电动葫芦说明书

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电动葫芦

一、机构原理

ZH电动葫芦主要由三部分组成,即起升机构、运行机构及电气装置。

1.采用电动机、行星减速机、电气装置成一直线布置,减速机置于卷筒之内,结构紧凑、协调,布局合理。起升机构由起升电机通过联轴器经行星减速器、输出轴驱动卷筒旋转,使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。

1.1起升电动机

电机绕组具有可靠的温度监控保护装置。它采用较大起动力矩的锥形转子电动机,以适应产品断续工作中频繁的直接启动。电动机与制动器结合一体,制动可靠,调节方便。

1.2减速机

减速机采用三级行星齿轮传动,结构紧凑、效率高,采用极压工业齿轮油润滑,装于全封闭箱体内,且装有净油装置,有效提高齿轮寿命;齿轮选用优质合金钢,经滚齿、渗碳淬火、磨齿工艺处理,齿轮精度高、噪音低、强度、耐磨性好、传动效率显著提高,有效节约能源。

1.3卷筒和机架

卷筒采用无缝钢管制造,能制成高卷扬电动葫芦,利用渐开线花键传递动力,承载能力好。机架采用方形结构,整体外形美观,安装、运输方便。

1.4导绳器

防乱绳导绳器,有效防止上升、下降过程中出现钢丝绳乱缠绕现象,可保证在没有吊钩作用的情况下,钢丝绳能通畅地从导绳器出绳口中排出而不乱绳。

1.5联轴器

联轴器由6个星轮和两个半联轴器组成,能有效吸收冲击载荷及补偿安装误差。

1.6吊钩装置

吊钩采用吊钩专用钢锻制而成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳连接,保证吊钩在水平360°内运转自如。吊钩装置可采用单滑轮、双滑轮或四滑轮等形式。

1.7钢丝绳

钢丝绳采用GB8918,6×36SW+FC型或18×7+FC型起重用线接触钢丝绳,强度高,经久耐用,可根据用户需要采用挠性更佳的钢丝绳。

2.运行机构

运行机构由三合一驱动装置、主动装置、从动轮组等共同组成,可安装在单梁起重机的主梁下方、安装在单梁起重机主梁侧面、安装在单梁起重机主梁的上面、也可安装在双梁起重机

两主梁的上面,在轨道上做往复移动。其运行速度(m/min)一般为20,也可选用10、12.5、16、25或30,双速可选用20/10、20/6.7、20/5。

3.电气装置

电动葫芦的电气装置由电气控制箱、按钮装置、凸轮限位开关及连接导线等组成。电气装置有错相、缺相保护功能,交流接触器采用施耐德产品,具有优良的电气性能;根据按钮装置上所示方向符号,正确使用按钮,可以控制电动葫芦吊钩的升、降动作和小车的左、右运行。

二、安装

1.安装前的检查与准备

1.1电动葫芦运到安装地点后,依照装箱单验收,并仔细检查在运输过程中有无损坏或丢失零部件情况:

1.2清除运行机构车轮踏面上的油污或防锈油漆;

1.3了解安装现场,准备安装设施。

2.安装

2.1悬挂小车式电动葫芦的安装

电动葫芦运行轨道是工字钢,车轮踏面为圆锥形,轨道型号必须在推荐使用范围内,否则不能安装,安装前请仔细核对。

运行轨道是H型钢时,车轮踏面为圆柱形,安装前请仔细核对,

安装时,将运行机构墙板之间的联接螺栓的锁紧螺母松开,就可以将电动葫芦的左右墙板分开。将适当数量的调整片装入墙板车轮内侧的联接螺栓上,左右数量相等,保证轮缘与轨道翼缘之间有3-5mm的间隙,多余调整片置于墙板外侧,然后将悬挂小车式电动葫芦安装在轨道上,拧紧螺母。其拧紧程度以工字钢或H型钢两侧车轮组不向外倾斜为标准。

悬挂小车式电动葫芦因采用四块墙板结构,为保证四个车轮同时着地,须在安装时摆动墙板,确保四个车轮同时着地,拧紧螺母。其拧紧程度以工字钢或H型钢两侧车轮组不向外倾斜为标准,同时敲入墙板转销,拧紧锁紧螺母。

2.2电气安装

电气接线人员必须持电工作业证操作,在保证断开电源的情况下,根据电动葫芦的使用情况,或针对葫芦的配套情况,进行外部接线。

2.3安装注意事项

a)为保证电动葫芦运行至轨道两端时不脱轨或防止碰撞破坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器;

b)电动葫芦安装时,应检查固定钢丝绳用的塞块有否松动。

c)轨道或其连接的构架上应设置接地线,接地线可用φ4~φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm²的金属导线。

d)电气装置所有电力回路,控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压10000Ω。

三、检查与试车

1. 查各联轴器部位是否联接牢固,装配是否符合要求,电源是否符合规定,电路是否正确,

制动器、凸轮限位开关是否灵敏可靠,导绳器排绳是否顺利,运行机构是否跑偏,车轮踏面与轨道是否接触良好等。一旦发现问题要及时纠正。

2. 试车

2.1 空载试车

2.1.1用手按下相应按钮,检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致,确定正确后,

再连续各做两个循环。

2.1.2将吊钩升降到极限位置,察看限位器是否可靠。

2.1.3电动按钮,目测电机轴向窜动量,应在1~2mm范围之内。经空载试验后,无异常,即

可进行动载试验。检查有无异常现象。

2.2 动载试车

额定电压下,以1.25倍额定载荷进行动载试验,试验周期为30S:升6S,停9S,降6S,停9S,如此进行15个周期,试验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。

2.3 电机制动器调整

电机制动器应调整至能使重物在空中悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量S≤V升/100mm,其中V升表示额定载荷起升速度(m/min)。

三、调整

3.1 电机锥形制动器的检查与调整

在电动葫芦接通电源后,应启动一下电动机,检查锥形制动器是否打开,电动机是否运转。若不转动,必须立即切断电源,以防烧坏电机线圈。因为此时电压可能比额定电压低15%,也可能是由于潮湿、生锈等原因,而使锥形制动器打不开。锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1~1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定载荷下时下滑量过大,必须进行调整。

电动锥形制动器采用锁母进行调整,逆时针(或顺时针)旋转锁母,减少(或增加)轴向窜动,每旋转1/3圈,轴向窜动相应调整值0.5mm。

调整方法:取下尾罩,拆去四颗螺钉,旋转螺母,适当地旋紧至不动为止,使风扇制动轮锥面紧贴后端盖锥面,然后将锁母反向旋转2/3圈,然后拧上四颗螺钉即可,基本保证电

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