主变套管更换

从下部将主变箱内绝缘油放至套管升高座底部（约
Hale Waihona Puke 4700L），关闭下部放油阀，准备进行高压套管更 换； 打开油罐下部出油阀门，开启真空净油机，用净油 机对油罐内绝缘油加热循环处理，油温控制在70～ 80℃内。
工作地点离地面高度大于10米，由特种作业人员搭 设脚手架
旧套管的拆卸吊出
进入变压器内部拆除旧套管下端部接线；
在运行中，由于屏蔽不到位，产 生的放电痕迹。
拆除上端硬连接
拆除下端硬连接
拆除上、下端硬连接注意事项
在拆除上、下段硬链接时注意做好防尘
工作，如工作人员不能戴手套进行工作 ，并且手要清洁干净，以防手套上的灰 尘粘落在设备上；在母线外罩上端口搭 毛巾，以免工作时工作人员的袖子将灰 尘带入； 防止工器具掉落损坏设备； 防止因用力不慎，损伤设备。
用软绳将套管上端部系牢，
准备吊出套管；将绳子进行 固定，防止引线落入变压器 本体内；
把吊索系在套管的四个
起吊环上，在上瓷套顶 之上的第二瓷裙处将吊 索用索圈箍住；
缓慢收紧吊索，使吊索受力，拆除套管与高压升高
座的联接固定螺栓，拆除螺栓时，对套管要采取稳 固措施，防止套管发生滑动碰撞，造成变压器部或 套管损坏； 缓慢吊出旧套管，起吊过程中要注意与起吊速度同 步松弛引线，套管全部吊出后，缓慢松弛引线，将 引线退出套管并将其固定在升高座内，注意不能脱 落，用干净的塑料薄膜遮盖升高座，防止杂质和潮 气进入变压器内；
环保措施
施工过程中SF6气体必需全部回收，严禁向大气排


放。 施工过程中擦拭母线用的所有白布用专用垃圾桷放 置。 拆卸废弃物处理至中性后（放入20% NaOH水溶液 中浸泡12小时后）深埋； 施工过程中回收、清洗用的绝缘油不能直接排放， 必须注入专用油罐，并进行回收处理。 施工使用过的消耗材料及检修后的废旧物资不得随 处乱扔，必须回收处置。
高压套管外垂直段气管拆除前SF6气体回收，高


压套管气室及快速地刀501617 SF6气体全部回收， 快速地刀501617气室相邻气室50316气室气压减 半，即230KPa。 SF6气体的回收严格按照操作规范进行。 气管在拆除前要固定好不拆除部分母线管。 高压套管气管拆除必需在晴天进行，拆除时戴手 套和口罩，套管的拆除在ABB厂家技术人员指导 下进行。 高压套管气管开口后人员暂时撤离工作现场30分 钟，让管内残余SF6气体排尽，施工过程有身体 不适应立即休息、以免中毒。
缓慢起吊新套管，将套管吊至变压器高压升
高座上方，将系好引线头的细绳穿入套管； 缓慢将套管落下就位，安装固定螺栓，拉出 引线，安装接线座；
更换密封圈，并涂抹硅脂，以保证良好的密封性
涂抹硅脂 更换密封圈
母线外壳回吊
回吊时要注意外壳不要误碰其他设备，这样可能会损坏其他设 备，在回装之前需要再次对接触面进行清洁检查，以保证良好 的绝缘和密封性能。
工艺及质量要求
高压母线管拆除及安装工艺质量要求，一定要遵守

《DL/T 639—1997 六氟化硫电气设备运行、试验 及检修人员安全防护细则》。 SF6气体的回收严格按照SF6充放气操作规范进行 高压套管气室SF6气体全部回收，高压套管气室相 邻气室5031617气室气压减半，即230KPa。 高压套管在拆除前应作好相应的标记，装复时按应 的标记装复。 拆除的气管及导电杆等部件摆放有序，用酒精白布 清洁干净，标识清楚。 连接管路连接面的清洁用酒精、白布、金象砂纸进 行，在清洁密封面时应沿圆的方向进行，严禁径向 清洁，以免损坏密封面。
母线刚刚解脱时的特写
母线完全解脱后的样子。运行中，母 线既是通过将白色的触头套进母线， 无需用螺丝紧固。
盆式绝缘子
母线及母线外壳
吊出外壳母线及弯头
拆除外壳下端部连接螺栓
将包裹高压套管上半部分的母线外壳吊出
吊外壳时要注意扶好，不要使母线外壳与套管及母
线管内的导体发生碰撞
拆除套管下端部与变压器连接部分螺栓
屏蔽罩拆除后，轻轻往下端移动，露 出软连接上端接头
拆除套管软连接上端头
将屏蔽罩上移，拆除软连接下端
拆除、移动屏蔽罩注意事项
在拆除屏蔽罩时一人松螺丝，一人扶着 屏蔽罩，以免屏蔽罩松动后突然滑落，将母 线刮花产生毛刺。 同样，在上下移动屏蔽罩时，必须轻轻 移动，以保护母线，防止刮花产生毛刺。 如果由于操作不当，将母线刮花产生毛 刺，在运行中毛刺将对母线外壳放电，存在 安全隐患。如果不慎刮花母线，在装复时必 须对母线进行打磨平整处理。

使本体温度高于环境温度10℃以上，防止变压器受潮； 将主变油枕工作孔盖拆开，拆除液位计拉杆，拧开隔 膜上放气塞，用绳索拴紧； 排油时，必须将变压器和油罐的放气孔打开，变压器 放气孔接入干燥空气装置，以防潮气侵入； 打开变压器下部放油阀和油处理罐进油阀门，缓慢开 启高真空滤油机进出油阀门，启动高真空滤油机，回 收主变油枕绝缘油，控制油流不要过快； 打开气体继电器防尘盖，观察油枕油流情况；油位抽 至补气管以下时，开启补气管阀门，关闭气体继电器 前后阀门，用空气干燥机向器身内补入干燥空气；
工作票的办理；
技术方案的编写； 工作任务的安排布置；
工器具的准备；
特种班搭设脚手架；
将SF6充放气小车运到工作现场；
SF6气瓶运往工作现场。
安全措施及现场注意事项
办理工作许可手续，3号主变退出运行，确认
起吊方案。 检修过程严格按照《电业安全工作规程》和 现场施工安全规定执行。 进行项目施工危险点分析，制定预防及控制 措施，编制危险点分析及控制表。 划定检修施工区域，在检修现场设立隔离遮 拦，设置警示牌。
吊出旧高压套管
将吊出的旧套管放入到
预先放好的空架内，进 行固定；
清洁变压器高压套管升高座套管接触面，更换、 安装密封圈；
对变压器内部高压引线接头进行清洁检查
母线外壳连接处及连
接螺栓螺孔内涂有硅 脂，硅脂的作用是辅 助密封圈进行密封。 为了在回装的时候能 够干净且有较好的密 封效果，需将密封面 原有硅脂擦除，并用 无水乙醇清洗干净。
整体装配结束后，随即抽真空至133Pa，维持真空
泵运转30分钟以上，然后停止真空泵观察30分钟后 读取真空度值，再静观5小时以上，第二次读取真 空度值，两读数之差不大于65Pa为合格，否则，查 找漏气点。抽真空时要绝对防止勿操作，以免引起 真空泵倒灌事故； 充入合格的SF6气体至额定压力460KPa（20 ℃）； 充气24小时后，用SF6气体检漏仪检测漏。 SF6充气24小时后进行微水试验，试验应满足规程 要求，根据GB/T8905-1996标准。有电弧分解物的 气室≤150μL/L；无电弧分解物的气室≤250μL/L。
拧紧固定螺栓，并将先前拆除的避雷器回装
对穿墙套管及内部导体进行清洁，并涂抹硅脂
清洁穿墙套管内壁 高压母线外壳连接法兰
与盆式绝缘子接触面上 涂抹硅脂
对外壳母线管盆式绝缘子处进行清洁，确认无异常后 将母线外壳回装。
将进入变压器的高压套管下端部进行恢复连接，并进 行变压器内检
清洁完后的伸缩节
清洁密封钢压圈
清洁母线外壳和密封圈
伸缩节清洁后回装，先装密封钢压圈
然后将清洁后的密封圈套上
套上伸缩节前，再次清洁母线外壳和 伸缩节，不允许有任何的粉尘
套上伸缩节
三者套入后的位置指示
伸 缩 节 密封钢压圈
密封圈
母线外壳螺孔及密封面清洁
母线清洁
第三部分 新套管的回装
拆除的气管及导电杆等部件摆放有序，用酒 精白布清洁干净，标识清楚。
管路拆除时起重作业时，起重臂与带电部位
保持大于5米的安全距离。 起重作业时听从起重人员统一指挥。
高压套管更换技术保障措施
旧高压套管在拆除前确认套管与变压器本体连接螺

丝已拆除，变压器内部引线与套管的连接螺丝已拆 除，套管与变压器的所有连接螺丝已全部拆除。 套管起吊速度要慢且均匀，保证与带电设备足够的 安全距离，起吊中要保证套管不发生摆动 由于现场带电设备较多，符合安全距离的空间较小， 起重人员必须严格听从指挥人员指挥。 套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好， 连接引线时，不应使顶部结构松扣。 套管的未屏方向应向变压器本体，具体方向与旧套 管方向一致。
伸缩节螺丝拆除
伸缩节打开前清洁除灰
伸缩节抱箍紧固螺丝拆除
拆下来的抱箍，分为两半圆
打开伸缩节，并用铁丝固定好
伸缩节打开后，里面的样子
拆卸旧套管上接线
拆除屏蔽罩
屏蔽罩紧固螺母特写
屏蔽罩的作用：金属导体靠近一个带电体 时，该金属表面必感应出电 荷，电荷的分布总是使导体外 部的电场终止于导体外表面， 整个导体表面处处电位相同。 导体内部如果挖空了，情况也 不变。这样在这个金属壳内的 物体可以说是被外壳屏蔽了， 不受外界电场的作用。
变压器绝缘油处理
油处理按DL/T573-95《电力变压器检修导则》及沈
阳变压器厂的《电力变压器安装手则》的有关油处 理工艺和制造厂相关规定进行。 油质检测执行《电力设备预防性试验规程》、 GA/T7595-2000标准要求。
滤油机就位
变压器试验
变压器的试验项目依照《电力设备预防性试验规程》
的相关规定进行，变压器高压套管更换前后均应完 成相关试验项目，并对试验结果进行记录、对比分 析。 变压器投运后，根据厂相关要求对绝缘油进行跟踪 分析。色谱检测按下述时间各进行一次：静置后(投 运前)，投运后1天、运行4天、10天、30天、3个月。
第二部分 旧套管的拆除
变压器排油
主变排油前，对变压器的本体进行热油循环24小时，
高空作业人员必须系好安全带，严防高空坠


落。 应使用经检验合格的安全工器具、电动工器 具。 检修现场注意防火，并在现场放置充足的灭 火器材。 检修现场应有充足合格的施工电源及照明。 坚持文明检修和文明施工，每天收工前清理 现场，做到工完、料净、场地清，保持检修 现场整洁有序。
高压套管外气管及母线管拆除技术保障措施
拆除套管软连接后，拆下屏蔽罩及上、下端硬连接
拆下的上端硬连接 拆下的下端硬连接
为保证套管的绝缘良好等问题，在拆除封闭母线连接部分且套 管直接暴露在空气中的时候，需用塑料布将套管包好，以起到 防尘及防潮的作用
外壳封闭母线的拆除及吊装
用系好细软绳的M8起吊螺栓将封闭母线外壳固定，
准备吊卸； 套管母线外壳有弯头，且有有一相邻气室，相邻气 室之间用盆式绝缘子隔开； 拆卸且吊下外壳的时候要注意不要损坏母线内的导 体及盆式绝缘子
3号主变A相 高压套管更换
情况简介
3号主变由沈变生产，型号为DSP-100000/500， 1994年投入运行。3号主变A相高压套管在此次3号 机C级检修预防性试验中测得高压套管对末屏介损 为0.66、电容量为394.0pF。根据《电力设备预防 性试验规程》DL/T 596-1996规定，电容型油纸绝 缘500kV套管主绝缘介损运行中不应大于0.8%；电 容量实测值与名牌数值或出厂值相比，差值应在 ±5%范围，超出范围时应查明原因。而3号主变A 相高压套管上次预防性试验值：介损为0.327、电 容量为327.6 pF，从数据上可以看出，介损增加了 100%，电容量与出厂值比差值增大了20.2%。
经我厂和中试所试验人员反复测量，确认 试验数据可靠，试验数据变化是由于3号 主变A相高压套管本身存在缺陷造成。为 消除此故障,改善变压器的运行状况，确保 主设备安全，决定对3号主变A相高压套管 进行更换。
更换时间及前期准备工作时间： 2009年2月24日至2009年3月3日
第一部分、前期准备工作
弯头拆除前情形，盆式绝缘子固定在弯头 上，因此需要将5031617快速地刀气室中 的SF6排尽。
弯头螺丝拆除
弯头拆除前，用吊带在这两个位置进 行固定，并用吊车吊臂轻微受力。
螺丝拆除完毕后，在吊车吊臂轻微受力，即由 吊臂承受弯头的重量的情况下，用手轻微摆动 弯头，将嵌套在一起的母线缓慢解脱。
为避免母线接头解脱后，水平母线由于自 重跌落损伤，在未完全解脱前用白布带将 水平母线吊起。