医用气体工程施工组织计划

医用气体工程施工组织计划

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医用气体工程施工组织计划

1、编制说明

编制依据：

1.院方提供的图值及招标文件；

2.GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》

3.GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》

4.GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

5.GB50316-2000《工业金属管道设计规范》

6.GBJ16-87《建筑设计防火规范》

7.GB50751-2012《医用气体技术规范》

8.GB150《钢制压力容器》

9.GB12241-12243《安全阀标准》（GB567爆破片装置）

10.GB191《包装储运图示标志》

11.GB1527《拉制铜管》

12.GB2828《逐批检查计数抽样程序计抽样表》

13.GB3836.4《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备》

14.GB8982《医用氧气》

15.《动力管道手册》。

2 、施工范围

该工程是由“氧气系统、吸引系统、空气系统、电源系统”报警预警系统等组成医院较为完善的供气系统工程，其规模较大，技术性能要求较高。

3、项目管理组织机构、人员配置及职责 3. 1 现场组织机构框图

3. 2 管理人员组成

a.项目经理： 1名

b.技术负责人： 1名

c.管道专业工长：1名

d.焊接专业工长：1名

f.施工人员：管 工：1名 焊 工：1名 电 工：1名

安全员：1名 质检员：1名 材料员：1名

3. 3 项目人员职责

项目经理 技术负责人 现场负责人 安全员 各专业人员

质检员 现场工程师 专业工长

项目经理：本项目的最高管理者，负责工程计划进度安排和人员、机具的现场调度。对本工程的工程进度、工作质量以及工作安全负全面领导责任。负责组织建立项目质量体系并确保质量体系有效运行。主持编制项目质量保证计划和质量保证措施并组织实施，确保项目的各项质量活动持续有效地满足ISO9002 标准的要求。确定项目各部门人员的质量职责与权限，配备有相应资格的人员从事各项管理工作。

项目技术负责人：负责项目质量保证计划和质量保证措施在施工过程中的实施，对现场施工质量全面负责，在项目施工中贯彻执行国家施工技术规范、质量标准，组织编制并批准组织设计和施工技术计划，编制施工试验计划，办理工程洽商。指导监督施工现场各级人员履行技术质量职责。组织工程质量检查和验收，组织制定不合格项的纠正措施和质量事故的处理计划。负责新技术、新材料、新工艺的推广应用。

专业工长：按图纸设计、施工组织设计和施工计划组织施工，对项目工程质量负责，参加工程质量检查，参与制定纠正和预防措施，并组织实施。

质量检验员：贯彻执行国家施工技术规范、质量标准，负责对工程质量—包括材料、工艺过程、工作质量等各个方面进行检查、验收，收集施工过程中的质量数据并作好施工资料和质量资料的记录整理工作，验证不合格项的处置和纠正措施执行情况，参加质量事故的处理计划，以确保工程各个方面始终处于监控状态。

材料员（兼职）：负责项目所需的设备、材料、施工机具的供应、验收和管理，并对物资质量负责。

安全员：负责施工现场的安全文明生产日常管理，确保安装人员和机具的安全。

4 施工计划及关键点施工技术措施

4.1 供气中心站的施工

a.总体要求:

供氧控制室不允许有可燃物或易燃物，不得有裸露供电导线穿过，该房间控制室内必须通风良好，氧气浓度应小于23%，照明应采用防爆灯。

安装时所用的法兰密封用垫片内径应小于法兰和管道内径，以免凸起处产生阻力。

安装时要严格检查系统设备、管道、阀门等部件情况，应彻底清除焊渣，铸件毛刺，锈块等杂质，为正常运行创造条件。

安装完毕后，必须对整个系统进行气密性试验。

吸引中心站内要设置排水槽至室外，便于检修时使用。

供气中心站室内温度应保持在5-38℃，室内保持通风良好。

真空吸引设备、气体汇流排、压缩机等设备应可靠接地。

需要土建基础的设备，其基础图必须与实物核对无误后方可施工。

b.中心站设备安装

准备工作:

仔细审阅制造厂随机图纸和技术文件，确定配备各种检测、就位、紧固、起重、焊接设备和工具，并按材料表供应安装所需的各种消耗材料如清洗油、润滑油、焊材、磨料、砂布等。

查看现场安装环境和施工条件，规划的机器设备的运输路线应畅通、合理，并据此确定运输计划（包括运输次序、运输路线、运输设备就位地点等）。

仔细观察确认基建工程中是预埋件、预留孔、防火墙等，根据设计图纸要求检查基础施工质量，并会同建设单位和土建单位

查验基础表面质量和基础尺寸，检查包括混泥土标号、中心线、基础地脚螺栓尺寸等，基础应外观平整，不露筋。

拟订安装计划，向用户提出配合安装的施工条件，设定重要工序停止点。

开箱清点验收设备，损伤及缺件作好记录：

按照设备出厂装箱清单，由供货方（设备制造厂家）向我方移交有关设备及相关的仪控、电控、辅助设备。在开箱清点工作中要注意以下几点：

①设备型号、零部件代号、数量及制造厂商应与明细表一致。

②对号登记所有产品的合格证、使用说明书等文件资料，将其作为合格安装的依据之一，同时也是竣工后需要移交的文件内容。

③从外观上检查零部件的质量，检查全机部件无破裂、磨伤、疤痕、严重锈蚀等缺陷；检查机身、蜗壳、齿轮、主轴、电机等是否有破裂、气眼、刮伤、沟纹、加工面粗糙等缺陷和尺寸不配合，轴承损坏等情况；并仔细登记缺损件名称、代号、数量、装箱号及缺损情况。

④开箱清点工作结束以后，立即拟订《开箱清点工作纪要》，由双方签字生效，一式两份。纪要内容应包括缺损零部件明细表，并明确缺损件的供方责任界限。

c.有关设备安装:

基础检查及基础修整

在进入现场之前，会同建设单位和土建单位检查基础质量和基础尺寸。应着重检查各部机安装使用的基础中心线、基础标高、各个地脚螺栓位置尺寸、各种管道和设施在安装中所需的预留孔预埋件，以及基础表面质量等。对影响设备安装的障碍事先提出改进要求。