力波传播信号会被传感器记录下来,并被转换成应

特种设备检测收费标准.doc

附件: 黑龙江省特种设备检验检测 收费项目及收费标准 一、特种设备监督检验 (一)产品制造安全性能监督检验(无损检测费另计): 1、锅炉产品 注:①锅炉产品制造安全性能监督检验收费按被检锅炉产品出厂价(不包括鼓、引风机、除尘器及给水设备价值)的百分比收费;若出厂价明显低于市场销售价的,按市场销售价的百分比收费。 ②热水锅炉和有机热载体锅炉按0.7MW (60×104Kcal/h )折算为1吨/时,余热锅炉以受热面积每30m 2折算为1吨/时。 ③每台锅炉最低收费不低于300元。最高不超过450,000元。 ④进出口锅炉按锅炉出厂价的1.2%收费。 2、压力容器产品 (1)固定式压力容器 (2)移动式压力容器

注:①被检压力容器产品(含搪玻璃、环氧树脂、橡胶衬里等容器)出厂价包括本体和安全附件的价格,气瓶包括瓶阀等附件的价格。 ②一、二类压力容器最低收费为200元,三类压力容器最低收费为300元。 ③被检产品如需要在安装现场组焊时,现场监检收费在原收费标准基础上,加收30%。 ④特种气瓶指车用气瓶、低温绝热气瓶、纤维缠绕气瓶和非重复充装气瓶。 ⑤医用氧舱的监检收费按一类容器收费标准执行。 ⑥进出口压力容器按其出厂价的1.2%收费。 3、压力管道元件产品 压力管道元件产品制造质量监督检验收费标准按被检验产品出厂价的0.8%收费。 4、机电类特种设备产品 注:游乐设施销售价格超过500万元的,按产品销售价的0.4%收费。 (二)特种设备安装安全性能监督检验 1、锅炉安装:

注:①锅炉安装安全性能监督检验收费按安装锅炉设备(包括汽水、燃烧、烟风及除尘系统、炉墙砌筑及安全附件)及安装施工总造价乘以收费系数计算收费,且最少不低于500元。 ②修理改造检验费按修理改造费用2%收费,且不低于300元。 2、压力容器安装 按设备及安装施工总造价的1.3%计算收费。一、二类压力容器维修改造收费按设备改造维修总造价的2%收费,且不低于300元。三类压力容器维修改造收费按设备改造维修总造价的5%收费,且不低于500元。 3、压力管道安装 注:①新建、扩建、改建压力管道包括管道组成件、支承件(安装件、附着件)、保温材料费及附属设施和安全保护装置费等。 ②压力管道检验现场工作位置高于地面且没有工作平台的,高于地面3米时加收上表费用的20%,高于地面5米时加收上表费用的50%;高于地面7米时加收上表费用的100%。 ③压力管道维修改造按维修总造价的5%收取费用,且不低于500元。 4、医用氧舱安装监督检验 注:每台氧舱安装监督检验收费最低不少于1000元;医用氧舱修理改造监督检验收费按其工程造价的5%计算。 5、机电类特种设备验收检验

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