包装盒外观检验标准

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包装盒外观检验标准

1.0 目的

为了规范本公司包装盒的外观品质要求,为生产及检验提供参考依据。以及利于执行顺畅,特制定本文件 2.0 适用范围

2.1:适用于本公司生产、检验、IQC 、QA 之运作,以及其它无客人特殊要求的产品。(客人有特殊要求时,则按客人要求执行) 2.2:为供方提供检测依据。

3.0 参考依据

4.0 面的说明及定义

E

C

B

4.1:A 面为正面,产品在正确的使用过程中,面对使用者的一面为正面 4.2:B 面为底面,相对于正面的下部为底面 4.3:C 面为右侧面,相对于正面的右侧为右侧面 4.4:D 面为背面,相对于正面的反面为背面 4.5:E 面为顶部,相对于正面的正上部分为顶部

F D

A

4.6:F面为左侧面,相对于正面的右侧为左侧面

5.0:产品表面等级划分:产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为:A级面,B级面,C 级面

5.1:A级面:客人经常能够看到的表面。

如灯体正面和正上方,在不移动或转动产品时都能看到的表面。

5.2:B级面:在不移动产品的情况下,客人偶尔能够看到的表面。

如灯体的侧面和后面,灯罩下部。

5.3:C级面:客人在移动产品或转动产品,或产品被打开后,才可以看到的表面。

如灯体底面,灯体部件内部面,产品组装后需贴装饰面板或标识掩饰的面。(通常表面不作处理的面)

说明:A:以上等级规定的是产品的外观标准,对于产品在客人处使用时看不见的内表面不适用此标准。

B:以上A、B、C表面等级的定义,是以最终客人处使用为条件而界定的。如果产品的零部件或产品在后续装配、安装过程中被掩盖,则按照被掩盖后

的表面来定义。如果产品的零部件在后续装配、安装过程中有可能被掩盖

也有可能不被掩盖,则按照不被掩盖的表面来定义。

6.0:常见缺陷的名称、定义或现象及产生的原因

缺陷名称缺陷的定义或现象缺陷产生的原因

1 赃污其他颜色或物质粘附在物件

表面的现象1.1:物件接触容易上色或容易粘附的物质,

没有有效地进行隔离所致。

1.2:工作台面或工作环境不干净。

2 变形物件表面发生碰撞或挤压,

造成物件表面凹凸不平、结2.1:物件受外力冲击或重物长时间挤压、人为

损坏、运输过程中发生猛烈碰撞

构变化的现象

3 杂质物件表面附着不同的物质 3.1:原材料混杂不同的物质或其表面附着其它

物质

4 刮伤或划

伤其表面有一种细而长,且有

一定的深度的一种不良现

象。

4.1:物件表面因操作或运输,包装不当,受到

尖锐或锋利物品伤害、划损、物件之间相

互摩擦,造成物件表面损伤。

4.2:制造过程中保护不当,被尖锐或利器所伤,

工作台面过多硬的杂物(不及时打扫台

面)。

5 碰伤其表面有一种宽而长、痕迹

比较粗而边缘模糊。但没有

深度,且有一定的面积的一

种不良现象或表面凹凸不

平。5.1:物件之间相互交叉碰撞或运输过程中由于

包装防护不当、人为损害、物件堆积过多或过于密集,造成物件表面受外力作用,导致其表面损伤。

6 破损/破

裂/裂纹产品有裂痕,裂口处粗糙不

平,裂纹方向不规则的一种

现象

6.1:受外力作用或上下向外的力作用,受外力

冲击或重物挤压、跌落,

6.2:生产加工工艺问题,

6.3:员工操作时对产品防护不当,

6.4:原材料包装防护不当,

6.5:装配不合理,装配工具力度过大,

6.6:材料本身的质量问题

7 模痕产品表面产生一定面积的

拖、拉、印痕7.1:由于模具本身制作问题(比如:模具结构

不合理、精度不够等),

7.2:模具在操作过程中的损伤。

7.3:生产在装模过程中不平衡,造成出模偏斜,

拉/拖伤物件表面/边口/孔位。

7.4:模具保养不当,造成模腔锈蚀。

8 麻点物件表面呈现出的细小颗粒

或小坑点8.1:由于周围环境不清洁或空气干燥,空气中

飘浮的灰尘颗粒,附着在加工物件的表面。

8.2:物件所使用的材料的密度较小,分子间隙

大,导致物件表面呈现出细小针孔。

8.3:注塑、压铸件,因在生产过程中,脱模剂

过多,造成物件表面出现一些坑点。

9 不光滑物件表面粗糙或手感较差9.1:由于产品表面加工粗糙或模具表面粗糙,

导致产品表面不平整。

10 缩水塑胶或压铸成型时,因材料,

工艺等原因,使塑胶表面或

压铸表面出现的凹陷的收缩

现象。10.1:机器调节不当,如压力,温度,时间。

10.2:产品在成形过程中,保温保压时间不够。

10.3:模具或材料之间不配.

11 融接痕因材料在模腔内流动,熔接

处形成的线状痕迹。11.1:模具温度不够,导致材料在模腔内流动时

间过长,其前端的温度降低,当相互融接

时,不能完全融接在一起。

12 凹凸不平物件表面有凸起或凹坑12.1:物件表面因受外力冲击或挤压,使产品表

面呈现出凹凸现象。

13 缺料产品表面或周边有残缺13.1:产品表面因加工或模具原因,使产品成型

后,出现缺损现象。

14 烧焦产品表面因温度过高或被火

直接灼烧,使其表面呈现出

黑色炭化物或焦黄14.1:由于产品在烘烤过程中,其温度过高,致

使产品表面呈现黄色且脆性(喷油)。或

达到产品自燃点,致使产品表面呈现炭化(木制品)

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