特殊气体作业安全管理办法

管理制度参考范本特殊气体作业安全管理办法a

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1目的检修工程公司的性质决定了在作业过程中会涉及到特殊气

体设施的检修作业。为保障施工人员安全，避免因泄漏、火灾、爆炸、有毒有害等危害造成的人身伤害事故，特制定本管理办法。2 适用范围本管理办法适用于检修工程公司范围内，涉及煤气、氧气、氮气、氢气、蒸汽等特殊气体的施工作业和安全管理。3 引用文件和定义3.1 引用文件3.1.1GB6222-20xx 《工业企业煤气安全规程》3.1.2GB16912- 20xx《深度冷却法生产氧气及相关气体安全技术规

程》3.1.3AZB/6/05 《锅炉压力容器压力管道管理办法》

3.1.4AZB/6/07 《动力管线管理办法》3.1.5SAAQ/446-19 《受限空间作业安全管理办法》3.2 定义3.2.1 本制度中特殊气体是指：煤气、氧气、氮气、氢气、蒸汽等可能对施工人员造成伤害的气体。3.2.2 可靠隔断装置：指安装了此类装置隔断气体后，形成有效切断的安全装置。这类装置有眼镜阀（与密封蝶阀或闸阀并用）、盲板、叶形插板阀、道开闭器加一道水封等。3.2.3 特殊气体危险区域：特殊气体大量聚集，以致在人员出入、施工作业和使用电气设备、电焊时有必须采取预防措施的区域。如：空分塔、储槽、球罐、管道、压缩设备等或周边区域。3.2.4 特殊气体受限空间：生产、净化、输配和使用特殊气体的管道、阀门井、阀门间等封闭、半封闭的设施及场所。4职责

4.1 安全生产科负责监督检查特殊气体设施检修人员安全手续、安全措施的制定、执行；视情况组织专业委员会审核相关手续，听取专业委员会意见，对违反相关制度的施工人员、部门提出整改意见或考核。4.2 专业委员会负责根据安全生产科安排，对施工部门提出的申请组织对涉及特殊气体检修作业的作业流程、安全手续、安全措施进行审核确认，并对相关管道（设备）特殊气体含量进行最终把关检验检测，有权对作业流程不规范、安全手续不健全、安全措施不到位的施工项目进行制止或及时上报安全生产科。4.3 检修作业部门要严格遵守特殊气体施工作业要求、生产厂相关规定、检修公司安全制度，全面接受和配合专业委员会的督察与指导。5 特性、危害

5.1 煤气（工业煤气）转炉、高炉煤气是无色、无味、高毒的易燃易爆气体；焦炉煤气是无色、有臭味、有毒的易燃易爆气体。5.2 氧气无色、无味气体或淡蓝色低温液体，不燃气体。长时间吸入纯氧造成中毒。与可燃气体形成爆炸性混合物，与还原剂能发生强烈反应。避免接触的条件：明火高热，油脂，还原剂。5.3 氮气

无色、无味、无嗅气体或液体，不燃烧。具麻醉性和窒息性。5.4

氢气

无色、无臭、无味的气体，可燃性。在空气中或在氧气中在一定浓度范围内遇明火、静电火花会发生爆炸。5.5 蒸汽

无色、无味高温汽液态（饱和：湿蒸汽，过热：干蒸汽），具汽化潜热，空气中外泄冷却呈雾状。常见危害为烫伤、灼伤。6 作业要求

6.1 通用要求6.1.1 按照作业票内容，施工人员与项目负责人现场安全交底，共同进行安全辨识和安全确认，并填写《非重复性作业危害预知安全卡》。6.1.2 施工作业前首先要确认管道（设备）的介质，办理

特殊气体区域、设施检修安全作业票》等相关安全手续，制定专项安全措施和应急预案并组织作业人员学习，未确认管道（设备）介质、未办理相关手续、未制定安全措施前严禁施工。6.1.3 按照规范要求对管道（设备）进行吹扫，置换管道（设备）内的介质，由检测、化验

人负责检测、确认。6.1.4 检修时，作业人员必须携带相应报警仪、设专人进行监护。6.1.5 所有涉及特种气体设施的作业必须经得产权单位同意、各项措施落实到位后方可开始施工。6.1.6 作业中断30 分钟以上应重新进行检测确认签字，特殊气体区域、设施检修安全作业票不能替代动火票。6.2 特种气体作业专项要求6.2.1 煤气设施作业专项要求6.2.1.1 煤气区域检修动火，必须严格执行集团公司、检修公司及生产厂相关规定，办理动火审批手续。6.2.1.2 检修打开煤气管道、设备时，应采取防止沉积物自燃的措施，如充氮气、蒸汽或打水等措施。

6.2.1.3 凡进入煤气容器内作业或检修，必须办理受限空间审批手续，作业前必须确认可靠切断煤气来源，是否已用蒸汽、氮气置换，并自然（强制）通风，经产权单位同意、相关安全测试合格并设专人监护后，方可入内工作。6.2.1.4 检修项目完工，要配合产权单位进行整体强度试验或气密性试验，并确认合格方可撤离。6.2.2 氧气设施作业专项要求6.2.2.1 严格执行动火制度。在设备、管道动火时，氧气含量必须控制在23%以下；在生产区域或容器内动火时，应控制氧气含量在19.5-23%。6.2.2.2 检修前工具应脱脂充分，戴干净手套，与氧气接触的设备、阀门、管道和容器等检修时严禁被油脂污染。检修后必须进行脱脂处理，确认脱脂合格后，方准投入生产。

6.2.2.3 氧气管道作业泄压后在阀门前加堵盲板，用氮气进行吹扫置换，并在泄压口检测氧含量合格后方可作业；检修完毕后可根据生产厂安排配合进行相关收尾工作。6.2.2.4 高炉使用富氧时,当鼓风系统检修时, 应关闭供氧阀门,

并加堵盲板。6.2.2.5 在空气含氧量超过23%的地方工作，严禁金属相

互撞击，以免引起火花, 发生火灾或爆炸。6.2.2.6 管道施焊时，严禁在其他管道上打火引弧，铝管同一处焊接不能超过两次，否则应重新

配管施焊。严禁用工艺管道作为地线进行焊接。 6.2.3 氢气设施作业专 项要求 6.2.3.1 氢气系统停运后，应切断电源、对地放电，用盲板切 实隔断与运行设备的联系，经氮气置换合格后，方可进行检修。

6.2.3.2 进入氢气站的检修人员不应穿化纤工作服与带钉鞋，严禁带入 火种。施工中不准随意敲击设备，检修人员应使用铜质工具，不准随 意触动运行设备，检修设备与运行设备间应采取隔离措施。 6.2.3.3 严

格执行动火制度。在设备、管道动火时，氢含量不准超过 0.4%。 6.2.4 氮气、氩气设施作业专项要求 6.2.4.1 人员进入氮气、氩气及其他稀 有气体容器检修前，应切断气源，堵好盲板，打开人孔对流或用风机 进行空气强制置换，分析内部含氧量不低于 19.5%。6.2.4.2 在检修作 业时，应采取可靠措施和相应检测手段，并有专人监护，严防氮气、 氩气及稀有气体等造成窒息伤害事故。 6.2.5 蒸汽设施作业专项要求

6.2.5.1 严禁带压作业，蒸汽管道、阀门检修前有效隔离（关闭两端阀 门），泄压至OMPa 如中间有疏水阀或压力表，需打开疏水阀，拆除 压力表，并打开压力表阀门以观察泄压情况。 6.2.5.2 高温管道需降至

100C 以下方可施工，并戴好隔热手套作业。 625.3拆除保温材料时 要避开蒸汽外泄方向。 7. 各种气、液体管道色标

输送气、液体名称管道颜色色环输送气、液体名称管道颜色色环

煤气蒸汽空气氧气氮气污氮氢气黑大红淡灰淡蓝浅黄棕红 上水下水油（进）油（出）加温解冻气消防水银灰艳绿艳绿黄黄红红 白-黑-黑黑挂牌标识 8. 产生的记录

记录编码记录名称保管场所保管期限 SRBJxC/446/16-O1 特殊气体 施检修安全作业票

氩气 区域、设施检修安全作业票各部门 1 年 附：

特殊气体区域、设