察哈素煤矿主斜井带式输送机优化设计
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察哈素煤矿主斜井带式输送机优化设计
简述察哈素煤矿带式输送机的基本结构特点,结合察哈素煤矿主斜井的实际运输条件,对带式输送机设计过程进行优化,为今后的选型设计工作提供了一定的参考价值。
带式输送机;长距离;优化
【中图分类号】u653.922文献标识码:b文章编号:1673-8005(2013)02-0016-01
引言
内蒙古能源有限公司察哈素矿井设计生产能力15.0mt/a。主斜井担负原煤提升任务,主斜井井口锁扣标高+1360m,装载点底板标高+890m,井筒断面净宽5.4m,井筒倾角16°。工作制度为年工作日330d,三班作业,其中两班工作,一班检修,每天净提升时间为16h。根据察哈素矿井的实际生产要求,最终确定装备一条b1800带宽强力带式输送机,带式输送机机长:1754.27m,胶带宽度:1800mm,胶带速度:5.6m/s,运输能力:3500t/h,提升高度:480.38m。
1察哈素主斜井带式输送机的结构特点
察哈素主斜井带式输送机具有输送能力大、长距离提升等特点。它主要包括:主机(机头架、尾架、中间架、托辊、导料槽)、驱动装置(电动机、减速器、联轴器、驱动装置架、冷却系统、制动闸、闸支架、逆止器、液压站、液压管路)、拉紧装置、硫化设备、断带抓捕器。
2察哈素主斜井带式输送机的设计
2.1驱动装置
驱动方式:三电机驱动,电机+减速器,高压变频软启动方式;驱动装置:电动机:y800m1-4,n=2500kw,三台,电压6kv;
高压变频软启动装置:电压 6kv,三套;
减速器:h3sh25-28,德国 flender,三台,风冷却油站系统。
2.2胶带
胶带:钢绳芯阻燃胶带,带强:st5400,带宽:1800mm。
2.3联轴器
高、低速轴联轴器推荐选用美国falk公司蛇形联轴器。蛇形联轴器具有以下技术功能:以蛇形弹簧为弹性元件,在具备了较强弹性的同时,极大地提高了联轴器传递扭矩,可用于重型机械及通用机械场合;这种经过特殊工艺处理的蛇形弹簧,具有很长的使用寿命;允许转速较高,在轴向、径向和角向具有良好的补偿能力,承受扭矩较大,适用于重型机械及通用机械场合。
2.4滚筒
传动滚筒:直径d=ф2040,滚筒筒体采用铸焊结构,轮毂与轮轴之间采用胀套连接。滚筒筒体长度比胶带宽度大于200mm,传动滚筒表面采用菱形胶层,改向滚筒表面采用平面胶层。传动滚筒表面采用菱形胶层,改向滚筒表面采用胶层硬度60-70°(邵尔a型硬度)。改向滚筒表面胶层的形成方式为铸胶,改向滚筒表面胶层硬度50-60°(邵尔a型硬度),重型传动和同直径改向滚筒采用进口cooper轴承。
2.5逆止器
逆止器:三台。头部一驱传动滚筒设置两台bc720ma,头部二驱传动滚筒设置一台bc375ma,最大逆止力矩≥1500kn?m。
2.6制动装置
选用山东济宁科大有限公司生产的kzp型液压盘式制动器。应用于大型带式输送机时,液压盘式制动器的特点是能够实现可控制动停车,避免输送机正常停车或紧急停车时胶带张力急剧变化而导致胶带“堆叠”现象。与电控装置配合,使带式输送机的停车减速度保持在0.05-0.3m/s2。系统突然断电时,仍能够确保带式输送机设备平稳地减速停车。该装置属常闭式结构,具有定车作用。
2.7断带抓捕装置
选用南非凯驰catchcon-1800型断带抓捕装置。具有以下技术功能:
①能够有效抓捕断带,避免设备损毁以及人员伤亡事故;
②结构坚固,不需维护;
③减少停机时间;
④针对上运皮带机工况专门设计;
⑤增加安全性,提高生产率。
2.8胶带硫化设备
该带式输送机在井口房设有专用硫化平台,用于胶带的硫化和安装。选用加拿大萧爱公司(almex)压力袋式硫化机,压力袋高温高压下一次成型,纯橡胶制成,能够充分膨胀。充分利用流体自由
流动(由高压向低压处流动)的特性,实现对硫化面上的各点均匀施加压力。压板内设快速冷却系统,使压板冷却迅速(30分钟左右即可),提高了硫化质量,缩短停工时间,充分满足现场抢修工作的需要。硫化板为三位一体结构,内置加热、快速冷却和隔热层,降低了劳动强度,减少了维护工作。
2.9清扫装置
工作面清扫器采用聚氨酯型高分子清扫器,两级清扫。非工作面清扫器采用聚氨酯型高分子清扫器,布置于带式输送机尾部。头部清扫器的特点如下:
①刮刀材质采用聚氨酯复合材料。刮刀具有低磨擦、高耐磨、高强度、高弹性以及稳定良好的刮料效果。
②设有恒压式调压器,并设恒定压力指示窗,方便掌握恒压范围,保持刮刀与皮带之间具有稳定的接触压力。
③刮刀由多块刮刀片组成。
④刮刀与固定座采用推槽结构,有消除缝隙的顶紧装置,不会产生跳动。
⑤固定座为可分离型式,固定座采用经久耐用而不生锈的高质量铝合金材料。
⑥刮刀组的组装型式为斜角铝合金模数化连接之刮刀座,减少清扫器本身大量积料,具有只需更换刮刀片、且更换刀片容易又快速的性能。
⑦采用恒压式调压器,以确保均匀而稳定的接触压力;同时还具
有微调的功能。
⑧刮刀不会损伤皮带。
⑨达到刮料干净的良好效果。
2.10安全防护装置
带式输送机中部支架两侧装设防护网,防止块煤滚落伤及设备及人员。所有外露的旋转、移动部件均设置防护罩、防护栅或防护栏杆。
2.11保护
系统应具有跑偏保护、延停保护、防纵撕保护、烟雾保护、煤位保护、超温保护、烟雾保护和自动洒水装置、速度保护等。
2.12托辊
承载托辊采用槽型托辊。其布置间距不大于1200mm,每5组承载托辊中设1组前倾式托辊,头尾部各设1~2组过渡托辊。导料槽下承载托辊的布置间距不得大于400mm,落料区域采用缓冲床,凸弧段槽型托辊的布置间距不大于600mm。槽型托辊采用三节辊式的托辊组,直径φ194mm,槽角35°。回程托辊直径同承载托棍,其布置间距不得大于3000mm,每9组回程托辊中设4组平型托棍,4组v型托辊,1组调心托辊,从回程胶带起始点开始连续设置3~5组螺旋清扫托辊。过渡托辊采用20?、10?槽角的托辊组。槽型前倾式托辊前倾角为15°。清扫托辊采用螺旋型式的托辊组。v型托辊采用(前倾)型式的托辊组。
3结束语