注水泵操作规程

注水泵的操作规程

一、操作前的准备：

1.工具用具准备：F扳手、棉纱、测电笔、盘根棒、绝缘手套、硫化氢检测仪、375mm活动扳手、耳塞、设备状态牌。

2. 用检测仪检测注水泵房有无硫化氢气体，打开门窗通风。

3.检查各联接部位及螺丝有无松动。

4. 检查润滑油油位高度(1/2--2/3),不足应添加；目测润滑油未乳化变质，否则应更换。

5. 检查皮带的松紧度，必要时调整。

6. 盘泵二圈以上，运动结构转动灵活。

7. 倒通流程。打开喂水泵进口阀门、注水泵进口管线阀门,出口管线阀门和注水泵高压回流阀。

8. 打开喂水泵放空阀门，有持续水流流出，启动喂水泵，开启喂水泵出水阀门，打开注水泵放气阀放空，液柱稳在同一高度再关闭放气阀。

9.与生产调度室联系确认站外注水流程已导通。

二、启泵操作

1. 佩戴戴绝缘手套合闸供电，将注水泵变频控制钮旋转至自动档位置，再次确认注水流程已导通，按启动按钮启泵，挂设备运行牌，空载运转5～10分钟（新泵或大修后的泵必须空载运行4小时以上，才能进行负荷运转）。

2.检查注水系统无泄漏、仪表及供电系统显示正常、往复泵运转无异常，方可加载运行。加载时缓慢关小注水泵回流阀，直至关闭回流阀。检查注水系统无泄漏、无异常现象，观察10分钟运行正常方可离开。

三、停泵操作

1. 缓慢打开注水泵高压回流阀泄压，使泵空载运转。

2. 停泵，切断电动机电源，挂设备停运牌。

3. 关闭出口管线阀门，关闭高压回流阀。

4.关闭喂水泵出水阀门，停运喂水泵，关闭喂水泵进水阀门。

四、倒泵操作

1. 检查备用泵各部件完好，打开备用泵进口阀门、高压回流阀门。

2. 打开备用泵放气阀，排空后关闭放空阀。

3.合闸供电，启动备用泵，挂设备运行牌。

4.缓慢关闭备用泵高压回流阀门，待压力升到注水系统压力时，一人缓慢打开在用泵高压回流，另一人缓慢关闭备用泵高压回流阀门，操作时保持系统压力稳定，压差不超过5MPa。

5. 在用泵压力落零后，停泵断电，关闭其进出口阀门。

6.检查备用泵运行状况，录取相应数据。

五、洗井操作程序

1.接到生产调度室洗井停泵通知后，打开在用注水泵高压回流阀泄压，按操作程序完成注水泵、喂水泵停泵操作；完成后通知调度安排相应区块井组关井。

2.调整洗井保护值。将3#、4#注水泵电接点压力表保护26MPa、控制柜自动变频压力为24MPa及高压保护值设定为26MPa。

3. 导通流程。关闭红双袁家配水撬、吉家庄配水撬高压注水流程，关闭洗井流程“常开”阀，开启旁通流程阀门，打开洗井流程（40MPa）高压阀。

4.启泵。接到生产调度室启泵通知，按照喂水泵、注水泵启泵操作程序逐台开泵，再次确认井组流程畅通后，缓慢加载运行，洗井压力不得超过25MPa。

5.巡检。洗井开始后注意观察各机泵运转情况，用自动变频实现洗井压力的有效控制，每半小时巡检一次。

6.停泵。接生产调度室通知洗井结束，按照停泵操作程序停运注水泵、喂水泵，关闭相关阀门。

7.恢复注水保护值。将3#、4#注水泵电接点压力表保护32MPa，控制柜自动变频压为30MPa，高压保护值设定为32MPa。

8. 注水。向生产调度室确认各井组注水流程恢复后，按注水泵操作规程检查相关设备、开启喂水泵、注水泵，恢复正常注水。

六.操作完成后的检查

1. 检查动力端声音正常，润滑油量应在1/3位置以上。

2. 检查各部位温度正常，各轴承温度不得超过75℃，电机温度不超过85℃，润滑油温度不得超过70℃；

3.检查泵的出口压力及泵的排量应符合要求；

4. 查看盘根漏失量在10-20滴/分钟视为合格；

七.其它需要注意（提示）的事项

1. 开关阀门要侧身、缓慢、平稳。

2. 开关控制柜时要侧身并先验电，。

3.进入注水泵房要戴耳塞。

4.进入注水泵房操作设备时需两人配合操作。

5.危险源点：触电、机械伤害、人员中毒、高压刺伤

预防措施：操作电源开关须戴绝缘手套，启动前必须盘泵3-5圈，进入注水泵房打开窗户通风，做好日常巡检工作。