一催化膨胀节更换施工方案

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炼油厂一催化恢复生产

膨胀节更换施工方案

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北京燕华公司炼油厂炼油改造项目部

2007年11月

1工程概况

炼油厂一催化装置于1969年6月建成投产，按加工大庆常压蜡油原料设计，

实际生产条件为混合蜡油掺炼60﹪减压蜡油，年开工时数为6000小时。对旋风系统改造完成后开车至2000年。2000年由于各种原因一催化停车，应生产厂要

求一催化恢复生产。本次一催化恢复生产工程，因膨胀节年久损坏不能使用。应

炼油厂与车间要求需更换烟道、余锅及再生斜管膨胀节共计6个。规格如下：烟道膨胀节Dg2200 4个，Dg1200 1个编号如 1.1示意图，再生斜管膨胀节Dg950。

2编织依据

（1）炼油厂检修计划表；

（2）《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2002；

（3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

（4）《石油化工安全技术规程》；

3主要工作量

（1）烟道膨胀节规格型号：1、2号 L=2500

3、4号L=700 Dg2200 Dg2200

5号L=700 Dg1200（待定）再生斜管膨胀节规格型号：6号L=2000 Dg950

（3）施工主要工序

根据现场条件、炼油厂提供的计划，在执行国家质量各项管理法规和条例

的前提下，严格按照设计要求进行施工。

主要施工工序：施工交底——现场标识——对6个膨胀节进行编号详见示意图 1.1——原材料到货检查及验收——现场（再生器顶部）临时加固详见

示图 2.1——脚手架搭设——拆除反应器平台斜支撑——膨胀节内外划线

——内部打衬里（若受空间限制不能打衬里用气刨）——旧膨胀节拆除—

—新膨胀节地面安装组对——地面打衬里——衬里烘干——吊装新膨胀节

——焊接组对——无损检测——施工完毕拆除所有临时支撑

1号膨胀节

2号膨胀节再

生

器

3号膨胀节

5号膨胀节

4号膨胀节

1.1示意图

H200×200×9×14

4 1 4 1 × × 9 9 × × 0 0 1 4

0 0 0 × 0 × 2 2 0 0 0 0 2 2 H H

2530

示意图 2.1

（5 ）施工组织

a)现场管理体制网络及说明

本工程设项目经理部代表公司履行工程承包合同， 对工程现场施工过程的组 织与管理负责。项目经理部实行项目经理负责制，设项目经理一名，对现场施工、 经营、人员负全面责任。设施工经理、技术、质量负责人各一名，负责工程施工

调度、工程技术、质量分项工作。设 HSE 经理，现场专职 HSE 检查人员一名， 计划统计人员一名。经理部下设相关管理部门和施工队。

b)施工管理网络：

项目经理—赵换成

施工经理—张照进

计划工程师 李世红

技术工程师 张红申

质量工程师：

谢华

HSE 经理 施工队长 朱文革

经营 段洪泽

贾彪彪

c)施工机具清单 序号 名 称

规格型号

120吨 单位 台 数量 备注

1 2 吊车 1 1 吊车 电焊机 50吨 台 3 WS-4001

台 2 焊接 4 焊机房 个 1 5 铆工工具房 砂轮机 个 1 6 J3G-400 φ80 台 3 7 砂轮片 片 30 50 5 8 φ100

台 砂轮片 9 手砂轮机 台 10 11 12

焊条烘干箱 焊条保温筒 倒链

ZYHC-100 台 1 烘干焊条 只 4 5吨 台

10

4施工方法 4.1施工准备

4.1.1

技术准备 （1 ） 熟悉炼油厂提出的检修计划。

（2 ） 根据设计和炼油厂提供的图纸、计划对现场进行实地勘察，确定膨胀节

的具体位置、分布情况。

（3 ） 熟悉业主制定的管线施工质量管理规则和有关施工方面的程序文件，

时对班组进行详细的技术交底。

同

（4 ） 熟悉更换膨胀节时所涉及到的钢结构平台的拆除。

4.1.2

施工材料准备 （1 ） 在施工前重点检查膨胀节的质量证明文件。

（2 ） 膨胀节在使用前应进行外观检查。其表面应符合下列要求：

1.膨胀节表面的机械损伤的深度不应超过产品相应标准允许

的壁厚负偏差；

2.加工精度和粗糙度应达到设计要求和制造标准；

3.有产品标识；

4.椭圆度、端口平面度和筒体的直线度等符合规范要求；

（3 ） 膨胀节领回后应由质检人员确认合格方可进行组对。

4.2

施工方法

4.2.1

具体施工方法 （1 ） 搭设合格的脚手架对膨胀节做临时加固后拆除相应的膨胀节附件。

（2） 在合适部位焊吊耳，抽条子（宽度： 50mm-100mm ），然后用气动钻将

内部衬里打掉，最后把龟甲网切除、吊装膨胀节放到地面。

5技术要求 a) 环缝对口错边量小于等于 1/4壁厚；

膨胀节的筒体圆度不大于 25mm ； b ）

5.1质量控制点

（1）我们根据工程特点以及炼油厂检修质量控制计划的要求，设立工程质量 控制点。对每一控制点，分为 A 、B 、C 三个等级。

（2）A 级，应由炼油厂设备工程部、一催化、施工承包单位三方专业人员联 合检查；

（3）B 级，应由一催化车间、施工承包单位两方专业人员联合检查； （4）C 级，应由施工承包单位的质量检查部门进行检查。

（5）对各等级的检查，必须在施工单位的施工队（班组）自检合格之后进行。 对 A 、B 等级的联合检查，必须在施工承包单位质量检查部门检查合格之后进 行。

（6）膨胀节安装工程质量控制点 序 质量控制点

控制内容

等级

备注

号

图纸及其它设计文件是否齐全；基准

1图纸会审、设计交底点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏

项 A

施工技术质量措施，质量控制点设置， 2施工方案审查

施工标准规范、施工工艺、工序；人 力、机具安排

B

焊接工艺评定 / 焊工焊接工艺评定有效性；焊工、无损检 3

B B

资格证审查 测、质量检查人员资格

材料合格证、质量证明书、出厂检验

报告、材料外观及几何尺寸

4膨胀节到货验收 焊条及焊接设备管理情况；焊接工艺 卡执行情况；焊道表面质量

5膨胀节焊接 6膨胀节安装验收 7无损检测

C B B

标高、水平（或垂直）度 ,专业交接 记录

检测标准，检测工艺，检测比例执行 情况，底片质量及检测报告

施工过程的技术资料、质量评定资料 审查

8交工验收 A

6安全教育

（1 ） 施工前须进行安全教育和考试，认真学习、遵守安全技术规程和本工种