LED日光灯电源驱动器生产作业指导书精品PPT课件
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LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
编号：MH-F0001 文件页码：0/11
产品名称：电源驱动器 型 号：
版本：A1
工 位：LED驱动电源
LED电源生产规范 The LED power production specification
版次Version：1
制定单位Department: 电源研发部
规格型号 10倍有照明灯
注意事项： 驱动电源是灯具非常重要的一个部件，对灯具和人身安全极为重要，必须严格遵守工艺生产。
制定
日期 2012-9-20
审批
日期
发行日期
LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
编号：MH-F0001 文件页码：4/10
产品名称：电源驱动器 型 号：
版本：A1
工 位：LED驱动电源生产
贴片 元件
制定
日期 2012-9-20
审批
日期
发行日期
LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
编号：MH-F0001 文件页码：3/10
产品名称：电源驱动器 型 号：
版本：A1
工 位：LED驱动电源生产
目的：为电源PCB板直插件焊接做准备 制作过程： 1. 经回流焊接后的半成品元器件应准确落在焊盘上，最大偏移度不大于1/4。不应有错位、
（若为刚开封锡膏，需填写锡膏管制标签的开封时间）；将PCB线路板固定好后进行印刷作业； • 贴片机调机/点检：依照《贴片机操作规程》开启设备、校对参数； 1. 机器自动贴装：锡膏印刷完成后将PCB线路板放入贴片机进行元件贴装 2. 回流焊接调机/点检：依照《回流焊操作规程》参数预设好， • 回流焊接：先将上工序的半成品放入回流焊接机工作槽内进行焊接；
1.
2、 认真填写生产流程卡；
2.
3、各工序操作必须按工艺规程。
制定
日期 2012-9-20
审批
日期
发行日期
LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
编号：MH-F0001 文件页码：2/10
产品名称：电源驱动器 型 号：
版本：A1
工 位：LED驱动电源生产
--------------------------------------------贴片元件--------------------------------------------------
所需材料 \工具 工字电感 热敏电阻 保险丝电阻 周转箱
规格型号 4.7mH NTC 5D-9 3.9/ 1210
已贴片的电源PCB 板
制定
日期 2012-9-20
审批
日期
发行日期
LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
编号：MH-F0001 文件页码：5/10
产品名称：电源驱动器 型 号：
版本：A1
工 位：LED驱动电源生产
电解电容要卧倒
图1
电解电容要卧倒
注意事项：注意做好自检
制定
日期 2012-9-20
审批
图2
日期
发行日期
LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
编号：MH-F0001 文件页码：6/10
产品名称：电源驱动器 型 号：
版本：A1
工 位：LED驱动电源生产
目的：驱动电源PCB板直插元件的焊接 制作过程：
LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
编号：MH-F0001 文件页码：1/10
产品名称：电源驱动器 型 号：
版本：A1
工 位：LED驱动电源生产
目的：将贴片元器件采用表面贴装工艺贴在印制线路板上，为驱动电源补装元件做准备。 制作过程：
1. 印刷机调机/点检：依照《半自动印刷机操作规程》开启设备、校对参数、调整钢网； 2. 锡膏印刷：依锡膏进出管制标签，确认当前使用锡膏是否在有效期内；塑胶锡膏搅拌刀往钢板上添加锡膏
所需材料 \工具 无铅焊锡膏
规格型号
元器件
放大镜 有绳防静电手腕
10倍
低压恒温电烙铁
不锈钢镊子
1. 切脚：将需要进行手工焊接的元件进行剪脚，预留管脚合适的长度。 2. 焊接：对回流后的PCB板进行直插元件的焊接。 3. 各工序完成后由IPQC检查确认，良品流入下一工序，不良品进行返工。
注意事项
1、 未经检验品、合格品、待修品必须有专用存放容器，以及明显的标志，严禁混放；
直立、漏料、极性相反、虚焊、短路等现象。 2. 补焊、修复遗漏或短路点。用铜丝刷刷去多余的锡珠和杂物。
经检验合格的各工序完成后由IPQC检查确认，合格品流入下一工序，不良品进行返工。 3. 未经检验品、合格品、待修品必须有专用存放容器，以及明显的标志，严禁混放。 4. 认真填写生产流程卡。
所需材料 \工具 台式放大镜 有绳防静电手腕 低压恒温电烙铁 不锈钢镊子 故障点不干胶标签 铜丝刷
• 焊接完毕后做好自检，看是否有漏焊、焊反、错焊、浮高等不良现象。检查无误后将线路板整齐的放在周转箱中。
1. 认真填写生产流程卡。
规格型号
注意事项：注意做好自检
制定
日期 2012-9-20
审批
图1
日期
发行日期
图2
LEDБайду номын сангаас光灯电源驱动器 生产作业指导书
编号：MH-F0001 文件页码：7/10
产品名称：电源驱动器 型 号：
目的：为驱动电源PCB板直插元件的焊接做准备。 制作过程：
1. 对直插元件的管脚进行折弯，并注意正确折弯方向。 2. 剪脚前要做好配戴眼镜等安全防护准备，要注意周围的员工的安全。剪脚前准备一个小纸箱侧立在桌
面，剪掉的引脚会直接飞入纸箱中，否则极易伤害自己和周围员工的眼睛。 3. 对管脚预留并剪除多余部分。自检插件元器件脚，要保证引脚平整，不能有突出尖脚。 4. 将已经预成形的工字电感、热敏电阻、保险丝电阻等放到线路板相应的位置上。 • 要做好自检，看是否有极反、浮高等不良现象，并及时修正。 • 检查无误后将PCB板及元件整齐的放在周转箱中。 • 认真填写生产流程卡
1. 将上道工位准备好的直插元件放在PCB板正确的位置，并检查放置位置正确无误后，进行电源PCB板直插元件的
焊接。
所需材料 \工具
2. 将C1位置电容往右边卧倒；C2位置电容往右边卧倒（图1）。
XC1、C2电容
• 电解电容分别焊接到电源板的C3、C4位置，注意电容的极性方向（白色端为负极），将C3位置电容往左边卧倒，电解电容器 C4位置电容往右边卧倒（图2） 。
版本：A1
工 位：LED驱动电源生产
目的：电源板做最后一次品检 制作过程：
所需材料 \工具 完整半成品电源板
1.对已焊完元器件的半成品电源板应作最后核对，主要是检查关键元器件的极性、方向（图示）。 2.检查无误后的线路板用油性记号笔在元器件醒目位置做标记，以区分其它未检查的线路板。 3.每个批次或每个周转箱内要附生产流程卡，并认真填写。
编号：MH-F0001 文件页码：0/11
产品名称：电源驱动器 型 号：
版本：A1
工 位：LED驱动电源
LED电源生产规范 The LED power production specification
版次Version：1
制定单位Department: 电源研发部
规格型号 10倍有照明灯
注意事项： 驱动电源是灯具非常重要的一个部件，对灯具和人身安全极为重要，必须严格遵守工艺生产。
制定
日期 2012-9-20
审批
日期
发行日期
LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
编号：MH-F0001 文件页码：4/10
产品名称：电源驱动器 型 号：
版本：A1
工 位：LED驱动电源生产
贴片 元件
制定
日期 2012-9-20
审批
日期
发行日期
LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
编号：MH-F0001 文件页码：3/10
产品名称：电源驱动器 型 号：
版本：A1
工 位：LED驱动电源生产
目的：为电源PCB板直插件焊接做准备 制作过程： 1. 经回流焊接后的半成品元器件应准确落在焊盘上，最大偏移度不大于1/4。不应有错位、
（若为刚开封锡膏，需填写锡膏管制标签的开封时间）；将PCB线路板固定好后进行印刷作业； • 贴片机调机/点检：依照《贴片机操作规程》开启设备、校对参数； 1. 机器自动贴装：锡膏印刷完成后将PCB线路板放入贴片机进行元件贴装 2. 回流焊接调机/点检：依照《回流焊操作规程》参数预设好， • 回流焊接：先将上工序的半成品放入回流焊接机工作槽内进行焊接；
1.
2、 认真填写生产流程卡；
2.
3、各工序操作必须按工艺规程。
制定
日期 2012-9-20
审批
日期
发行日期
LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
编号：MH-F0001 文件页码：2/10
产品名称：电源驱动器 型 号：
版本：A1
工 位：LED驱动电源生产
--------------------------------------------贴片元件--------------------------------------------------
所需材料 \工具 工字电感 热敏电阻 保险丝电阻 周转箱
规格型号 4.7mH NTC 5D-9 3.9/ 1210
已贴片的电源PCB 板
制定
日期 2012-9-20
审批
日期
发行日期
LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
编号：MH-F0001 文件页码：5/10
产品名称：电源驱动器 型 号：
版本：A1
工 位：LED驱动电源生产
电解电容要卧倒
图1
电解电容要卧倒
注意事项：注意做好自检
制定
日期 2012-9-20
审批
图2
日期
发行日期
LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
编号：MH-F0001 文件页码：6/10
产品名称：电源驱动器 型 号：
版本：A1
工 位：LED驱动电源生产
目的：驱动电源PCB板直插元件的焊接 制作过程：
LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
编号：MH-F0001 文件页码：1/10
产品名称：电源驱动器 型 号：
版本：A1
工 位：LED驱动电源生产
目的：将贴片元器件采用表面贴装工艺贴在印制线路板上，为驱动电源补装元件做准备。 制作过程：
1. 印刷机调机/点检：依照《半自动印刷机操作规程》开启设备、校对参数、调整钢网； 2. 锡膏印刷：依锡膏进出管制标签，确认当前使用锡膏是否在有效期内；塑胶锡膏搅拌刀往钢板上添加锡膏
所需材料 \工具 无铅焊锡膏
规格型号
元器件
放大镜 有绳防静电手腕
10倍
低压恒温电烙铁
不锈钢镊子
1. 切脚：将需要进行手工焊接的元件进行剪脚，预留管脚合适的长度。 2. 焊接：对回流后的PCB板进行直插元件的焊接。 3. 各工序完成后由IPQC检查确认，良品流入下一工序，不良品进行返工。
注意事项
1、 未经检验品、合格品、待修品必须有专用存放容器，以及明显的标志，严禁混放；
直立、漏料、极性相反、虚焊、短路等现象。 2. 补焊、修复遗漏或短路点。用铜丝刷刷去多余的锡珠和杂物。
经检验合格的各工序完成后由IPQC检查确认，合格品流入下一工序，不良品进行返工。 3. 未经检验品、合格品、待修品必须有专用存放容器，以及明显的标志，严禁混放。 4. 认真填写生产流程卡。
所需材料 \工具 台式放大镜 有绳防静电手腕 低压恒温电烙铁 不锈钢镊子 故障点不干胶标签 铜丝刷
• 焊接完毕后做好自检，看是否有漏焊、焊反、错焊、浮高等不良现象。检查无误后将线路板整齐的放在周转箱中。
1. 认真填写生产流程卡。
规格型号
注意事项：注意做好自检
制定
日期 2012-9-20
审批
图1
日期
发行日期
图2
LEDБайду номын сангаас光灯电源驱动器 生产作业指导书
编号：MH-F0001 文件页码：7/10
产品名称：电源驱动器 型 号：
目的：为驱动电源PCB板直插元件的焊接做准备。 制作过程：
1. 对直插元件的管脚进行折弯，并注意正确折弯方向。 2. 剪脚前要做好配戴眼镜等安全防护准备，要注意周围的员工的安全。剪脚前准备一个小纸箱侧立在桌
面，剪掉的引脚会直接飞入纸箱中，否则极易伤害自己和周围员工的眼睛。 3. 对管脚预留并剪除多余部分。自检插件元器件脚，要保证引脚平整，不能有突出尖脚。 4. 将已经预成形的工字电感、热敏电阻、保险丝电阻等放到线路板相应的位置上。 • 要做好自检，看是否有极反、浮高等不良现象，并及时修正。 • 检查无误后将PCB板及元件整齐的放在周转箱中。 • 认真填写生产流程卡
1. 将上道工位准备好的直插元件放在PCB板正确的位置，并检查放置位置正确无误后，进行电源PCB板直插元件的
焊接。
所需材料 \工具
2. 将C1位置电容往右边卧倒；C2位置电容往右边卧倒（图1）。
XC1、C2电容
• 电解电容分别焊接到电源板的C3、C4位置，注意电容的极性方向（白色端为负极），将C3位置电容往左边卧倒，电解电容器 C4位置电容往右边卧倒（图2） 。
版本：A1
工 位：LED驱动电源生产
目的：电源板做最后一次品检 制作过程：
所需材料 \工具 完整半成品电源板
1.对已焊完元器件的半成品电源板应作最后核对，主要是检查关键元器件的极性、方向（图示）。 2.检查无误后的线路板用油性记号笔在元器件醒目位置做标记，以区分其它未检查的线路板。 3.每个批次或每个周转箱内要附生产流程卡，并认真填写。