印刷厂改进方案设计共38页
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2.车间安排不合理,运输距离远:裁纸装订车间 到印刷车间距离远,浪费人力.
3.车间环境不整洁，东西摆放无序：废气的 纸张和纸屑在车间内随处可见，给人造成 不好的印象。
为了减少纸张和成品的运输距离，节约人 力和资本，用物料流向图法和相对关系布 置法对车间进行了重新布置。
1.物料流向图法
假设:按印刷厂通常的业务量来衡量,平均 一张版可印刷150张,一天可印刷200版.
要推行5S管理，要先明确什么是5S，5S要达到什么样的标准
实施项目
目标
整理
清爽的工作环境
整顿
一目了然的工作场所
清扫 高效率、高品质的工作场所
清洁
卫生明朗的工作场所
习惯 全员参与、自觉行动的习惯
根据5S的目标和原则，提出如下几点整改意见：
A.整理
1.确定长内需要和不需要的东西，进行分类：可以用拍 照的方式将所有的物品拍照，然后进行分类。
A-3.5 O-1.2 U-6.7.8
5.仓库 6.更衣室 7.洗手间 8.杂物间
A-3.4 O-7
O-6
U-1.2.3.4
O-1.2 U-1.2.3 U-1.2.3 5.6.7
U-6.7.8 4.5.8 4.5.8
✓将方块图切开根据密切程度和接近必要性重 新排列
A级：1与2 3与2.4.5
123 45
AI
A OOO
A A
A
O U
U
UU
U U
U U
U
6.更衣室 7.洗手间
U O
U
U U
U
U
UU
8.杂物间
✓将相关图中各部门的接近程度列入方块图中
1,排版 A-2 I3 O-4.5 U-6.7.8
2.制版 A-1.3 O-4.5 U-6.7.8
3.印刷 A-2.4.5 I-1 U-6.7.8
4.装订裁 纸
5
2
4
3wk.baidu.com
所以,从图中可以看出,3、4、5车间也就是印 刷车间，裁纸装定车间以及仓库应该靠近。
2.相对关系布置法.
根据个生产车间的密切程度,我们来布置车 间,根据下面的几个级别,我们做出了各个部门 的关系图
A 绝对必要 E 特别重要 I 重要
O 一般 U 不重要 X不可接受
相对关系图
1.排版
2.制版 3.印刷 4.装订裁纸 5.仓库
二
印 刷 厂 现 有 组 织 结
构排 图版
室
厂长
调度
财务室 接待室
制 版 室
印 刷 车 间
装订 裁纸 车间
三.工厂平面图
装订裁纸车间 杂物 制版室排版室印刷车间
仓库
走廊
更衣室
接待室 商品部 走廊
正门
厂长室
洗手间
四.现有业务流程
A接活
B排版
C制版
D印刷
E裁纸装订
G结帐
F仓库
A.接活
根据顾客要求填写印刷传票(附:印刷传票), 一式两份,顾客手持一份,以备领货结帐. 传 票和客户提供的印刷的原始资料传入下一 道工序.
一.企业简介
天津财经大学印刷厂始建于1972年，是以天 津财经大学为依托，自负盈亏，独立经营的一家 小型校办工厂。工厂占地面积300多平方米，十 几个员工。工厂属于 非出版物印刷厂，以快速 印刷为主要特色，主要承接各种资料，宣传单 （册），名片，胸卡的印刷和制作，以学校为主 要的服务对象，同时外来业务。经过30多年的发 展，该厂完成了技术改造，从原始的铅印技术发 展成为现在的胶印技术，固定资产从建厂时的14 万，达到现在的的50多万，成为天津市为数不多 的几个效益较好的校办印刷厂之一。
1.排版室
2.制版室
3.印刷车间 4.裁纸装订车间
5.仓库
物料运量图
从某车间
1
2
345
总计
到某车间
1
10
10
2
200
200
3 4 5 总计
28500 1500 30000
31000
28500 59500
50 200
31000
31250
50 210 31200 59500 30000 120960
根据物料运量图绘制出物料运量相关线图 1
C、清扫
1、要指定合理的清扫计划，并且要进行实践
2、主要清扫工作要进行地面、墙壁、窗户的清 扫；设备的清扫；划分区域和界限而且要杜绝污 染源。
D、清洁
1、厂内要明确“清洁”的状态。
2、要进行定期的检查，以确保清洁
3、工作环境要进行适当的色彩化，通道和车间 粉刷使人精神愉快的颜色，提高工作效率。
E、习惯
新平面图与原平面图的主要区别再于调整了 印刷车间的位置，这样的调整可以减少物料 的运输距离，节省人力，降低成本。
四.5S管理
由于企业在整个业务流程中暴露的造作不 规范，环境不清洁，东西摆放无秩序等问题， 可以用5S的管理手段进行整改，使印刷厂有一 个良好的工作环境，节约成本，吸引更多的顾 客，达到标准化管理。
2,根据顾客的要求进行装订,采用流水作 业的方式进行装订.然后入库
F.仓库
根据顾客的要求将纸运送到裁纸装订车间 切成需要的大小。存储印刷用纸和成品等其 他物品
G.结帐 顾客凭印刷传票领取货物并结帐 1.学校内部由部门领导签字进行校内转帐 2.其他客户支付现金
在整个业务流程中发现的问题：
1.操作不规范：传票应为一式两份，红色为工 厂留底，白色交予顾客，但是在工厂留底 的传票中发现既有红色传票也有白色传票。 在印刷车间有工人在抽烟。
2.将不需要的东西进行处理，但是要注意要仔细确定不 需要的东西，以免造成浪费。尤其是对一些闲置的固定资 产要处理好。
3。对需要的东西进行保管和保养，可以利用标识牌进 行标准化管理，这样非常直观和醒目。
B、整顿
1、要对设备和各种物品进行合理的放置，使其能 操作方便，避免重复的劳动，浪费人力。
2、因为本厂资金较少，所以要控制好库存，以 免造成积压。
B.排版
根据顾客的要求,需要排版的资料则进行电 脑排版,校对好的资料传入下一道工序.
C.制版
客户排好版的资料,和排版室排版的资料在 进行制版,制作好的版经过固版送入印刷车 间.
D.印刷
根据客户要求的份数进行印刷.如需要装 订则进入下一道工序,不需要装订就直接入 库.
E.裁纸装订
1.根据客户的要求选择纸张,并切割成需 要的大小,送入印刷车间.
I级：1与3
12 534
12 534
O级与U级
12 534 867
✓根据厂房实际大小 做出如下排列：
4
3
21
5
8
6
7
根据以上的物料流向图法和相对关系布置 法根据该厂的实际情况，该厂的平面图布 置如下：
新平面图
装订裁纸车间 印刷车间 杂物 制版室排版室
仓库
走廊
更衣室
接待室 商品部 走廊
正门
厂长室
洗手间
1、指定合理的工作指导规范和手册，并经常进行 对照检查。
3.车间环境不整洁，东西摆放无序：废气的 纸张和纸屑在车间内随处可见，给人造成 不好的印象。
为了减少纸张和成品的运输距离，节约人 力和资本，用物料流向图法和相对关系布 置法对车间进行了重新布置。
1.物料流向图法
假设:按印刷厂通常的业务量来衡量,平均 一张版可印刷150张,一天可印刷200版.
要推行5S管理，要先明确什么是5S，5S要达到什么样的标准
实施项目
目标
整理
清爽的工作环境
整顿
一目了然的工作场所
清扫 高效率、高品质的工作场所
清洁
卫生明朗的工作场所
习惯 全员参与、自觉行动的习惯
根据5S的目标和原则，提出如下几点整改意见：
A.整理
1.确定长内需要和不需要的东西，进行分类：可以用拍 照的方式将所有的物品拍照，然后进行分类。
A-3.5 O-1.2 U-6.7.8
5.仓库 6.更衣室 7.洗手间 8.杂物间
A-3.4 O-7
O-6
U-1.2.3.4
O-1.2 U-1.2.3 U-1.2.3 5.6.7
U-6.7.8 4.5.8 4.5.8
✓将方块图切开根据密切程度和接近必要性重 新排列
A级：1与2 3与2.4.5
123 45
AI
A OOO
A A
A
O U
U
UU
U U
U U
U
6.更衣室 7.洗手间
U O
U
U U
U
U
UU
8.杂物间
✓将相关图中各部门的接近程度列入方块图中
1,排版 A-2 I3 O-4.5 U-6.7.8
2.制版 A-1.3 O-4.5 U-6.7.8
3.印刷 A-2.4.5 I-1 U-6.7.8
4.装订裁 纸
5
2
4
3wk.baidu.com
所以,从图中可以看出,3、4、5车间也就是印 刷车间，裁纸装定车间以及仓库应该靠近。
2.相对关系布置法.
根据个生产车间的密切程度,我们来布置车 间,根据下面的几个级别,我们做出了各个部门 的关系图
A 绝对必要 E 特别重要 I 重要
O 一般 U 不重要 X不可接受
相对关系图
1.排版
2.制版 3.印刷 4.装订裁纸 5.仓库
二
印 刷 厂 现 有 组 织 结
构排 图版
室
厂长
调度
财务室 接待室
制 版 室
印 刷 车 间
装订 裁纸 车间
三.工厂平面图
装订裁纸车间 杂物 制版室排版室印刷车间
仓库
走廊
更衣室
接待室 商品部 走廊
正门
厂长室
洗手间
四.现有业务流程
A接活
B排版
C制版
D印刷
E裁纸装订
G结帐
F仓库
A.接活
根据顾客要求填写印刷传票(附:印刷传票), 一式两份,顾客手持一份,以备领货结帐. 传 票和客户提供的印刷的原始资料传入下一 道工序.
一.企业简介
天津财经大学印刷厂始建于1972年，是以天 津财经大学为依托，自负盈亏，独立经营的一家 小型校办工厂。工厂占地面积300多平方米，十 几个员工。工厂属于 非出版物印刷厂，以快速 印刷为主要特色，主要承接各种资料，宣传单 （册），名片，胸卡的印刷和制作，以学校为主 要的服务对象，同时外来业务。经过30多年的发 展，该厂完成了技术改造，从原始的铅印技术发 展成为现在的胶印技术，固定资产从建厂时的14 万，达到现在的的50多万，成为天津市为数不多 的几个效益较好的校办印刷厂之一。
1.排版室
2.制版室
3.印刷车间 4.裁纸装订车间
5.仓库
物料运量图
从某车间
1
2
345
总计
到某车间
1
10
10
2
200
200
3 4 5 总计
28500 1500 30000
31000
28500 59500
50 200
31000
31250
50 210 31200 59500 30000 120960
根据物料运量图绘制出物料运量相关线图 1
C、清扫
1、要指定合理的清扫计划，并且要进行实践
2、主要清扫工作要进行地面、墙壁、窗户的清 扫；设备的清扫；划分区域和界限而且要杜绝污 染源。
D、清洁
1、厂内要明确“清洁”的状态。
2、要进行定期的检查，以确保清洁
3、工作环境要进行适当的色彩化，通道和车间 粉刷使人精神愉快的颜色，提高工作效率。
E、习惯
新平面图与原平面图的主要区别再于调整了 印刷车间的位置，这样的调整可以减少物料 的运输距离，节省人力，降低成本。
四.5S管理
由于企业在整个业务流程中暴露的造作不 规范，环境不清洁，东西摆放无秩序等问题， 可以用5S的管理手段进行整改，使印刷厂有一 个良好的工作环境，节约成本，吸引更多的顾 客，达到标准化管理。
2,根据顾客的要求进行装订,采用流水作 业的方式进行装订.然后入库
F.仓库
根据顾客的要求将纸运送到裁纸装订车间 切成需要的大小。存储印刷用纸和成品等其 他物品
G.结帐 顾客凭印刷传票领取货物并结帐 1.学校内部由部门领导签字进行校内转帐 2.其他客户支付现金
在整个业务流程中发现的问题：
1.操作不规范：传票应为一式两份，红色为工 厂留底，白色交予顾客，但是在工厂留底 的传票中发现既有红色传票也有白色传票。 在印刷车间有工人在抽烟。
2.将不需要的东西进行处理，但是要注意要仔细确定不 需要的东西，以免造成浪费。尤其是对一些闲置的固定资 产要处理好。
3。对需要的东西进行保管和保养，可以利用标识牌进 行标准化管理，这样非常直观和醒目。
B、整顿
1、要对设备和各种物品进行合理的放置，使其能 操作方便，避免重复的劳动，浪费人力。
2、因为本厂资金较少，所以要控制好库存，以 免造成积压。
B.排版
根据顾客的要求,需要排版的资料则进行电 脑排版,校对好的资料传入下一道工序.
C.制版
客户排好版的资料,和排版室排版的资料在 进行制版,制作好的版经过固版送入印刷车 间.
D.印刷
根据客户要求的份数进行印刷.如需要装 订则进入下一道工序,不需要装订就直接入 库.
E.裁纸装订
1.根据客户的要求选择纸张,并切割成需 要的大小,送入印刷车间.
I级：1与3
12 534
12 534
O级与U级
12 534 867
✓根据厂房实际大小 做出如下排列：
4
3
21
5
8
6
7
根据以上的物料流向图法和相对关系布置 法根据该厂的实际情况，该厂的平面图布 置如下：
新平面图
装订裁纸车间 印刷车间 杂物 制版室排版室
仓库
走廊
更衣室
接待室 商品部 走廊
正门
厂长室
洗手间
1、指定合理的工作指导规范和手册，并经常进行 对照检查。