筏板基础裂缝处理方案

学府小区工程

18#筏板基础裂缝处理方案

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四川宏吉建筑设计有限公司

2014年7月

18#筏板基础裂缝处理方案

18楼筏板基础于2014年6月14日混凝土浇筑，混凝土成型后于6月28日拆模，拆模后因温差原因导致混凝土剪力墙出现裂缝现象，经总承包单位、监理工程师及建设单位工程共同协商一致，要求我设计单位针对该事项作出专项处理方案，我设计单位组织专项技术小组，经决定采用高强度注浆的方式处理裂缝，具体内容如下：

一、灌浆施工工艺流程：

裂缝表面处理―封缝―埋设灌浆嘴―准备灌浆泵―试压―配制灌浆材料―灌浆―检验及表面处理。

1、清理裂缝

(1)较宽裂缝，沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土，以露出新鲜混凝土为宜，对其它所有要处理的裂缝，沿缝凿成2～4mm，宽4～6mm的V型槽，并凿毛裂缝内混凝土表面。

(2)对外露钢筋进行除锈处理，对锈断的原钢筋进行焊接替换。

(3)剔除缝口表面的松散杂物，用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。

(4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满小石子，要求密实。

(5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷，擦清表面。

2、埋设灌浆嘴

清缝处理后，用胶泥骑缝埋设、粘贴灌浆嘴，灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以35～40cm为宜，原则上宽缝可稀、窄缝可密，但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气孔。

3、封缝

对压浆区域的裂缝，无论缝宽大小，应同时封闭，以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。沿缝长先涂一层基液，待胶泥初凝后，再抹上一层胶泥，并除气泡抹平，待胶泥初凝后，表面用基液涂刷二层。

4、密封检查(气检)

封缝材料固化后，沿缝涂刷一层肥皂水，并从灌浆嘴中通入气压为0.2MPa

的压缩空气，检查缝的密封效果。对漏气部位进行补封处理。

5、灌浆

(1)灌浆材料配制：根据现场施工的实际情况，进行化学灌浆的配置，灌浆材料均由双组分组成，按照配比将甲乙组分混合在一起，用搅拌器搅拌均匀后即可使用。灌浆材料配制后宜在二个小时内用完，故配制材料以一次性用量为宜

(2)启灌之前，先接通管道，打开所有灌浆嘴上阀门，用气压为0.2MPa以上的压缩空气将管道及裂缝吹干净。灌浆顺序自上而下，由一端向另一端依次连续进行。灌浆压力以0.2～0.4MPa为宜，压力逐渐升高，防止骤然加压使裂缝扩大。

6、灌注操作程序

(1)接通管道；

(2)将配制好的胶浆注入灌浆罐；

(3)打开储气瓶阀门，调节压力；

(4)打开灌浆罐通向灌浆嘴的阀门；

(5)待相邻灌浆嘴冒浆后关闭此嘴的阀门，以下依次进行；

(6)当出浆率小于0.1L/min时，持压5～10min后，即可停止该缝的压浆，关闭压浆嘴阀门。进行灌浆封闭的缝要进行取芯抽样或开孔内窥镜检查，以保证灌浆封闭质量。

7、宽度小于0.10mm的裂缝进行封闭处理

对于宽度小于0.10mm的裂缝，无论其裂缝大小，在进行裂缝的灌浆过程时，一并封闭，不需要做处理。对外表颜色较深的原封缝物均要清除干净，重新采用107胶或801建筑胶水泥浆(混白水泥)刮抹，要求颜色与原混凝土表面颜色相近，外观平整。对于裂缝较多，布置工作面的现场，采用气泵-灌浆罐进行灌浆。对于裂缝不多，或工作面较小的情况下，采用便携式灌浆泵进行灌浆。

二、质量保证措施

1、严格把好材料质量关，使用的化学灌浆材料，具有产品合格证、说明书和技术报告，经现场抽样复试合格后方可施工，绝不使用伪劣产品。

2、严格操作规程和技术规范，施工中不偷工减料。

3、坚持检查验收制度，坚持自检、互检和专检。

三、安全措施

1、本工程采用的注浆堵漏剂及辅助材料均为易燃品，施工现场及料库严禁吸烟，并备有足够数量的消防器材。

2、进入施工现场所有人员均带有安全帽。

3、进入施工现场前对所有施工人员进行安全教育，做到人人讲安全、人人保安全、将安全工作制度化、标准化、规范化。

四、文明施工管理

（一）队伍管理

1、施工人员在施工区域活动，严禁进入非施工区域。

2、所有施工人员统一工作服，列队进出施工现场。

3、施工人员进行岗前培训，遵守甲方的有关规定。

（二）施工现场管理

1、易燃品与其它产品应分开存放。

2、材料堆放整齐。

3、做好现场管理，废弃物及时清运。

四川宏吉建筑设计有限公司

2014年7月1日

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