察哈素煤矿主斜井带式输送机优化设计

察哈素煤矿主斜井带式输送机优化设计

简述察哈素煤矿带式输送机的基本结构特点，结合察哈素煤矿主斜井的实际运输条件，对带式输送机设计过程进行优化，为今后的选型设计工作提供了一定的参考价值。

带式输送机；长距离；优化

【中图分类号】u653.922文献标识码：b文章编号：1673-8005（2013）02-0016-01

引言

内蒙古能源有限公司察哈素矿井设计生产能力15.0mt/a。主斜井担负原煤提升任务，主斜井井口锁扣标高+1360m，装载点底板标高+890m，井筒断面净宽5.4m，井筒倾角16°。工作制度为年工作日330d，三班作业，其中两班工作，一班检修，每天净提升时间为16h。根据察哈素矿井的实际生产要求，最终确定装备一条b1800带宽强力带式输送机，带式输送机机长：1754.27m，胶带宽度：1800mm，胶带速度：5.6m/s，运输能力：3500t/h，提升高度：480.38m。

1察哈素主斜井带式输送机的结构特点

察哈素主斜井带式输送机具有输送能力大、长距离提升等特点。它主要包括：主机（机头架、尾架、中间架、托辊、导料槽）、驱动装置（电动机、减速器、联轴器、驱动装置架、冷却系统、制动闸、闸支架、逆止器、液压站、液压管路）、拉紧装置、硫化设备、断带抓捕器。

2察哈素主斜井带式输送机的设计

2.1驱动装置

驱动方式：三电机驱动，电机+减速器，高压变频软启动方式；驱动装置：电动机：y800m1-4，n=2500kw，三台，电压6kv；

高压变频软启动装置：电压 6kv，三套；

减速器：h3sh25-28，德国 flender，三台，风冷却油站系统。

2.2胶带

胶带：钢绳芯阻燃胶带，带强：st5400，带宽：1800mm。

2.3联轴器

高、低速轴联轴器推荐选用美国falk公司蛇形联轴器。蛇形联轴器具有以下技术功能：以蛇形弹簧为弹性元件，在具备了较强弹性的同时，极大地提高了联轴器传递扭矩，可用于重型机械及通用机械场合；这种经过特殊工艺处理的蛇形弹簧，具有很长的使用寿命；允许转速较高，在轴向、径向和角向具有良好的补偿能力，承受扭矩较大，适用于重型机械及通用机械场合。

2.4滚筒

传动滚筒：直径d=ф2040，滚筒筒体采用铸焊结构，轮毂与轮轴之间采用胀套连接。滚筒筒体长度比胶带宽度大于200mm，传动滚筒表面采用菱形胶层，改向滚筒表面采用平面胶层。传动滚筒表面采用菱形胶层，改向滚筒表面采用胶层硬度60-70°（邵尔a型硬度）。改向滚筒表面胶层的形成方式为铸胶，改向滚筒表面胶层硬度50-60°（邵尔a型硬度），重型传动和同直径改向滚筒采用进口cooper轴承。

2.5逆止器

逆止器：三台。头部一驱传动滚筒设置两台bc720ma，头部二驱传动滚筒设置一台bc375ma，最大逆止力矩≥1500kn？m。

2.6制动装置

选用山东济宁科大有限公司生产的kzp型液压盘式制动器。应用于大型带式输送机时，液压盘式制动器的特点是能够实现可控制动停车，避免输送机正常停车或紧急停车时胶带张力急剧变化而导致胶带“堆叠”现象。与电控装置配合，使带式输送机的停车减速度保持在0.05-0.3m/s2。系统突然断电时，仍能够确保带式输送机设备平稳地减速停车。该装置属常闭式结构，具有定车作用。

2.7断带抓捕装置

选用南非凯驰catchcon-1800型断带抓捕装置。具有以下技术功能：

①能够有效抓捕断带，避免设备损毁以及人员伤亡事故；

②结构坚固，不需维护；

③减少停机时间；

④针对上运皮带机工况专门设计；

⑤增加安全性，提高生产率。

2.8胶带硫化设备

该带式输送机在井口房设有专用硫化平台，用于胶带的硫化和安装。选用加拿大萧爱公司（almex）压力袋式硫化机，压力袋高温高压下一次成型，纯橡胶制成，能够充分膨胀。充分利用流体自由

流动（由高压向低压处流动）的特性，实现对硫化面上的各点均匀施加压力。压板内设快速冷却系统，使压板冷却迅速（30分钟左右即可），提高了硫化质量，缩短停工时间，充分满足现场抢修工作的需要。硫化板为三位一体结构，内置加热、快速冷却和隔热层，降低了劳动强度，减少了维护工作。

2.9清扫装置

工作面清扫器采用聚氨酯型高分子清扫器，两级清扫。非工作面清扫器采用聚氨酯型高分子清扫器，布置于带式输送机尾部。头部清扫器的特点如下：

①刮刀材质采用聚氨酯复合材料。刮刀具有低磨擦、高耐磨、高强度、高弹性以及稳定良好的刮料效果。

②设有恒压式调压器，并设恒定压力指示窗，方便掌握恒压范围，保持刮刀与皮带之间具有稳定的接触压力。

③刮刀由多块刮刀片组成。

④刮刀与固定座采用推槽结构，有消除缝隙的顶紧装置，不会产生跳动。

⑤固定座为可分离型式，固定座采用经久耐用而不生锈的高质量铝合金材料。

⑥刮刀组的组装型式为斜角铝合金模数化连接之刮刀座，减少清扫器本身大量积料，具有只需更换刮刀片、且更换刀片容易又快速的性能。

⑦采用恒压式调压器，以确保均匀而稳定的接触压力；同时还具

有微调的功能。

⑧刮刀不会损伤皮带。

⑨达到刮料干净的良好效果。

2.10安全防护装置

带式输送机中部支架两侧装设防护网，防止块煤滚落伤及设备及人员。所有外露的旋转、移动部件均设置防护罩、防护栅或防护栏杆。

2.11保护

系统应具有跑偏保护、延停保护、防纵撕保护、烟雾保护、煤位保护、超温保护、烟雾保护和自动洒水装置、速度保护等。

2.12托辊

承载托辊采用槽型托辊。其布置间距不大于1200mm，每5组承载托辊中设1组前倾式托辊，头尾部各设1～2组过渡托辊。导料槽下承载托辊的布置间距不得大于400mm，落料区域采用缓冲床，凸弧段槽型托辊的布置间距不大于600mm。槽型托辊采用三节辊式的托辊组，直径φ194mm，槽角35°。回程托辊直径同承载托棍，其布置间距不得大于3000mm，每9组回程托辊中设4组平型托棍，4组v型托辊，1组调心托辊，从回程胶带起始点开始连续设置3～5组螺旋清扫托辊。过渡托辊采用20？、10？槽角的托辊组。槽型前倾式托辊前倾角为15°。清扫托辊采用螺旋型式的托辊组。v型托辊采用（前倾）型式的托辊组。

3结束语