氨的特性

氨的特性简介

一、氨的特性

氨气是由N2与H2在高温、高压下合成产物，分子量为17.03；熔点-77.7℃，沸点-33.5℃，自燃点651℃，常温饱和蒸汽压下的密度为0.59g/cm3。氨气无色有强烈刺激性气味，有毒，空气中最高允许浓度为30mg/Nm3。液氨的气化热值较高，气化热值达到23.35kJ/mol，可以作为工业制冷剂使用；氨具有亲水性，亲脂性：在1标准大气压和20℃条件下，1体积水可溶解702体积氨气；氨气容易压缩：20 ℃条件下，加压到8.71倍的大气压，就可以液化。

二、氨的危险性

2.1爆炸危险

2.1.1化学爆炸：氨气在空气混合物中体积含量超过16~ 25%，就会形成爆炸混合物，遇有明火就会发生爆炸。按照《石油化工企业设计防火规范》中的有关的规定，爆炸浓度下限≥10%的气体为乙类火灾危险的可燃气体，所以氨气属于乙类火灾危险气体。

2.1.2物理爆炸：物理爆炸主要是指氨储存罐发生爆炸。由于液氨极易气化，而且罐体内的压力与罐体温度不是正比关系，温度由20升高到25℃，压力会从8.71升高到92.72标准大气压。所以过量充装是物理爆炸的首要原因，我公司液氨储罐为106m3，最高可储存56吨的液氨。其次是控制液氨罐的罐体温度及压力，当液氨罐温度高于33℃，压力大于1.45Mpa时，就必须开启冷却水阀，进行降温、降压处理。

2.2人员伤害危险

2.2.1皮肤伤害：液氨的气化热值较高，人员直接接触液氨，就会造成人员皮肤低温灼伤。

2.2.2呼吸道伤害：见下表，

2.2.3眼睛伤害：由于氨气具有十分强烈的亲水性，亲脂性、渗透性、腐蚀性，如果防护不当会对产生伤害。

三、使用注意事项

3.1防止化学爆炸：化学性爆炸三要素浓度、明火。即液氨泄漏处于爆炸范围内时，如无明火达到自燃温度就不会爆炸。

3.2防止物理爆炸：严格控制储罐压力为额定值（1.45Mpa），储罐温度在合适的范围内（33℃以下），进氨量不可超过56吨（保留15%的气相预留空间）。

3.3防止人员伤害：所有操作人员在操作期间，必须戴橡胶手套。遇有氨气泄漏时，必须穿专用的防护服，佩戴正式压空气呼吸器，才能进入泄漏现场进行紧急处理。另外还要做好以下几方面的工作：

●氨轻微泄漏

(1)立即做好个人防护，停机并切断电源，关闭有关阀门，防止氨气继续外漏。

(2)迅速抢救被困和受害人员，并报告当班值长及有关部门。

(3)组织人员疏散，根据危及范围做好警示，封锁现场，组织维修人员进行抢修，将氨泄漏程度减级至最少。

●大量氨气外泄

(1)应急指挥领导小组在接到通知后，马上启动公司应急预案，设置救援行动区域，做好隔离措施。

(2)公司应急救援行动组投入抢险救援。

(3)立即报告公司救援指挥领导小组，必要时请求上级支援及社会力量包括拨打110、119、120等。

(4)平时贮备投入使用：通讯器材，交通工具，急救器材和药物、防护装备。

(5)组织抢救小组进行救援行动，抢救人员穿戴好防护服，驳接附近消防水管，向泄漏处大量喷水及时控制危险源，抢救受害人员。

(6)根据风向，评价氨气所波及范围，指挥群众防护和组织撤离，消除危害后果，重点保护人群安全和健康。

(7)选上风向非污染区设立现场急救点，进行医疗急救(包括医务

人员进入区内帮助救护和撤离)，必要时转送到附近医院医疗救治。

(8)事故发生后做好事故现场保护和事故处理工作，安排人员做好事故现场警戒和保护。

四、预防措施

4.1加强宣传教育，提高职工对氨（液氨）理化特性及防毒工作的认识并自觉执行，不违章操作；

4.2加强自救互救方法宣传。液氨外溢时，跳入附近水池、把手中的塑料袋、人造革包套在头面部、用湿衣服捂着口鼻等，以避免灼伤和中毒；

4.3健全安全生产规章制度。加强密闭化、自动化，防止跑、冒、滴、漏现象；

4.4严格遵守容器检验及危险品运输规定；

4.5加强技术培训，提高现场人员技术素质，了解正常和异常反应的判断和处理，准确找出原因及时进行处理；

4.6加强个人防护。液氨作业工人应着防腐蚀的工作服、围裙及眼镜。进入高浓度现场维修时，配戴好防毒面具。