永威翡翠城质量创优措施

质量创优措施
为提高永威翡翠城12、17号楼及地下车库工程质量，全面提高工程的管理水平和施工工艺，建立制度化、规范化、标准化的施工作业保障体系，争创“精品工程”，特制定“永威翡翠城12、17号楼及地下车库工程争创精品工程质量保证措施”。

措施共分为六部分：一、工程质量目标；二、质量保证体系组织机构；三、职责和权限；四、本工程的质量控制措施；五、单项施工过程的质量控制；六、创无质量通病工程的实施与控制。

1. 工程质量目标
1.1本工程项目质量目标：结构中州杯
1.1.1工程产品符合合同要求和设计要求。

1.1.2工程产品质量符合《施工质量验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》要求，保证使用功能、安全功能。

1.1.3单位工程预控详见《施工组织设计》
1.1.4满足合同规定的工期。

1.1.5合同履行率100%；顾客满意度在80%以上。

2 质量保证体系组织机构
2.4 质量管理流程图
3 职责和权限
3.1 工程创优领导小组
总策划：主任工程师
职责：工程创优工作的总体部署及协调。

组长：质量部部长。

职责：组织工程创优策划，指导创优工作实施，对工程创优工作进行监督、检查。

副组长：项目总工。

职责：参与工程整体创优策划，根据创优总体策划大纲，制定阶段性创优实施目标，并组织和指导责任部门，进行创优工作的实施，对阶段实施情况定期监督检查落实和总结。

成员：项目经理、项目总工、项目生产经理及项目各职能部门负责人。

3.2 工程部
对分包单位进行施工安排部署，保证按工程总进度计划实现工期目标，实施工程成品保护管理做到有保护措施，责任到人，落实到位。

负责制定阶段性进度计划及检查落实。

并负责收集、整理各种施工记录。

3.3 质量部
实施工程过程质量监控，严格执行项目《质量计划》及《质量策划》，参加不合格品的评审及质量改进措施的制订及实施。

积极配合企业的质量执法小组检查工作，独立行使质量执法权利。

代表公司对工序进行专检，专检合格后报监理检查。

对工程的隐、预检进行验收，认真负责本部门质量记录的收集、整理，做到准确、及时、完整、交圈。

参加工程的基础、主体及单位工程的验收工作。

3.4 技术部
确定各种施工方案及工艺作法，编制项目的《质量计划》和《质量策划》。

及时办理各种工程洽商和设计变更，依据施工图纸提供钢筋及其它成品、半成品的数量和型号。

负责工程施工的全过程控制，参加不合格品的评审，并及时制定质量改进措施。

负责检验、测量和试验的控制，收集和整理有关施工的各种技术资料，做到准确、及时、完整、交圈。

3.5 设材部
对进场的各种原材料、半成品、成品要货比三家，让最优质的产品进入施工现场，确保优质工程的实现。

负责库房、料场及施工现场存放的建筑材料、机械设备、各种构配件的入库验收、标识、保管、保养、发放。

参加不合格品的评审，并进行实施。

负责收集整理有关材料方面的各种资料，做到有可追溯性。

3.6 综合办
保证现场施工生产的正常进行。

负责现场的文明施工及CI形象设计，利用报纸、电视等新闻媒体宣传扩大工程的知名度。

针对工程的具体特点，对重要工序，做好声像资料的计划。

例如：底板大体积混凝土工程，高性能混凝土；主体部分的钢筋的机械连接，柱、梁、板混凝土一次性浇筑；钢结构制安；装修分部的幕墙节点作法、内部精装修；水电分部的机电施工、给排水节点作法等。

4 本工程的质量控制措施
4.1 机械设备
4.1.1 对进场的各种施工机械的品质进行检查。

4.1.1.1 对进场机械设备进行外关检查。

4.1.1.2 对进场机械设备进行调试。

4.1.1.3 索取机械设备相关的资料。

4.1.1.4 对有关于计量方面的机具设备进场后必须送至相关的计量仪器检测部门进行鉴定，合格后方可在现场使用。

4.1.2 对施工现场的机械设备进行定期的检查、在施工中加强设备的维修和保养，对设备操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证，持证上岗，加强与机具设备厂家的联系工作。

4.2 材料控制
4.2.1 加强对供应商的选择
加强合格物资供应商的考查工作，从中选出信誉最好的供应商，建立《合格供应商名册》。

4.2.2 材料进场管理
4.2.2.1 明确物资采购程序
采购物资都必须提供样品，由业主、监理和设计单位(有必要时)及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。

4.2.2.2 控制工程材料(包括原材料、成品、半成品、构配件)措施
4.2.2.2.1. 检查进场的原材料、半成品外观质量。

4.2.2.2.2. 审核进场材料、半成品的出厂证明、出厂批号、技术合格证或质量保证书，凡标志不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等。

4.2.2.2.3. 应当进行复检的材料、半成品，在监理工程师的见证下取样送相关试验部门检验，材料质量抽样的检验的方法，符合《建筑材料质量标准与管理规程》，能反映该批材料的质量性能。

对于重要构件或非匀质的材料，酌情加采样的数量。

4.2.2.2.4. 对采用的新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件。

4.2.2.2.
5. 对重要原材料、制品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段进行实地考察，督促生产厂家完善质量保证体系措施。

4.2.2.2.6. 核查结构构件生产许可证，考察其生产工艺。

4.2.2.2.7. 设备安装前，按相应技术说明书的要求检查其质量。

4.3 施工过程控制
4.3.1 对施工班组及分包队伍的管理
施工班组管理必须以合同为依据，各种管理制度为附件。

选择施工班组时，需把质量要求条款写清楚，内容详尽、周全。

在班组管理上很关键的问题是把分包管理纳入到项目的管理体系，接受项目的组织和协调。

在各分项工程施工前组织有班组技术人员参加的方案，全面听取其合理意见和建议。

班组必须执行项目下达的各项施工方案、技术交底、整改通知、指令或指导书等。

对分包出现的质量问题，不论大小一律不能放过，分析原因提出批评甚至罚款。

4.3.2 以施工组织设计和方案为龙头，建构创优工程的技术基础。

开工前，根据工程特点，制定需要编制的施工组织设计和施工方案的清单，明确时间和责任人。

施工组织设计和方案在定稿前都要召开专题讨论会，充分参考有关部门和班组的意见。

每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→定稿→交底→实施几个步骤进行。

方案
一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员、班组及分包队伍进行书面交底。

4.3.3 过程控制的有效制度
4.3.3.1 质量例会制度、每月质量讲评制度
4.3.3.1.1 每周生产例会制度
项目经理部每周召开生产例会，项目经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。

措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记录，以便在下周例会时逐项检查执行情况。

4.3.3.1.2. 每月质量检查讲评
每月底由项目质量安全组组织班组对在施工工程进行实体质量检查，由班组或分承包方写出本月底在施工程质量总结报告交项目质量安全组长，再由质量安全组长汇总，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目部有关领导，班组和分包队伍。

简报中对质量好的班组和分包
队伍要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下质量例会逐项检查是否彻底整改。

4.3.3.2 样板制度
在分项工程施工前，由施工组长根据施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，组织进行分项样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。

样板未通过验收前不得进行下一步施工。

班组及分包队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收规范。

4.3.3.3 三检制
4.3.3.3.1. 自检
在每一项分项工程施工完后均需由班组对所施工产品进自检，如符合质量验收规范要求，由班组长填写自检记录表。

4.3.3.3.2. 互检。